内冷水超净化装置在定子冷却系统中的应用

阐述了影响发电机内冷水系统的腐蚀的因素,介绍了本厂超净化装置的应用情况。     

双流双环式密封油发电机补氢量大及氢气纯度下降原因分析

发电机在运行和备用期间,发电机内腔冲入一定压力和浓度的氢气,氢气与大气采用密封油隔绝,防止外界空气进入发电机内部及阻止发电机内氢气外漏。由于油氢之间的直接接触,密封油压高于氢压,运行中控制不当,极易造成发电机进油,直接导致发电机绝缘腐蚀、老化,如果油未及时排出,油在发电机内蒸发产生油烟蒸汽,会严重威胁机组的安全运行。发电机漏氢,补氢量增大,将使发电机氢气纯度下降,机内氢气污染,,冷却效果变差,发电机各部分温升增加,使得发电机寿命降低。     

发电机内冷水采用小混床法时的故障与处理措施

论述了发电机内冷水系统常见的故障,分析了铜导线腐蚀的影响因素,针对采用小混床处理,会使内冷水的pH偏低,加速铜导线的腐蚀这一缺陷,卉鲻了调整树脂比例并进行氨化、RNa＋RoH小混床、小混床＋NaoH、RNa＋RH＋ROH混床及超净化处理这几种方法进行改进,控制内冷水水质,从根本上保障内冷水系统的安垒稳定运行。     

双水内冷发电机空芯铜导线的腐蚀和缓蚀行为研究

电化学阻抗谱和溶液分析的研究结果表明，双水内冷发电机空芯铜导线冷却水的缓蚀剂ＢＴＡ比ＭＢＴ具有更多的优点；用电化学阻抗谱研究低电导介质中铜电极的腐蚀和缓蚀机理能取得令人满意的效果。     

发电机内冷水的碱化研究

采用直接投加碱化剂的方式来提高内冷水的pH值可达到减缓和防止发电机铜导线腐蚀的目的.通过静态挂片试验研究铜导线在不同体系和不同水质中的腐蚀情况,试验温度为50℃,挂片时间为72 h.试验结果表明,在密闭性较差的体系中,即使挂片前试液的pH值高于8,挂片后试液中的铜离子含量仍可达到106.57μg/L;在密闭性较好的体系中,pH值为8时,挂片后试液中的铜离子含量为85.14μg/L;在密闭性很好的体系中,当pH值为7.16时,挂片后试液中的铜离子含量为14.45μg/L,且pH值、电导率均合格.因此当采用碱化剂调节发电机内冷水的水质,要使内冷水pH值、电导率和铜离子含量同时达到标准要求,需加强系统的密封性.     

发电机不拆端盖更换绝缘引水管工艺研究

结合东方电机厂发电机绝缘引水管分布位置特点,根据发电机产品出厂说明书关于发电机绝缘引水管安装及手包绝缘处理工艺要求,论证在不拆开发电机端盖和内隔板的条件下,对发电机缺陷绝缘引水管进行更换和后续电气预防性试验的可行性。通过现场实践,该项工艺能够大大缩短绝缘引水管更换工作的整体工期,缩小检修作业面,减轻检修工作量,降低消缺成本,提高了发电机的可靠性。     

发电机定冷水系统不明异物的表征和分析

为解决发电机定子线圈槽的异常升温现象，利用扫描电子显微镜、能谱仪等现代分析手段对300MW发电机定冷水系统不明异物进行了表征和分析。结果表明，定冷水箱中的不明异物是离子交换有机树脂、腐蚀产物氧化铜、氧化铁以及外部引入的硅胶和泥沙；过滤网中的不明异物是腐蚀产物氧化铁及碳酸钙等所组成的颗粒混合物。由于异物的堵塞导致发电机定子线圈槽的异常升温。提出了解决方法，为大型发电机组长期安全稳定运行提供了实用数据和科学依据。     

水内冷发电机空芯铜导线的防腐蚀

分析了水内冷发电机空芯铜导线的腐蚀原因,提出了4种相应的防腐蚀方法,即通过加强内冷水系统密封控制内冷水中溶解氧和二氧化碳含量,在除盐水中加氨或采用部分凝结水控制内冷水pH值在7.5～8.0,或在内冷水旁路采用钠型混床调节内冷水为碱性,在内冷水中添加低剂量高效铜缓蚀荆和控制其他材质腐蚀产物的沉积等.现场应用结果表明,开发的新型铜缓蚀剂对铜的缓蚀效果好,加药量小,内冷水中新型铜缓蚀剂含量在5 mg/L以下,内冷水水质稳定,符合国家标准要求.加入缓蚀剂后,内冷水水质为:电导率≤2.0μS/cm,铜离子含量≤4μg/L,pH＞6.8,水质合格率达99.8%.     

