赵楼选煤厂降低介耗的实践

赵楼选煤厂介耗水平较高,通过增加磁选机处理能力、改造磁选机系统、完善脱介筛和弧形筛系统、加强介质管理,有效解决了该厂介耗高的问题。通过对介质回收系统的完善和介质管理制度的改进,该厂介耗得到了控制,取得了一定经济效益。     

新郑精煤公司降低介耗实践

介耗是选煤厂的重要考核指标,介耗的高低关乎选煤厂的成本及效益。新郑精煤公司洗煤厂通过采取严格控制磁铁矿粉质量、减少系统中的煤泥量、合理控制介质循环量、选用高效磁选机、优化介质回收流程、把握固定筛与脱介筛工况等措施,有效降低了介耗,创造了较好的经济效益。     

邢台矿洗煤厂降低介耗的途径探讨

针对邢台矿洗煤厂介耗偏高的问题,通过对介质回收系统进行深入分析,找出了介耗偏高的原因为介质循环量偏大,系统主要环节能力不足,致使预脱介环节工艺效果出现周期性的波动。采取了扩大弧形筛的筛缝、减少进入磁选机煤泥量等措施,有效遏制了介质消耗持续偏高的势头。     

马头洗选厂孙庄生产部降低介耗的实践

针对介质粉质量、脱介筛、磁选机等影响介耗的因素,探讨了马头洗选厂孙庄生产部为降低介耗所采取的具体措施,指出经全重介系统改造后可降低介耗及生产成本。     

鲍店煤矿选煤厂降低介耗的实践

鲍店煤矿选煤厂为降低介耗,在技术上增加了预先筛分、改造脱介筛喷水、加强磁选机和弧形筛的管理;在管理上,严把介质粉质量、严防跑冒滴漏等措施,有效降低了介耗,减少了生产成本。     

望峰岗选煤厂降低介耗的实践

针对望峰岗选煤厂介质消耗的现状,检测并分析了脱介筛的脱介效果、磁选机的回收效果以及产品带介量,研究了系统介耗高的原因和影响介耗的因素,同时提出了降低介质消耗的具体技术措施和管理方法,整改后结果表明,生产统计月平均介耗由1.58kg/t降到1.16kg/t。     

提高脱介筛介质回收率的途径

介绍了重介A系统介质回收工艺流程,分析了造成介耗偏高的原因,阐述了提高脱介筛介质回收率的措施,及其技改后的技术经济效果.     

艾矿选煤厂降低介质消耗的措施

艾矿选煤厂根据具体的生产情况,针对影响重介质选煤厂介耗的主要因素,提出通过提高磁选机的磁选效率,控制弧形筛的来料分布,调整脱介筛的喷水装置,加强选煤厂生产现场管理等降低介耗的措施。     

德沛选煤厂降低介质消耗的生产实践

针对介质消耗居高不下的问题,德沛选煤厂通过采取加强弧形筛、脱介筛、磁选机等重点设备的管理,改进重选工艺流程,强化生产管理和细化考核制度等一系列措施,有效降低了介耗,使介耗由1.58 kg/t降至1.20 kg/t,取得了良好的经济效益和社会效益。     

新巨龙选煤厂降低介耗的探索与实践

为解决煤质变化导致的介耗升高问题,新巨龙选煤厂基于原煤煤质分析,对影响介耗的因素进行全面分析,采取到货介质质量管控、保证预脱泥效果、加强脱介筛管理、提高磁选机磁选效率、调整加介方式等措施,有效降低了选煤厂介耗。生产实践表明,吨煤介耗降低了0.15 kg,年节约成本62万元左右。介耗的降低节约了选煤厂的生产成本,提高了选煤厂的综合经济效益。