影响A区聚合物粘损因素的探讨

本文根据A区块聚合物驱矿场注入过程中聚合物溶液粘度检测分析的结果,对聚合物驱注入过程中各流程段降解情况进行影响因素研究,提出了降低聚合物溶液注入过程中粘度损失的措施和办法,对今后聚合物驱提高粘度保留率具有较好的指导意义。     

注入工艺对聚合物粘度损失的影响

在三次采油过程中,聚合物驱是油田增油降水的主要手段,对聚合物驱发效果起主要做用的是聚合物溶液的流体粘度与地下原油粘度的合理比值范围。当分子量和注入浓度定时,注入工艺等各项条件的变化,明显影响注入流体的粘度和聚驱的发效果。因此从地面配制注入体系源头上提高聚合物的粘度保留率,对降低聚合物干粉用量,保证聚合物驱发效果有重大意义。     

矿场聚合物溶液粘度影响因素分析

在聚合物驱油矿场注入过程中,影响聚合物溶液的粘度因素很多,投加药剂性能、注入环境、注入流程、混注水水质等。降解方式也多种多样,有生物降解、机械降解和化学降解。本文主要就孤东油田现场应用的聚合物及配制注入过程中,聚合物溶液粘度的主要影响因素进行分析和研究,探讨了控制粘度降解的方法,从而为现场注入和提高聚驱效果提供依据。     

萨北开发区北Ⅲ-5-3注入站聚合物溶液粘度的影响因素研究

研究聚合物溶液粘度的影响因素及损失规律,有利于采取有效措施降低其粘度损失,确保溶液配注质量,提高聚合物驱油效果。通过对大庆油田采油三厂北部过渡带聚合物溶液粘损调查,从剪切、水质两方面,对聚合物溶液粘度的主要影响因素进行分析,总结出注入聚合物溶液的粘度影响因素。为进一步提高注入聚合物溶液粘度,保证聚合物驱油效果提供了理论依据。     

聚合物水溶液初始粘度影响因素研究

聚合物分子量和注入浓度一定时,注入工艺、水质和油层温度等各项条件的变化,明显影响注入流体的粘度和聚驱的开发效果。在特定聚合物和一定的注聚工艺情况下,通过对注入污水的水质处理,降低矿化度含量,一定程度可提高聚合物溶液粘度,在降低聚合物用量的同时,更有利于改善聚合物溶液的驱油效果。因此深入研究聚合物水溶液初始粘度的影响因素,从地面配制注入体系源头上提高聚合物的粘度保留率,对降低聚合物干粉用量,保证聚合物驱开发效果有重大意义。     

浅析聚合物溶液粘度的影响因素及应对措施

聚合物驱油技术是油田进入开发后期的一种重要的三次采油技术,该技术用聚合物水溶液为驱油剂,以增加注入水的粘度,提高其波及效率,从而达到提高原油采收率的目的。配制的聚合物溶液的粘度越高,其波及面积越大,驱油效果也就越理想。因此聚合物驱油的关键是保持聚合物溶液的粘弹性,因此,我们在实施聚合物驱油之前,首先要搞清影响聚合物溶液粘度的主要因素,以便在设计聚合物溶液配制体系时,最大限度提高聚合物溶液的粘度,从而提高聚合物溶液粘度的保留率,确保聚合物驱的效果。本文即针对影响聚合物溶液粘度的主要因素展开了研究和探讨,并提出应对措施。     

聚合物溶液粘度影响因素研究

本文主要针对孤岛油田现场应用的聚合物及配制注入过程中,聚合物溶液粘度的主要影响因素进行分析和研究,探讨了控制粘度降解的方法,从而为现场注入和提高聚驱效果提供依据。     

聚驱注入过程中储层参数变化规律研究

聚合物溶液的注入不可避免的影响油藏物性参数,进而直接影响聚合物驱油的整体效果,因此本文针对大港油田港西A区开展了聚驱过程中储层渗透率、孔隙度的变化规律研究并提出了一种适合于储层物性参数变化的驱替方法。实验结果表明:聚合物的注入使近井地带渗透率大幅度降低,同时导致层内和层间非均质加剧,影响采油效果;粘度连续降低的变粘度驱油体系能够适应这种储层变化情况,并且大幅度动用中低渗透层剩余油,比单一粘度聚驱提高采收率3.85个百分点。     