FeCrAl/WC复合涂层650 ℃的热腐蚀行为

热腐蚀、冲蚀使火电厂锅炉管道爆裂,致使发电机停机.对高速电弧喷涂的FeCrAl/WC复合涂层及锅炉材料G20钢的热腐蚀性能进行了对比性研究.结果表明,FeCrAl/WC复合涂层具有一定的热腐蚀抗力,80 h腐蚀后,G20钢的腐蚀增重为涂层的2.1倍.FeCrAl/WC复合涂层在650 ℃涂盐腐蚀时,引起热腐蚀.整个腐蚀反应是铁的扩散、化学及电化学反应综合作用的结果,其中Fe2O3在熔盐/气体界面的氧化沉淀是腐蚀增重的主要原因.     

火力发电机组停炉保护

热力设备停运检修或备用期间,系统不可避免地要接触到具有腐蚀性的大气(包含氧气、二氧化碳、水分及其他侵蚀性成分);同时,热力系统内水汽排不干净,会残留水分,系统内湿度很大。因此停用期间如果缺乏有效的防护措施,则整个水汽系统金属内表面就会遭受到腐蚀,金属材料产生严重的均匀腐蚀和局部腐蚀,直接影响到传热效率和系统的安全性。为此,介绍锅炉停备用期成膜法保护方法。     

炼油厂制氢装置奥氏体不锈钢变径管的应力腐蚀破坏

对炼油厂制氢装置低温段奥氏体不锈钢的变径管所出现的破裂失效原因进行了分析.结果表明变径管失效是应力腐蚀引起的.应力腐蚀裂纹起源于变径管焊缝内表面热影响区,变径管加工过程中所形成的不均匀粗大组织是促进应力腐蚀的主要原因.     

盐酸清洗腐蚀钢片用缓蚀剂的研制及应用

用盐酸清洗石油化工产品腐蚀试验中样片表面的腐蚀氧化产物时易产生过度酸洗.以盐酸为清洗剂,乌洛托品、苯并三氮唑、OP-10等化学试剂复配缓蚀剂,清洗残渣燃料油腐蚀试验后钢片表面的腐蚀产物,并用失重法和金相显微镜表征清洗效果.试验表明复配的缓蚀剂缓蚀效果良好,该缓蚀剂可以使盐酸在4 min内有效清除钢片表面的腐蚀产物而不伤害钢片基体,有效提高了腐蚀试验的精密度.     

温度对注气井井筒腐蚀行为的影响

氧腐蚀对井下油气开采造成较大威胁,目前有关注氮气工况下温度对井筒存在的氧腐蚀影响的研究较少。为此,模拟注气井筒高温高溶解氧含量腐蚀环境,开展腐蚀模拟评价试验,利用失重法测试腐蚀速率,结合腐蚀形态观察和腐蚀产物分析,研究了注气氧含量为0.7%时温度(70~110℃)对P110钢腐蚀行为的影响。结果表明:高温高压下氧腐蚀非常严重;在注气氧含量为0.7%时,70~110℃区间内随温度升高,腐蚀速率逐渐升高,并在110℃时腐蚀最为严重,腐蚀形态为不均匀的全面腐蚀;随温度升高,试样表面的凹槽以及蚀坑逐渐增多,腐蚀越严重。     

发电机内冷水弱碱化技术在首阳山电厂的应用

本文通过对发电机内冷水指标长期超标原因的分析,提出了采用弱碱性循环处理技术净化处理发电机内冷水,实现内冷水电导率、pH值和Cu2＋指标同时合格,消除了安全隐患,提高了发电机组运行安全性和经济性。     

浅谈电机定子铁芯故障产生的原因及处理方法

本文针对发电机出现的铁芯松动造成的电腐蚀现象,分析了造成铁芯故障的类型、原因,并列举部分实例。阐述了定子铁芯松动的局部处理工艺方法,最后阐述电机定子铁芯松动的主要因素和处理方法。     

