钢丝缠绕胶管缠绕机正确挂线的方法

钢丝缠绕胶管缠绕机正确挂线的方法要保证钢丝缠绕胶管的生产质量，除要求有好的原材料、先进的设备、精湛的技术，还要有科学的生产操作方法，钢丝经定型后能否正确挂在缠绕机的大盘芯轴上，对胶管钢丝的排列和管体质量影响很大，现介绍正确的挂线方法。１正确的挂线轴旋...     

西橡总厂新型钢丝缠绕胶管通过鉴定

由西北橡胶总厂自主开发、研制的特种钢丝缠绕胶管，于２００３年１月１２日顺利通过陕西省科技厅组织的技术鉴定。该产品是由内胶层、纤维编织层、中胶层、钢丝缠绕层和外胶层组成，其优异的超高压液压传递性可广泛应用于石油勘探、钻井、煤矿、机械等作业。鉴定委员会一致认为：钢丝缠绕胶管胶料配方设计科学合理，缠绕结构采用大配合角度设计技术，使钢丝强度得到充分应用，爆破压力高于传统平衡角度的设计能力；石油钻探胶管各项技术指标达到ISO６８０７—１９８４国际标准要求，钢丝缠绕胶管爆破压力指标超过GB１０５４４—８９标准…     

钢丝缠绕液压胶管设计优化有限元分析

钢丝缠绕胶管的爆破压力、轴向变形和径向变形与钢丝缠绕角度密切相关,目前的研究和工程实践中主要是基于压力容器薄膜应力理论和经验公式对四层排布角度相同或者相近的软管进行分析和设计。但是由于薄膜理论的假设建立在胶管小变形和材料各向同性的假设条件下,而由于各层钢丝在受力后,会发生耦合作用,工程上已发现四层角度相同的设计,无论在受力,还是轴向位移都不是最佳方案,不能满足优化的目的。因此,本文使用有限元的分析方法,对四层缠绕胶管的排布角度进行独立优化,发现四层钢丝缠绕胶管每层角度的变化对其本层和其他三层的应力分布均有影响,并且有一定的规律性。利用这一规律,可以实现对钢丝缠绕胶管排布角度的优化,使爆破压力和变形都达到符合使用要求的结果。本文分析的结果被证明和工程试验结果有很好的相关性。     

4CGCH-48×3钢丝胶管缠绕机的研制与应用

4CGCH-48×3型钢丝胶管缠绕机是西北橡胶厂自行设计制造的.文章介绍了该机的主要性能参数、结构设计情况和工艺试验情况.其特征是:差速系统使相邻缠绕盘的转速有一恒差值,使钢丝缠绕角达到平衡角;行程挂轮装置可变换钢丝在缠绕胶管上的螺距,以适应各种规格产品要求;机内预成型装置可实现缠绕、预成型一次完成,消除胶管散头和喇叭口现象;履带张力装置使夹紧力由弹簧变形自动调节,克服了原机械螺杆夹紧的缺陷.     

钢丝缠绕液压胶管优化设计有限元分析

采用有限元分析方法,对4层钢丝缠绕胶管的钢丝缠绕角度进行独立优化。结果表明,每层角度变化对各层应力分布均有影响,某层钢丝缠绕角度增大,本层应力随之提高,而其他3层应力随之降低。利用这一规律,可以实现对钢丝缠绕胶管缠绕角度的优化,使爆破压力和变形都达到使用要求。已证明分析结果与工程试验有很好的相关性。     

自主创新,全面提升我国胶管工业发展水平

胶管是由橡胶或树脂为管体材料,以纤维或钢丝为骨架层制造的软管,用来输送流体或传递压力。其产品主要有夹布胶管、吸引胶管、纤维编缠胶管和钢丝编缠胶管,是重要的橡胶制品,广泛应用于汽     

基于断裂力学的钢丝缠绕胶管疲劳寿命分析

建立钢丝缠绕胶管的三维有限元模型,基于橡胶材料疲劳裂纹扩展理论,选取钢丝缠绕角度、钢丝层间距、钢丝层数、钢丝直径4个结构参数,采用正交试验法,以橡胶材料疲劳寿命为依据,分析在交变负荷下胶管的疲劳寿命和最大轴向位移。结果表明:钢丝层间距对胶管疲劳寿命的影响最大,其次是钢丝缠绕角度,再次是钢丝层数,最小是钢丝直径;钢丝层数对胶管最大轴向位移的影响最大,其次是钢丝缠绕角度,再次是钢丝层间距,最小是钢丝直径。     

GRG—4S160四盘钢丝缠绕机研制技术总结

一、前言采用缠绕工艺生产高压和超高压橡胶软管,是国外近十几年发展起来的新成就。它是在胶管编织的基础上发展而来的。用钢丝缠绕机制造的胶管特点是:钢丝没有交织点,承压性能高,抗脉冲和抗弯曲疲劳性能好,管体柔软。且缠绕机设备噪音小,生产效率高。我国对钢丝缠绕机的研制目前尚处於探索性试验及开发阶段。一九七八年末,化工部在杭州召开了胶管设备攻关会议,并给我们下达了研制多盘钢丝缠绕机的任务。为此,我们盘锦新生机械厂和上海橡胶厂开始联合设计我国第一代四盘钢丝缠绕机。自七九年六月起,在上海橡胶厂作了大量的工艺试验,并对其中关键部件进行校样试验,於七九年底完成全部设     

新型钢丝导线机设计

新型钢丝导线机设计伏利芝（广东广州胶管厂广东５１０８２８）１前言钢丝缠绕胶管是我国近年来迅速发展起来的一种超高压胶管，采用单根钢丝缠绕，对锭子钢丝的导线要求与一般钢丝编织胶管的不一样，现国内尚无专用导线机，一般都是在钢丝合股机或其它导线机基础上改装。...     