聚合物溶液粘度的主要影响因素分析

聚合物驱是一种重要的三次采油技术，该技术用聚合物水溶液为驱油剂，以增加注入水的粘度，提高其波及效率，从而达到提高原油采收率的目的。众所周知，配制的聚合物溶液的粘度越高，其波及面积越大，驱油效果也就越理想。     

低剪切流量控制阀的研究与应用

聚合物驱油是高含水油田进一步提高采收率的有效措施,聚合物驱油通过增加注入液的粘度、改善了流度比,可以有效提高驱替相波及区域,大幅度提高原油采收率,但在调节注入流量过程中,存在对聚合物剪切的问题,影响了聚合物驱油效果,通过研制新型的调节工具,既保留了聚合物的粘度,又实现了聚合物按需配注,充分发挥了聚合物的驱油优势,提高了三次采油开发效果.目前现场试验6口井,研制的低剪切流量控制工具在流量120m3/d的情况下,粘度损失控制在10％以内.     

含聚油泥对聚合物溶液性能影响研究

研究渤海绥中36-1油田采出污泥对驱油聚合物溶液粘度、粘弹性和稳定性的影响。结果表明,一定加量的油泥会增加聚合物溶液的粘度,过量的油泥加量会导致溶液粘度的降低;聚合物溶液的弹性模量和粘性模量、聚合物溶液的老化稳定性及抗剪切性能均随着油泥的加入,出现先增加后降低的现象。表明适当量的油泥加入,可以增强聚合物溶液的粘度、粘弹性和稳定性。     

阳离子对渤海某油田聚合物溶液剪切后粘度保留率的影响研究

根据某油田2种不同水质(水源水、污水)对聚合物溶液剪切后粘度保留率的实验结果,分析该油田水源水和污水的主要离子组成差别,研究了阳离子对聚合物溶液剪切后粘度保留率的影响。结果表明,Mg2+对聚合物溶液剪切后粘度保留率影响最大,配制聚合物溶液水质中的Mg2+浓度150 mg/L时,粘度保留率只有45.4%;配制聚合物溶液水质中Ca2+浓度150 mg/L时,聚合物溶液剪切后粘度保留率为60.1%。一价阳离子Na+与二价阳离子Mg2+和Ca2+相比,不是影响聚合物溶液粘度保留率的关键因素,在浓度3 000 mg/L时,聚合物溶液剪切后粘度保留率为69.1%。在理论上对水质中离子种类对聚合物溶液剪切后粘度保留率的影响进行了分析。     

聚合物驱对储层及其自身性质影响实验研究

目前聚合物驱油技术已成为各大油田提高采收率的主要手段。聚合物溶液在多孔介质中流动过程中，由于其吸附、滞留特性对油层的渗透率、孔隙结构、油水流动特性有一定的影响，聚合物溶液的粘度也会发生变化。通过实验研究，聚合物驱后储层渗透率降低，储层粒度越小渗透率下降程度越大，孔隙度没有明显的变化，聚合物的吸附降低了水溶液和油溶液的渗透率。在高渗的储层中，聚合物吸附对油溶液流动几乎没有影响。储层粒度越小，渗透率越小，聚合物粘度降低的程度越大。     

多孔介质内聚合物溶液流变性研究

以渤海油田锦州9-3和绥中36-1聚驱用聚合物作为实验样品进行多孔介质内聚合物溶液流变性实验研究,实验结果表明聚合物原液经过岩心剪切后降解较为严重,预降解后的聚合物溶液注入速度对其粘度影响较小,同时可以看出,虽然流体剪切前后粘度有变化,但在流体启动一瞬间,其固有粘度造成的静切力依然是明显存在且不可忽略的,这也促使我们将流体的启动压力考虑为流体自身的静切力所造成的。     

