罗茨风机的全啮合转子型线构建

针对罗茨风机转子在制造加工和生产维修过程中,其转子啮合型线难以光滑连接或不连续问题,本文根据罗茨风机两转子的运动规律和型线啮合特性,构建出罗茨风机能够实现完成啮合的转子型线,分别为圆弧—圆渐开线转子型线、圆弧包络线转子型线和摆线型转子型线,得到各转子的组成型线方程,在此基础上研究了各型线的啮合特性和面积利用率,同时构建出三叶罗茨风机转子型线。     

罗茨鼓风机转子系统动态特性分析

应用ANSYS有限元分析罗茨鼓风机转子系统的动态特性.采用Solidworks建立SSR125H型三转子罗茨鼓风机转子实体模型,导入ANSYS软件进行三维有限元模态分析.研究了支承方式和轴承刚度对转子系统固有频率影响规律,为罗茨鼓风机结构优化与减振降噪设计奠定理论基础.     

罗茨鼓风机三叶转子与二叶转子性能比较

通过对二叶转子和三叶转子的罗茨鼓风机在大小相同的情况下的排气量的分析比较,纠正了部分人对三叶罗茨鼓风机的排气量相对于二叶罗茨鼓风机较小的错误看法,并通过对限制罗茨鼓风机进一步广泛应用的噪声和振动等方面以及各种新兴的技术在这两类鼓风机上的应用进行对比,得出三叶罗茨鼓风机在排气量、振动和噪声方面的各种优势.     

渐开线罗茨压缩机转子型线的改进研究与动态仿真

对传统渐开线罗茨压缩机转子型线的不足进行了分析,推导出改进后的三叶罗茨转子的型线方程。利用三维软件完成了三叶罗茨转子的参数化建模和动态仿真。与传统渐开线型罗茨转子相比,改进后的转子的面积利用系数有所提高,啮合过程也更加平稳。     

新型机械密封在输送沼气用罗茨鼓风机的应用

对目前国内输送沼气行业的前景进行了分析,并简单描述了普通罗茨风机的原理和密封结构,在此基础之上,对罗茨鼓风机进行结构设计和改进,最终设计出带有新型机械密封输送沼气用罗茨鼓风机,解决了危险介质沼气的密封问题,并改善了润滑油路,为罗茨风机在沼气及其他特殊介质的输送方面提供了一种可行的方案。     

基于最佳面积利用系数的罗茨风机转子叶型优化设计方法

针对中小企业设计能力薄弱的实际情况,对三叶罗茨风机转子啮合情况进行了详细分析,建立了一种便捷的转子叶型设计方法:首先根据转子外圆半径R和中心距a,确定节圆压力角α,确定转子渐开线啮合起始点和终止点,进而确定渐开线发生线在基圆上的滚动角(α+α'),确定转子渐开线位置α'。在此基础上根据R0=2Z(R-a)ξ/π(0.787 8≤ξ≤0.927 7),基于最佳面积利用系数,利用现代优化算法确定最优R0,最后以工厂实例3L4系列罗茨风机渐开线转子叶型为例,详细介绍了转子设计和优化求解的过程。     

影响罗茨风机性能的参数研究

针对罗茨风机在工业应用中噪声大且安全系数低的问题,在分析罗茨风机渐开线形状以及机壳形状设计原则的基础上,提出对应的改进罗茨风机性能的思路,并通过数值模拟分析的方式对渐开线型线及机壳形状影响罗茨风机性能的机理进行研究,得出提升罗茨风机性能的具体措施,为扩大罗茨风机应用范围奠定基础。     

罗茨风机噪声产生的机理及降噪措施的探讨

介绍了罗茨风机产生噪声的原因，在各种应用实例的基础上提出了控制噪声的各种方法，并提出了降低罗茨风机噪声的根本途径是改进风机的气动设计和进行风机的最佳选择，选用合适的安装及运行方式。     

扭叶罗茨鼓风机转子型线改进设计与内流数值模拟分析

高效率、低噪音一直是罗茨鼓风机设计的发展方向。传统扭叶罗茨鼓风机相比直叶罗茨鼓风机在降噪方面具有一定的优势,但在效率方面差强人意。针对已有扭叶转子型线的不足,基于几何啮合原理,对传统外圆弧加包络线型型线进行了改进,提高了面积利用率系数。利用Fluent软件对该型线罗茨鼓风机进行内流场数值模拟,分析其内部气流流动规律,提高了罗茨鼓风机的设计效率,为改进罗茨鼓风机的性能提供依据。     

