棉织物的缓释微胶囊驱蚊整理

采用缓释驱蚊微胶囊整理剂PCM-SF对棉织物进行驱蚊整理,分析了驱蚊整理剂和黏合剂用量,焙烘温度和焙烘时间对整理织物驱蚊效果的影响,测试了整理织物的耐洗性能.研究结果表明,棉织物用缓释型微胶囊整理剂进行驱蚊整理的最适宜条件为:驱蚊整理剂PCM-SF 30～50 g/L,低温黏合剂30～ 40 g/L,焙烘温度100 ～110℃,焙烘时间3～5 min.整理织物经过30次洗涤后仍具有较好的驱蚊效果.     

皮芯型负离子防蚊聚酯纤维的制备及性能研究

采用原位聚合法制备负离子聚酯切片,然后与防蚊聚酯母粒进行复合熔融纺丝,制备皮芯型负离子防蚊聚酯纤维,并在22针/25.4 mm的单面小圆机上织造负离子防蚊纬平针针织面料。测试并分析纤维的截面形态、力学性能以及面料的负离子释放性能和防蚊性能。结果表明,皮芯型负离子防蚊聚酯纤维的断裂强度为3.17 cN/dtex、断裂伸长率为21.8%、沸水收缩率为8.9%,满足织造要求。面料的负离子释放量为815个/cm~3,水洗50次后无明显衰减,面料具有负离子保健功能而且性能稳定持久;面料对白纹伊蚊的驱避率为63.04%,防蚊评级为B级,具有蚊虫驱避效果。     

防蚊整理的研究

采用防蚊剂KE等处理织物,使纤维表面形成驱蚊药膜。介绍防蚊剂的筛选,防蚊效果的试验方法,工艺条件对防蚊性能的影响。产品有高效快速的杀灭和驱避作用,对皮肤无过敏反应。     

防蚊整理研究进展

介绍了蚊虫的种类及危害、人类吸引蚊虫的原因,以及蚊虫的防治方法等。阐述了驱蚊整理剂的机理,以及天然驱避剂和合成驱避剂的种类、发展状况和存在问题。列举了目前采用的纺织品防蚊整理工艺,以及现有的三种防蚊效果的测试标准(GB13917.1—1992、GB/T17322.10—1998和GBB917.3—1992),并对这三种标准进行了比较研究。认为亟待制定针对防蚊整理织物的检测标准。     

锦纶/棉混纺织物的耐久无氟拒水整理

为满足锦纶/棉混纺织物用于户外运动产品的特殊要求,采用无氟拒水剂CWR-9A对混纺织物进行拒水涂层处理,并选取黏合剂来进一步提高拒水剂与织物间的粘接牢度。探讨了拒水剂质量浓度、焙烘时间、焙烘温度、黏合剂种类、黏合剂与拒水剂体积比、洗涤次数等对混纺织物拒水效果的影响,得到锦纶/棉混纺织物拒水整理最佳工艺:CWR-9A质量浓度为120 g/L,焙烘温度为170 ℃,焙烘时间为90 s,黏合剂BD-01与拒水剂CWR-9A的体积比为1∶20。对整理后织物的表面结构和形貌进行了表征,测定了整理后织物的接触角、拒水等级等。结果表明:黏合剂BD-01的引入可显著提高无氟拒水剂与混纺织物的粘接牢度,其接触角最高为138°,拒水等级最高达到5级。     

CHP-91袜用防蚊整理剂及其应用

CHP-91防蚊整理剂是以二氯苯醚菊酯和PY-2为主要杀虫成份,辅以各种助剂制成的O/W 型乳液。经其整理后的袜子对蚊子兼具触杀和驱避作用,并且有一定的耐久性和耐水洗性。人体毒性试验表明,整理后的袜子对人体无刺激和过敏作用,可安全使用。     

涤塔夫织物拒水整理及防紫外线性能研究

为了获得具有优异拒水性能和防紫外线性能的涤塔夫织物,文中首先采用无氟拒水剂CWR-8DC对涤塔夫织物进行拒水整理,探讨拒水剂CWR-8DC质量浓度、焙烘时间、烘焙温度、洗涤次数等因素对织物拒水性能的影响。为进一步提高拒水剂CWR-8DC在涤塔夫织物上的耐洗牢度,探究了黏合剂的种类及浓度对涤塔夫织物功能整理效果的影响,并对整理后织物进行银胶涂层,测试其防紫外线性能。结果表明：拒水剂CWR-8DC质量浓度为60 g/L,黏合剂FK-C与拒水剂CWR-8DC以1∶20的体积比复配,整理后织物80℃预烘180 s,160℃焙烘90 s,经银胶涂层整理后的织物具有优异的拒水性能及防紫外线性能,其接触角可达133.1°,并且经15次洗涤后拒水等级仍能达到4级,紫外防护系数UPF值可达227.63。     