HPAM/Cr3+微凝胶体系在剪切状态下的交联

对HPAM/Cr3 微凝胶体系在静态和剪切状态下成胶过程进行了对比,并且考察了剪切速率、聚合物浓度、温度及聚合物溶液熟化时间对微凝胶成胶的影响。实验表明:与静态相比,凝胶体系在低剪切状态下成胶较快,成胶后的粘度也较低;剪切速率、温度、聚合物浓度及聚合物溶液熟化时间对剪切状态下微凝胶的成胶时间和成胶粘度都有很大影响。     

污水水质对聚合物溶液粘度影响

体系粘度是化学驱体系发挥波及效果最重要的性能之一,在矿场应用中,配制用水水质是影响聚合物溶液粘度的重要因素甚至是决定因素。综述了水质中影响聚合物溶液粘度的因素,分析了各个因素的影响程度、影响机理,按照影响程度级别对影响因素进行了分类,最终给出了建议的水质控制项目及指标上限,为化学驱现场改善水质、保证体系粘度提供参考。     

自洁缝防砂筛管对注聚采油粘度影响研究

自清洁机械筛管是注聚驱油出砂地层完井的主要防砂方式,管缝类型的选择不仅要保证理想的防砂精度,更要最大程度的降低对化学驱溶液性能的影响。采用小型可视化防砂模拟实验设备,研究了聚丙烯酰胺溶液经过筛管的粘度损失率,评价各筛缝类型、泵液速度和溶液粘度对聚合物溶液粘度的影响。结果表明,聚合物溶液配制后,粘度稳定时间为1 h。流体泵注速度增加,粘度损失率减少。同等条件下,溶液浓度对粘度的影响较小,且恢复时间短。该研究考虑了常见的自清洁筛缝对流体的剪切破坏,提出了一种新型可操性强的聚合物驱筛管性能评价实验方法,为注聚井完井机械控砂结构的优选提供借鉴。     

海上油田提高聚合物溶液粘度实验研究

海上油田采用注入污水稀释聚合物母液配制聚合物溶液时,聚合物溶液粘度大幅度降低,经分析得出注入污水中还原性离子S2-和Fe2+总量大于5.0 mg/L,是导致聚合物溶液粘度降低的主要因素,室内实验应用氧化剂处理海上油田注入污水和在聚合物母液中添加抑制降解剂,提高注入水配制聚合物溶液粘度,并确定注入水中投加氧化剂H_2O_2的量为20 mg/L,聚合物母液中添加抑制降解剂FJN的量为60mg/L,经处理后聚合物溶液粘度由6.1 mPa·s提升至46.8 mPa·s,增粘率高达667%,对海上油田应用聚合驱油技术进一步提高采收率具有重要意义。     

驱油聚合物溶液配制粘度不稳定问题研究及对策

河南油田自1972年开始勘探开发以来,现在已进入高含水开发后期,产量递减很快。为了稳定原油产量和提高地下原油的最终采收率,提高油田经济效益,合理的利用和开发地下原油资源,因而三次采油技术中的聚合物驱技术在河南油田得以广泛推广运用。可在实际运用中特别是在配制聚合物溶液工艺上,由于其生产配制工艺过程较复杂,影响因素多,造成聚合物溶液粘度波动比较大,稳定性不高,直接影响聚合物驱油增产效果,另外也增加了成本开支。为减少成本浪费,对解决聚合物溶液配制粘度不稳定的问题进行了技术攻关,从而提高聚合物驱油效果和采收率,达到增加产油量的目的。     

不同注入速度下疏水缔合聚合物流度控制能力和提高采收率效果研究

随着常规油气藏的不断开发,聚合物驱表现出了越来越重要的作用。在聚合物注入地层的过程中,会受到不同方式的长时间的剪切作用,尤以炮眼剪切最为严重。疏水缔合聚合物具有三维空间网络结构,因而具有很好的增粘、抗剪切的效果。不同的注聚速度下,疏水缔合聚合物受到的剪切作用不同,溶液的性能也会受到影响。在注入速度为20.2 mL/min下,聚合物溶液粘度、阻力系数和残余阻力系数的保留率为84.05%、80.11%和78.69%,提高采收率幅度为15.51%,具有很好的流度控制和提高采收率能力。