输油管道内腐蚀分析及影响因素研究

为了减缓原油管道的内腐蚀损伤,研究了输送净化原油的某L360埋地长输管道的内腐蚀失效模式、腐蚀形貌、机理及影响因素。结果表明：在输送过程中水相在局部位置逐渐沉积,其中Cl^-含量最大达到48 859.8 mg/L,内腐蚀特征以点蚀和局部腐蚀为主,内腐蚀自催化过程中Cl^-不断向点蚀坑内迁移促进了点蚀的发展,点蚀坑底部的Cl元素含量高于表面,最高相差达一个数量级。该管道含水率在0.1%～3.9%范围内波动时,含水率对内腐蚀风险点的影响不大,提高介质流速对降低内腐蚀风险作用更为明显,当流速增大到2.00 m/s时内腐蚀风险点数量下降为管线实际运行流速0.29 m/s条件下的35.23%。     

风电塔筒材料Q345D合金钢在模拟海洋大气环境下的腐蚀规律研究

为准确了解塔筒材料在酸性大气环境下的腐蚀规律并为海上风电塔筒结构防腐优化提供理论依据,利用干湿酸性盐雾试验模拟沿海大气环境,对Q345D合金钢腐蚀24,48,72,96,168,240,360,480 h,研究塔筒材料Q345D钢在该环境下的腐蚀规律.利用X射线衍射仪分析(XRD)、扫描电镜观察(SEM)、通过测定腐蚀失重率、电化学测试等方法对不同腐蚀时间后的Q345D试样进行分析.结果 表明:Q345D的腐蚀动力学曲线遵循幂函数规律,随着腐蚀时间的增加,Q345D钢的腐蚀速率呈增长性变化趋势,腐蚀前168 h内,腐蚀速率较快,168 ～ 240h时,腐蚀速率减缓,腐蚀320 h后,速率又开始缓慢增加;Q345D在沿海大气环境下的腐蚀产物主要有β-FeOOH、Fe2O3、γ-FeOOH、Fe3O4、α-FeOOH组成,腐蚀过程中少量α-FeOOH形成减缓了基体的腐蚀速率:带锈Q345D钢自腐蚀电位随腐蚀时间的延长呈现逐渐增加趋势,腐蚀前168 h内,自腐蚀电流密度逐渐增加,腐蚀速率增加,168～240 h内,自腐蚀电流密度减小,锈层保护性逐渐变好,此阶段内腐蚀速率降低,240 ～480 h内,自腐蚀电流密度增加,腐蚀速率加快.     

油气田地面集输碳钢管线内腐蚀检测技术应用

综述了油气田腐蚀现状及规律.分析了塔河油田及雅克拉气田碳钢集输管线腐蚀的主要因素,包括氯离子、酸性气体、流型及流态等,得出碳钢管线腐蚀主要为点蚀及冲刷腐蚀等局部腐蚀为主的内腐蚀.结合管线工况及腐蚀环境特征,优选内腐蚀检测技术,确定检测部位,最后对雅克拉气田单井集输管线及塔河油田9-2站原油外输管线结合高程检测开展内腐蚀在线检测技术组合应用,效果显著.低频导波、C扫描及超声测厚等检测碳钢管线的结果表明,9-2站原油外输管线低洼点、高点及局部爬坡段点腐蚀严重,雅克拉气腐蚀主要为冲刷腐蚀及点腐蚀.     

浅谈自备电厂发电机装设出口断路器的重要性

化工企业自备电厂在设计时,为节约成本,发电机出口取消安装断路器。但是,发电机出口不安装断路器,尤其是化工企业自备电厂发电机出口不安装断路器,经常影响化工装置连续运行。本文根据实际运行情况,论述化工企业自备电厂发电机出口装设断路器的重要性。     

9Cr18合金的燃气热腐蚀行为

利用燃气热腐蚀试验、扫描电镜观察等手段,研究了9Cr18合金在高温燃气中的热腐蚀行为。结果表明:该合金燃气热腐蚀产物可分为内、外两层,且内、外两层之间存在较大的裂纹;外层腐蚀产物含有较多铬的氧化物,层内存在较多的横向裂纹;内层腐蚀产物铬的氧化物含量较低,且疏松多孔;合金表面和晶界发现有硫化物,合金存在明显的晶间腐蚀倾向;腐蚀初期腐蚀增重和腐蚀速率较快,随着时间的延长腐蚀增重和腐蚀速率趋于平缓。