高压钢丝缠绕软管设计与生产工艺

经过科研技术人员的不懈努力,高压钢丝缠绕胶管技术得到飞速发展,从单盘钢丝缠绕到先进的四盘钢丝缠绕,钢丝缠绕胶管也成为软管类产品的主流之一。目前,钢丝缠绕软管以其优异的耐高压高温及脉冲性能广泛应用在工程机械、石油钻探、国防航空航天等尖端科技领域。     

自主创新 平稳较快发展胶管胶带工业

胶管是由橡胶或树脂为管体材料,以纤维或钢丝为骨架层制造的软管,用来输送流体或传递压力。其产品主要有夹布胶管、吸引胶管、纤维编缠胶管和钢丝编缠胶管．是重要的橡胶制品,广泛应用于汽车、煤炭、冶金、钢铁、矿山、化工、机械、建材、轻工、农机等领域,与国民经济的发展具有密切关系。特别是汽车用各种软管和和高压软管对汽车和液压机械具有不可替代的重要作用。     

高压胶管微型钢丝缠绕机设计

高压胶管微型钢丝缠绕机设计天津橡胶研究所唐玺用高强度钢丝缠绕制作高压胶管已有３０多年的历史，其间出现过各式各样的单盘、双盘、四盘和六盘缠绕机，８０年代以前，缠绕机设计中，大多数是以平衡角５４°４４′为胶管的增强角：在传动结构上多采用有级缠绕、无级牵引...     

专业术语

356胶管缠绕机hose spiral winder 把从锭子上导开的金属丝或纤维线，以一定的螺旋角和张力缠绕在胶管管坯上，制造胶管增强层的机械，如钢丝胶管缠绕机、纤维线胶管缠绕机等。     

2010年中国胶管市场预测及投资建议(二)

(续上期)2.2.2钢丝缠绕胶管钢丝缠绕胶管是石油工业、工程机械、农用机械等领域使用的主要胶管品种。近年来,有些煤矿液压支架的压力要求已经提高,一部分钢丝编织胶管不能满足性能要求,而改用钢丝缠绕胶管。因此,钢丝缠绕胶管的生产厂家不断增加,目前已发展到近80家。石油工业是国民经济的重要产业之一,近年来发展平稳,石油年增长率在7%左右。中国陆上石油储量丰富,除已经开采的油田外,又在新疆、内蒙和陕西等地区发现新油田。近海和大陆架油气储量也很大。中国海洋石油有限公司拥有渤海湾、南中国海西部、南中国海东部和东海4个主要产区,油…     

“无口型编织”法生产无芯钢丝编织胶管

传统无芯钢丝编织胶管生产中 ,每层钢丝编织层编织时均采用口型 ,钢丝张力在口型处大部分被抵消掉 ,使得钢丝编织层难以与管体紧密结合。尽管技术人员尝试了多种特殊口型 ,但效果均不理想。我厂另辟蹊径 ,实现了“无口型编织” ,解决了上述问题 ,使无芯钢丝编织胶管整体质量明显提高。“无口型编织”法是在无芯钢丝编织胶管生产过程中 ,编织第 2和 3层钢丝时不使用口型 ,而将钢丝直接编织在第 1编织层管体上的工艺方法。本方法的工艺要点如下。(1 )提高内胶层管坯挺性 ,确保半硫化管坯尺寸稳定。内层胶配方中的补强剂最好采取低结构的通用炭…     

新型钢丝缠绕钻探胶管开发成功

一种广泛适用于石油钻探使用的新型钢丝缠绕钻探胶管,日前由河北省欧亚特种胶管有限公司研制成功。目前我国石油行业所使用的大口径钢丝缠绕钻探胶管大多仍依赖进口。欧亚公司与沈阳橡胶设计院联合,借鉴国外先进生产技术,投资６０多万元,采用国产原材料与设备进行攻关...     

上海市化学化工学会团体会员简介(十四)

<正> 上海橡胶厂该厂建于1954年,为全民所有制中型企业,隶属于上海市化工局。目前拥有职工1500人,占地面积近六万平方米。生产浦江牌吸水胶管,夹布胶管,纤维编织(缠绕)胶管,钢丝编织(缠绕)液压胶管等大类产品及胶管装接总成,品种多达80余种,规格近千种。该厂60年代率先生产钢丝缠绕高压胶     

生产钢丝缠绕胶管牵引机的设计

就生产钢丝缠绕胶管卧式牵引装置的设计，论述了其工作原理、主要参数、传动计算和主要零部件的设计选择等。     

单盘缠绕机的设计

就生产钢丝缠绕胶管单盘缠绕机的设计，论述了其工作原理、主要性能参数、传动计算和自动上中胶片的设计等。     

缠绕法生产夹布胶管的工艺

介绍了采用缠绕法工艺生产夹布胶管的工艺和特点。详细说明了缠绕用胶片和胶布半成品规格 (质量、宽度、厚度和缠绕角 )的确定和胶管成型过程中的关键工艺技术 (胶片、胶布和水布的缠绕 )。缠绕法夹布胶管的突出特点是层间粘合强度高 ,胶管爆破压力大