生物基聚对苯二甲酸丙二醇酯织物的阻燃与三防一步法泡沫整理

为提升生物基聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)织物的功能性且满足节能减排生态染整需求,采用泡沫整理技术对生物基PTT织物进行阻燃与三防一步法整理。通过响应面实验设计和优化法,分析了阻燃剂和三防整理剂质量浓度、带液率以及焙烘温度等对整理效果的影响,得到最佳整理工艺:阻燃剂和三防整理剂质量浓度分别为390、43 g/L,带液率为42%,141 ℃下焙烘1 min。研究结果表明:在最佳工艺条件下整理的PTT织物具有优异的阻燃性能和良好的三防效果,其阻燃等级达到国标B1标准,水相和油相接触角分别达到145.6°和129.2°;经20次水洗和50次摩擦后织物仍保持良好的阻燃和三防效果。实验研究的泡沫多功能整理方法为生物基纤维材料绿色清洁生产提供了有效途径。     

角鲨烷微胶囊在织物护肤整理中的应用

近年来护肤保健整理已成为国际市场织物后整理的一种流行趋势。将自制的护肤整理剂角鲨烷微胶囊用于织物整理,考察了整理方式、黏合剂及整理剂用量、焙烘温度及时间等因素对织物上角鲨烷含量的影响。结果表明,以SCJ939为黏合剂,采用浸渍法整理方式可获得比浸轧法更好的效果。通过正交实验优化的最佳整理工艺参数为： 黏合剂质量浓度为40 g/L,微胶囊整理剂质量浓度50 g/L,焙烘温度100 ℃,焙烘时间3 min。在此工艺条件下,制备的织物上角鲨烷的含量约为1.2%。水洗20次后,织物上角鲨烷的含量仍能保持原有量的30%～40%。     

防蚊剂FK-809C性能及应用技术研究

对防蚊剂FK-809C的防蚊性能及应用工艺进行研究。结果表明,防蚊剂FK-809C的使用性能达到国外同类产品水平,并对布面氯菊酯单位面积质量与理论计算值、防蚊效果驱避率之间的关系进行了探索。     

防蚊服用纺织面料的研制

使用一氯均三嗪-β-环糊精(MCT-β-CD)对纯棉或涤棉织物进行接枝工艺,再用自制驱蚊剂QW-2对接枝后的织物进行防蚊整理,研究了接枝工艺的影响因素,并对QW-2的组分比例、QW-2的用量以及织物驱蚊效果等进行了分析。得出了最佳接枝工艺为:环糊精100 g/L,纯碱20 g/L,汽蒸8 min;最佳防蚊整理工艺:柠檬桉油、香茅油、薄荷油、艾蒿油质量之比为4∶2∶3∶1,驱蚊剂用量为2%。试验证明,该防蚊整理工艺简单,整理后的织物水洗30次后,仍具有一定的防蚊效果。     

防蚊整理剂JYK PL-100的驱蚊及击倒和致蚊死研究

防蚊整理剂JYK PL-100处理的纯棉机织物,白纹伊蚊侵袭次数在待测织物未洗涤时可降为零,洗涤20次后效果下降,加入牢度促进剂Fix-ET可提高其耐洗性;防蚊整理剂JYK PL-100对淡色库蚊的30 min击倒率和24 h死亡率较高,洗涤20次后30 min击倒率不良,但24 h死亡率下降不多.使用牢度促进剂Fix-ET后30 min击倒率和24 h死亡率较高,且耐洗性良好.表明防蚊整理剂JYK PL-100对白纹伊蚊有良好的抗侵袭及击倒效果,对淡色库蚊有致死作用,使用牢度促进剂Fix-ET后,耐洗性提高.     

