清河采油厂北部油区多轮次作业油井研究与对策

随着油田的开发,油井含水不断升高,杆管偏磨腐蚀加剧,清河采油厂北部油区油井出现免修期短,年平均作业井次高,偏磨、腐蚀严重。为了减少这部份油井的作业井次,对单井情况进行了细致分析,以油井防偏磨、防腐蚀治理为重点。通过对"多轮次作业井"机理研究以及治理,形成一套适合清河采油厂北部油区的防偏磨、防腐蚀技术,应用在清河采油厂北部油区,取得了较好的效果。     

曲堤油田延长油井免修期的措施对策

随着油田开发时间的延长,油井的边底水侵入,综合含水不断上升,导致油井偏磨、结构、腐蚀现象越来越严重,油井周期生产时间越来越短。本文从地质研究、工艺配套和日常管理等方面介绍曲堤油田延长油井免修期的措施对策和取得的效果。     

关于腰英台油田延长油井免修期的几点认识

腰英台油田自2005年大力开发以来,随着开发的不断深入,油田综合含水逐步上升,造成偏磨、结垢、腐蚀现象严重,维护作业频繁,作业频次居高.针对这一实际情况,建立有效的油井作业管理机制,细化采油生产管理,从而有效地延长油井免修期.     

关于油田偏磨治理工艺的应用研究

近年来,随着社会经济的发展,油田建设也在飞速发展。长期开发油田,抽油杆、油管因为受到介质腐蚀、含水升高、受力状况的影响,出现了偏磨现象。而偏磨现象会大大地增加采油成本,降低油田的生产效率,缩短了油井的免修期。本文对吴起采油厂薛岔采油大队的实际偏磨现象进行分析,研究探讨偏磨治理工艺,从而有效地改善偏磨现象。     

浅谈腰英台油田油井防偏磨配套工艺技术

随着油田开发的不断深入和发展,油井含水逐年上升,井眼轨迹不规则,腰英台油田管杆泵偏磨现象逐年加剧,油井管杆泵更新率高、免修期短等问题日益凸显。为了提高油井免修期,结合腰英台油区历年所做的工作,2011年对油井的防偏磨工艺进行了一系列探索性的研究工作,为制定腰英台油区油井采油配套工艺技术规范提供了一定的借鉴作用。     

高含水期影响有杆抽油井免修期的原因及其对策

胜利采油厂已进入高含水期综合含水达91．496,进入高含水期油井作业频繁免修期短。通过对采油厂一年来1300多口井的作业原因调查,在认真分析各类作业原因的基础上,找到了高含水期影响油井免修期短的主要原因,并提出了相应的技术措施。同时,对现场反映比较突出的杆管偏磨问题也作了比较详尽的分析。     

商河油田商二区油井偏磨综合治理研究

商河油田商二区油井杆管偏磨问题比较严重，直接影响着油井的正常生产，消除和减少杆管磨损已成为油井管理的重点。针对油井严重腐蚀偏磨的现象，本文分析了导致油井管杆腐蚀偏磨的原因，在此基础上提出了治理管杆腐蚀偏磨的技术方法，应用后取得了较好的效果，延长了检泵周期，油井免修期提高了110天。     

抽油井泵况管理问题分析及对策研究

新疆油田采油二厂生产井中抽油井占绝对比例,做好抽油井泵况管理工作对保持抽油井供排协调、节能降耗、减少检泵工作量等方面有重要意义。采油二厂开发单元多,油藏以中渗、特低渗砾岩油藏为主,油田开发时间长,已进入高含水开采阶段;生产井数多,抽油井开井数占生产井数的78%,抽油井井况复杂,脱气、结蜡、偏磨等较严重,泵况异常生产井多,基层员工工作量大,管理难度大,需要通过管理思路和方法的创新,使得抽油井泵况管理工作有效进行。     

抽油机井杆管偏磨原因分析

在油田开发的后期,由于受井深结构(斜井、侧钻井、深井)、高含水、腐蚀,抽油机井杆、管偏磨问题日趋严重。虽在近年加强了防偏磨措施的管理与应用,一定程度缓解了杆管偏磨,延长了油井免修期,但仍无法根本上解决杆管偏磨问题。每年因偏磨造成的杆管断脱、漏失造成直接躺井占22%以上并有逐年增多趋势。其中抽油机井杆管偏磨是重要因素,本文主要对抽油机井杆管偏磨原因进行分析。     

立体化防偏磨技术探索与应用

油田开发到中后期,综合含水不断升高,地层供液能力变差,平均动液面下降,泵挂不断加深。同时,井况越来越复杂,斜井、大斜度井、水平井和小套管、套管变形井等比例不断加大,管、杆偏磨、腐蚀现象越来越严重,由于管、杆偏磨、腐蚀造成的杆断、杆脱等倒井比例不断上升。机采井维护性作业有相当的比例是由于井斜造成管杆偏磨,导致抽油杆断脱或油管漏失,直接影响油井产量;缩短了检泵周期;增加了油井维护性作业费用;造成大量的油管抽油杆报废。为了有效减少这种损失,通过分析不同井造成偏磨的具体原因,利用防偏磨优化设计软件,研究与应用了全方位立体防偏磨工艺技术,有效地减少了偏磨引起的修井作业,延长了油井的免修期,从而提高油井的生产时率,建立和推广从井口到井底的全方位、立体化的防偏磨思路。     

