除氧器水箱的应力测试技术及其应用

本文简要介绍了除氧器水箱加强筋焊缝裂纹区应力测试的目的、测试方法和实验数据，论述了实测应力分析对指导除氧器水箱进行缺陷处理和加固的意义，说明了该技术的应用价值     

内置式除氧器焊缝缺陷安全评定

针对内蒙古某电厂材质为16MnR的内置式除氧器纵焊缝夹渣缺陷,以16MnR的拉伸性能、弹性模量、断裂韧度以及疲劳裂纹的扩展速率等相关数据为基础,依据英国标准BS7910,结合有限元应力分析方法,对其焊缝夹渣缺陷进行了安全评定、疲劳评定,并与依据国家标准GB/T 19624—2004计算的结果进行了比较,结果表明该容器焊缝夹渣缺陷不会影响机组安全稳定运行。     

谏壁发电厂6号除氧器技术改造

依据试验、实验、计算所取得的成果,对谏壁发电厂６号除氧器的结构安全作了全面的分析,评价,提出了结构安全改造方案,并予以实施。经应力实测和多年的运行结果表明,该除氧器已能在额定工况下安全运行,使机组的安全性与经济性同时得到了提高,为延长同类除氧器的在役寿命和使用管理作了有益的尝试。     

膜式除氧器及其热力过程分析

膜式除氧器结构简单，除氧效果好，是近年来逐步得到推广应用的新型除氧器。文章根据武晶热电厂将喷雾填料式除氧器改造为膜式除氧器的实践，详细分析了该型氧器的热力特性，指出膜式除氧器的传热过程是以蒸汽膜状凝结为主的传热过程。     

国内外除氧器破坏事故及除氧器裂纹产生的原因与防范措施

八十年代初,清河电厂除氧器爆破事故后,在全国电力系统范围内对除氧器的安全问题引起了充分重视并有计划地进行了普查。检查发现,许多电厂的除氧器水箱和除氧头均存在不同程度的裂纹。关于除氧器裂纹,国内外均有分析和论著,比较集中的看法有二条:一种看法认为除氧器裂纹是由应力腐蚀产生的。但目前国内外不少(?)者都倾向于认为腐蚀疲劳是产生裂纹的真正的主要的原因,或认为是应力腐蚀和腐蚀疲劳的组合。还有人则认为腐蚀疲劳本身就是应力腐蚀的一种特殊型式。本文论述了应力腐蚀与腐蚀疲劳的诸多差异,并提出了防止除氧器发生裂纹的改进措施,以供广大热力工作者参考。     

膜式除氧器及其热力过程分析

膜式除氧器结构简单、除氧效果好，是近年逐步得到推广应用的新除氧器。本文根据武昌热电厂将喷雾填料式除氧器改造为膜式除氧器听热力特性，指出膜式除氧器的传热过程是以蒸汽膜状凝结为主的传热过程。     

除氧器余汽回收方案的确定与综合效益分析

对几种除氧器余汽回收方案进行了比较，提出了简易可行的实施方案，同时，分析了加装除氧器余汽回收装置的综合效益，为火力发电厂向着节能，环保型企业方向发展提供了一定的参考依据。     

除氧器改造技术经济性分析

除氧器是热力发电厂保证锅炉给水品质的关键设备,其性能的优劣关系到发电设备的窒驼行和使用寿命。对于除氧效果恶化的除氧器应实施改造,以使其恢复性能。为此,针对喷雾填料式除氧器和旋膜式除氧器的三种改造方案,进行了技术经济性分析比较,为电厂除氧器改造提出了最佳的方案选择。     

旋膜除氧器应用于300 MW火电机组的可行性

通过介绍旋膜除氧器的结构、特点和百余台国产旋膜除氧器的运行业绩，进而分析了国产旋膜除氧器的生产技术和生产能力，指出了旋膜除氧器的生产技术和生产能力，指出了旋膜除氧器应用于３００ＭＷ级火电机组的可行性，提出了试验项目和技术鉴定的建议。     