新型防蚊微胶囊的应用研究

研究了防蚊微胶囊对蚊帐织物防蚊整理的工艺,采用高效液相色谱测定防蚊蚊帐中杀虫剂的有效含量,以有效含量及耐洗率为指标确定防蚊整理蚊帐的最佳工艺:防蚊微胶囊60 g/L,聚胺树脂XH-PU319 30 g/L,交联剂L245 2 g/L,100℃焙烘1 min。整理织物经20次洗涤后,织物的杀虫剂有效含量仍在80%以上,150℃缓释性测定表明具有优良的缓释性能,说明经微胶囊整理后的织物具有良好的防蚊性能。     

三防整理剂Z-200对棉织物整理工艺研究

采用三防整理剂Z-200在不同工艺条件下对棉织物进行整理,并测试三防效果,得到最佳三防整理工艺:整理剂用量30 g/L,柔软剂用量5 g/L,100℃烘3 min,175℃焙烘1.5 min.经最佳工艺条件整理的织物拒水性为95分,拒油性为5.5级,去污值为71;同时,染色织物皂洗牢度、湿摩擦牢度和水洗牢度有所提高.     

涤纶针织物三防整理工艺

采用三防整理剂NT-X620对纯涤纶针织物进行三防整理,研究三防整理剂用量、加强剂用量、轧余率、焙烘温度和时间等因素对三防整理效果的影响。优化的整理工艺为:三防剂NT-X620 50 g/L,加强剂NT-X628 40 g/L,渗透剂NT-W266 1 g/L,pH值4左右,二浸二轧,轧余率75%,170℃焙烘1 min。整理后涤纶针织物的防水等级达100分,防油等级5级以上,且耐久性良好。三防整理对织物手感没有明显影响,对染色织物有轻微增深作用。     

芳砜纶厨师服的拒水拒油整理

采用HS1100有机氟拒水拒油整理剂对芳砜纶厨师服面料进行整理.探讨了整理剂用量、焙烘温度、焙烘时间等因素对厨师服面料整理效果的影响.优化确定了整理工艺条件:整理剂用量40 g/L,焙烘温度190 ℃,焙烘时间5 min;测试了整理织物风格、透气性能和耐水洗性能.结果表明,整理后的厨师服具有优良的拒水拒油效果,经5次标准水洗后,拒水等级仍可达10级,拒油等级达7～8级.     

棉织物的香茅微胶囊整理

采用香茅精油为芯材,阿拉伯胶、明胶为壁材,Span-80和Tween-20复配作为乳化剂,通过复凝聚法制备香茅精油微胶囊,并将其应用于棉织物的驱蚊整理中。通过探讨乳化温度及时间、复合乳化剂HLB值及用量、复凝时间、碱化处理时间及固化工艺等因素,确定了香茅精油微胶囊的制备优化工艺。采用香茅精油微胶囊浸轧棉织物最佳整理工艺为:微胶囊质量浓度40 g/L、黏合剂质量浓度100 g/L、焙烘温度110℃、焙烘时间4 min、轧余率80%。整理后棉织物的增重率可达2.48%,其强力和耐日晒色牢度可达到一般织物的服用要求,且具有较强的防蚊效果。     

特氟龙整理剂在涤纶织物三防整理中的应用

采用特氟龙整理剂(聚四氟乙烯)对涤纶织物进行三防整理,利用拒水性测试、织物渗透压测试、透气透湿性能测试、防油性能测试等评定三防整理的效果,讨论了整理剂质量浓度、焙烘温度、焙烘时间等对涤纶织物三防性能的影响。研究结果表明,涤纶织物经特氟龙整理剂三防整理后三防效果明显增加,特氟龙整理剂对涤纶织物进行三防整理的最佳工艺条件为:整理剂质量浓度45g/L,焙烘温度170℃,焙烘时间50 s。     

涤纶织物的拒水拒油整理

采用含氟整理剂通过轧烘焙工艺整理涤纶织物,探讨含氟整理剂浓度、焙烘条件、醋酸与异丙醇及交联剂浓度对织物拒水拒油性能的影响,根据水洗后织物的拒水拒油性能优化整理工艺。结果表明,优化工艺对不同的涤纶织物都具有较好的拒水拒油效果,经5次水洗后,拒水等级不低于90分,拒油等级不低于4级。同时用扫描电镜观察整理后的涤纶纤维纵向表面形态在水洗前后的变化,对变化原因从理论上进行简要的解释,以此证实涤纶织物在水洗前后拒水拒油性能的变化。     

涤纶织物分散染料免水洗染色

针对涤纶织物染色耗水耗能大的问题,利用加固剂法开发了一种高效、便捷、高色牢度的分散染料免水洗涤纶织物染色工艺技术。优选了黏合剂的种类、用量和染色工艺条件。结果表明,应用TF-320黏合剂作为加固剂,当用量为6%~8%时,可120℃预烘和220℃焙烘处理,干摩擦牢度可达4~5级。