罗茨鼓风机的间隙调整

罗茨鼓风机在煤气、化肥等行业使用非常广泛,而关于它的技术资料及专著却很少,因此,它的维修工作常常是重点又是难点。笔者将多年的理论学习体会和实践经验总结如下。 一、罗茨鼓风机的工作原理 罗茨鼓风机由机体和两个装有叶轮的转子组成。通过一对同步齿轮,使两转子作反方向等速旋转,并依靠转子与转子之间、转子与机体之间的间隙,使吸气腔和排气腔基本隔绝,借助于转子旋转,推动机体容积内气体,达到鼓风目的。 两个转子之间及转子与机壳和两端墙板之间均保持适当的间隙,使风机能够正常运转。间隙过大,则气体回流量大,风机性能…     

基于齿条法的罗茨机械增压器转子型线设计

借鉴螺杆转子型线设计方法中的齿条法,对罗茨机械增压器转子型线的设计进行了研究,提出了使用Auto CAD软件模拟罗茨转子的虚拟加工从而获得罗茨转子型线的设计方法,并将该方法获得的型线与通过解析法推导的理论型线进行对比,验证了该方法的正确性。为罗茨转子或螺杆转子的设计提供了一种新的方法。     

罗茨鼓风机流量特性的规律及应用

罗茨鼓风机流量特性的规律及应用罗茨鼓风机联合设计组万尚鲁用户选用罗茨鼓风机，首先应满足工作压力下的流量要求，故生产厂的产品样本，多详列本厂罗茨鼓风机系列各机型在不同转速和不同升压下的进口流量值，由于较完整的罗茨鼓风机系列，其型号多达３０个左右、转速在...     

罗茨鼓风机转子型面数控加工技术的应用

罗茨鼓风机转子型面数控加工技术的应用中外合资南京新方达数控有限公司王宁目前风机行业对罗茨鼓凤机转子型面的加工通常采用普通牛头刨或龙门刨床，配上机械、液压、电气等方式的靠模进行仿型加工。这样需对模板精度提出较高的要求，而且模板的加工较为困难，辅助设备复...     

罗茨风机噪声源识别与控制综述

本文针对罗茨风机噪声污染问题，系统分析了罗茨风机噪声源的特性及其产生机理，概述了罗茨风机噪声的控制方法与基本措施，阐述了低噪声罗茨风机的研究发展方向。     

罗茨鼓风机叶轮参数化设计与内流数值模拟

在Pro/E平台建立了3L系列罗茨鼓风机转子的参数化实体模型,并根据转子横截面积,方便、快捷地计算出转子面积利用率系数。依据此模型,利用CFD技术和Fluent软件对3L33型罗茨鼓风机内部流场进行可压缩非稳态流动的数值模拟,运用动网格技术较为精确地得到了罗茨鼓风机内部的压力场、流速场及进气口质量流量分布图,真实地反映了叶轮旋转过程中风机内部气流的复杂流动。将理论计算与实际情况相结合,总结得出风机性能指标的变化规律,为罗茨鼓风机的性能预测与降噪设计提供参考。     

逆流冷却罗茨鼓风机性能分析

为了研究逆流冷却技术对罗茨鼓风机性能的影响,采用理论分析和数值分析相结合的方法,分析了逆流冷却罗茨鼓风机的特点.数值分析基于FLUENT软件,采用动网格方法对三叶圆弧线型的逆流冷却罗茨鼓风机内部流场进行了可压缩非定常流动的数值模拟.分析结果表明:逆流冷却技术对罗茨鼓风机性能的改善起到了重要作用,它不仅可以降低罗茨鼓风机的排气温度,提升罗茨鼓风机的排气压力,而且能够削弱甚至避免排气口处高压气体的急剧回流,降低排气过程中的气体动力性噪声.本文分析结果可为罗茨鼓风机的降噪和壳体结构的优化设计提供有价值的参考.     

引进的罗茨鼓风机转子修复工艺

介绍了综合运用电刷镀、热喷焊技术对德国制造的三叶罗茨鼓风机密封筋、型面进行"再生"的工艺过程.并对修复后的罗茨鼓风机的性能作了详细的说明和对比.     

推介产品

HSR型三叶罗茨鼓风机；转炉煤气风机；YDF矿用液动风机；DTF（R）系列可逆转地铁隧道风机;     

罗茨鼓风机设计结构探讨

对各种类型的罗茨鼓风机的设计结构做了对比性的探讨，指出了其优缺点。重点介绍了SL系列三叶罗茨鼓风机的结构特点。     

罗茨油泵的设计与理论研究

介绍了罗茨油泵的工作原理及特点，概述罗茨油泵转子型线的种类及设计计算方法。推导出流量等参数的计算公式。