电站单筒式除氧器热处理问题的探讨

按照现行有关《电站压力式除氧器安全技术规定》、《火力发电厂焊接技术规程》、《锅炉除氧器技术条件》等行业标准,对低碳钢和Q345R钢材料需进行焊后消除应力热处理的规定厚度,具有不同表述。反映了我国目前在电站除氧器的热处理标准上仍无很清晰的界限,这给制造企业带来很大困惑。为了更好地推动我国锅炉和压力容器方面的技术进步,提高电站除氧器设计制造水平,提出了对相关标准进行统一规范和修订完善的建议。     

华能上海石洞口第二电厂阴极保护介绍

介绍了电厂建设中需进行阴极保护的各类设备、管道、钢结构等对象。并对各类阴极保护设备效果的观察及测量结果来检验当初设计的正确性 ,可作为日常维护和今后设计提供参考。     

太一13号汽轮机振动分析及处理

简述了太一１３号汽轮机试运过程中出现的严重轴系振动情况;分析了产生振动的若干原因;就消除机组振动先后进行的揭瓦检查、测量低压转子弯曲、调整汽封间隙、检查中低压对轮找正及联接情况、检查低压缸台板间隙、调整转子标高、消除低压缸膨胀受阻等多方面的工作进行了介绍。结合１３号汽轮机振动处理措施,提出了防止新安装汽轮机发生振动的意见及建议。     

岭澳核电站循环冷却水泵电动机故障原因分析及对策

针对岭澳核电站2号机组1号循环水泵电动机(2CRF001MO)发生两相短路故障事件，采用RCA方法(根本原因分析)对相关系统设备进行了调查和试验，对可能存在的故障模式排查、论证和分析，指出了电动机匝间绝缘存在制造质量缺陷是此次事件的根本原因，并就今后如何提高电动机设备运行的可靠性提出了改进建议。     

秀丽变电站1号主变压器雷害事故分析

分析高明电力局110kV秀丽站1号主变压器跳闸事故的原因,复核了站内避雷针保护设施的保护范围,指出雷绕击变电站的可能性很大,且绕击点位于多针间保护的薄弱区域,站内母线氧化锌避雷器无法保护主变压器,为此,提出了在母线10m构架上增设避雷针、在主变压器变高侧加装氧化锌避雷器和主变压器10kV母线桥采用合成外套氧化锌避雷器等防雷保护改进措施。     

凤滩电厂2号机压力钢管安全检测与评估

本文主要介绍水电厂压力钢管安全检测过程,采用腐蚀检查、无损探伤、静应力测试、动应力测试等方法,对电厂2号机压力钢管进行安全检测与评估。可供类似工程参考借鉴。     

0号高压加热器疏水方式优化

增设0号高压加热器是一种节能减排新技术。采用等效热降原理对某680MW机组进行0号高压加热器在不同负荷和疏水方式下经济性的计算,结果表明该机组0号高压加热器疏水至2号高压加热器综合经济效益最优。     

神头一电厂3号锅炉水冷壁高温腐蚀原因分析及对策

针对锅炉在小修时发现的中间水冷壁高温腐蚀，分析认为内因是燃煤中含硫量较高，外因是高烟温引起水冷壁管壁温度较高和火焰贴壁，壁面存在强还原性气氛。通过进行燃烧调整和设备改进等方面的工作，经过一年的运行考验，未发现新的高温腐蚀。     

500 kV神侯Ⅰ回断线故障分析

介绍了500kV神侯Ⅰ回线断线事故的情况,对事故情况进行了分析,得出事故的主要原因是导线压接质量存在严重隐患,针对事故原因,提出了整改措施,为今后新建线路的施工、验收、监理提供经验参考.     

开封3#机除氧器运行情况分析

本文详细描述了开封3号机旋膜式除氧器工作原理、结构及运行过程给水含氧量超标情况分析,除氧器性能试验,运行注意要点。     

安康水电厂0号机组调速器整体验收试验及分析

通过对安康水电厂0号机组调速器有关试验的测试与分析,对该调速器的整体性能及技术指标作出合理评价。