牺牲阳极防腐及防偏磨技术在文留油田的应用

文留油田经过二十多年的开发，已入高含水开发期，抽油井的偏磨腐蚀现象较为严重，本文通过介绍牺牲阳极防腐、防偏磨技术在抽油先导试验，为提高抽油井的管理水平，闯出了一条新路子。     

预防油井偏磨 提高油井防偏磨技术水平

滨南采油厂偏磨井多达286口,占抽油机井的25.0%,导致了油井维护作业工作量增加,大量管杆材料报废,增加了生产成本,严重制约了油田的开发建设。因此开展油井偏磨综合治理技术研究,探索管、杆偏磨防治技术,防止或减轻管、杆偏磨是减少油井维护作业工作量,降低作业成本,延长油井免修期,提升油田开发效益的重要手段。     

沈95块砂岩油藏举升工艺技术研究与应用

沈阳采油厂沈95块位于大民屯凹陷静安堡构造带北部,属中孔、砂岩油藏,南部主要为含砾中粗砂岩21.2%,北部主要为细砂岩18.0%。油品性质为高凝油,具有“三高”特点:高含蜡量、高凝固点、高析蜡点,由于油田进入高含水开发期,油井开发难度加大,油井举升过程受偏磨、出砂、高含水等因素影响,检泵周期、泵效、生产时率等指标完成难度加大,开发成本日益增加,几年来经过不断探索、实践,高凝油措施挖潜、井筒举升等工艺技术优势不断显现并逐步成熟,铸塑杆防偏磨技术、全井扶正技术、防泵漏技术以及伴热工艺优化技术已成为实现油田提质增效的重要抓手。主力区块油井普遍高含水,注水优势通道客观存在,稳油控水难度增加。开展油井举升工艺综合治理工程,通过深入油井防偏磨、防泵漏技术,实现油井举升降本、增效。     

聚乙烯配套治理技术的研究与应用

乾安油田是典型的三低油田,油井井深、井况复杂,特别是受腐蚀结垢、磨损等瓶颈问题的影响,油井维护性工作量始终居高不下,免修期得不到有效提升,与公司平均水平相比具有很大的差距。通过近几年油井作业原因分析,腐蚀结垢和偏磨是影响油井免修期的主要因素。因腐蚀结垢、磨损严重,导致高频作业井多,维护性工作量始终居高不下。为了有效治理高频井,我们研究探索了高频井治理配套技术。即常规配套技术和聚乙烯内衬管配套技术。特别是应用聚乙烯内衬管配套技术,取得了非常好的效果。     

分因数治理油井有效控制躺井

卫22块、卫18块、卫63块、明9块,都已进入中高含水期,油井腐蚀、偏磨现象比较普遍,从2005年开始因腐蚀偏磨造成的躺井居高不下,年躺井一度高达80井次,为了有效控制躺井,从2008年下半年开始了,分因素治理油井,进入2009年管理区以治理偏磨为重点,抽油机偏磨躺井仅16井次,控躺取得了可喜成效.     

昆北油田切6区E_3~1油藏开发动态分析

切6区E_3~1油藏整体注水见效,但油井工作制度及注水的调整对含水变化影响明显,合理确定注采比难度大,近年受边水、注入水突进影响,目前油藏进去中高含水期,产量低、递减快、油井含水上升快,导致油井稳产难度加大,因此有必要对该油藏进行开发动态分析。     

精细防偏配套措施的研究与应用

针对油田降本增效的要求,延长油井免修期,开展精细防偏配套措施研究。通过对油井抽油泵扣型及配套拉杆的使用,解决油井拉杆偏磨致躺的难题;通过软件应用有效优化了加重杆及加扶抽油杆长度,避免过度造成的修井费用增加及配套不到位造成的偏磨躺井;结合以上两项措施,进一步优化油井工作参数,可以有效延长偏磨井免修期,为油田防偏控趟提供技术支撑。     

水基防蜡剂在玉门油田的研究与应用

油井免修期是体现油田开发和管理水平的一项重要指标。2012年,玉门油田油井免修期仅为507天,免修期短大大制约了原油产量,也给控制生产成本带来了巨大压力。分析其原因,发现油井结蜡是影响免修期短的主要原因。玉门油田已开发70多年,油藏地质条件复杂,原油物性变化较大,前期使用的清防蜡技术已不能满足现场需要。为了提高现场清防蜡效果,延长油井免修期,针对不同区块、不同原油性质研制出的新型水基清防蜡剂,经在老君庙和鸭儿峡油田试验,取得良好的效果。     

HPNA抽油杆多功能防腐防磨器应用与实施

随着油田进入高含水开发阶段,油井腐蚀偏磨逐渐加剧,目前广泛采取的防腐措施主要采取周期套管加药的方法控制油井腐蚀,但是,有很多井单靠套管加药不能够很好的解决油井腐蚀问题,我们必须采用井下防腐防偏工具来缓解油井的腐蚀现状。     

调弯防脱扶正器的研制与配套应用

针对纯梁油田的油井偏磨严重,导致杆管的大量报废,作业费用居高不下,制约油井免修期延长,影响油田开发水平提高。文章介绍调弯防脱扶正器的设计原理及在井下生产模拟状况,现场应用中取得了好的防偏磨效果。