双河油田上倾尖灭区酸化增注技术研究及应用

针对双河油田上倾尖灭区注水井欠注严重、常规酸化增注措施效果不理想的实际情况，对储层的岩性、物性等特征及伤害因素进行了评估分析，有针对性地实验优选了适合该区储层特征的低伤害酸液体系。矿场应用表明，研制出的缓速低伤害酸液体系．起到了显著的增注效果。     

鄯善油田注水井欠注原因分析

注水是保持鄯善油田地层能量的主要手段。随着油田开发的不断深入，注水井欠注问题日益突出,增注措施缺乏针对性，效果不理想，注采矛盾加剧。文章通过对欠注井的油藏特征、措施状况及注水历史等的有机结合，研究分析了鄯善油田欠注井欠注的主要原因，为油田实施增注措施提供了依据。     

低渗透油田表面活性剂降压增注技术及应用

为了改善低渗透油田注水压力高、欠注的问题,通过室内静态评价和动态评价试验,选出了一种表面活性剂JT202作为注水井的降压增注剂。通过试验优化,其投加合理的投加浓度为1%,合理的投加周期为5～8个月。现场应用表明,该活性剂体系有较好的降压增注效果。     

滨南油田低渗高压欠注井酸化增注技术研究

对低渗高压欠注井进行酸化增注措施可以有效地解除储层伤害,恢复并提高注水量。但对具体区块而言,应首先弄清储层伤害的类型、程序,根据不同的岩性段和层组所具有的不同岩性、物性及伤害因素,采用最经济有效的酸化增处理措施,有针对性地优选结合储层特征的低伤害酸液体系和工艺参数,才能提高欠注井酸化增注的有效率。     

宝浪油田低渗储层欠注井增注技术研究与应用

宝浪油田属于低孔、低渗-特低渗油藏,焉2区块、宝中Ⅱ油组、宝北Ⅰ+Ⅱ油组注水井欠注严重,常规酸化增注效果不理想。针对这一问题,在进行了注水井欠注原因及酸化技术难点分析的基础上,优化研究了酸液配方和不排酸酸化工艺技术,并配套了憎水剂增注、活性水增注等酸化后处理技术。通过7口井的现场应用,累计增注25 173 m~3,取得了较好的增注效果。     

DM300复合增注技术在双河油田的研究与应用

针对双河油田江河区低渗透欠注层酸化增注困难的问题,开展了复合增注机理研究和矿场适应性评价。实验研究表明,DM300增注剂具有改变储层岩石表面润湿性和降低含油饱和度的复合降压增注能力,低渗透岩心水相渗透率经其驱替后提高49.4%。通过工艺优化形成了适合江河区低渗透油藏特点的DM300复合增注技术,现场实施后使江河区低渗透欠注层的酸化增注效果和有效注入能力得到进一步提高。     

低伤害有机土酸体系的研制及应用

为解决滨南油田部分注水井欠注严重的问题,研制了一种新型低伤害有机土酸液体系LDA－2。该体系避免了HF反应中氟化铝沉淀造成的伤害,能解除地层深部堵塞,提高酸化现场施工的有效性。使用LDA－2酸液体系酸化施工后,滨南油田低渗透注水井的吸水量大幅度上升。滨A井的现场实时监测表明,该井的表皮系数由酸化处理前的13降到－0．21,酸化增注效果明显。     

渤南低渗透油田欠注井增注技术取得突破

日前，由河口采油厂研究的渤南低渗透油田欠注井酸处理增注技术通过了管理局科学技术委员会的评定，认为这项技术达到国内先进水平。     

注水井疏水降压增注液体系的研究与应用

为解决长庆油田Y19区块注水井普遍存在的长期高压欠注和措施有效期短的问题,通过开展岩石矿物成分、储层敏感性、地层流体与注入水的配伍性等分析实验,找出了引起注水井高压欠注的主要因素,分别是储层敏感性、注入水引起的润湿反转及化学结垢堵塞。对此,室内研发出一套由低伤害酸液、硫酸盐垢解除剂、纳米疏水材料段塞组成的疏水降压增注液体系。该体系能够有效解除化学结垢堵塞,改善岩石表面润湿性,降低水驱毛管阻力,从根本上解决了引起注水井高压欠注的主要矛盾。已完成的2口现场试验井均达到配注要求,且注入压力下降均超过2 MPa,累计增注8 077m~3,较常规措施有效期延长4个月以上,取得了较好的应用效果,同时也为低渗透油田降压增注作业提供了一种有效的技术手段。     

莫109井区注水井酸化增注技术研究与应用

莫北油气田莫109井区侏罗系三工河组砂岩储层具有埋藏深、低孔渗、中强水敏等特点,油井转注水初期,普遍存在注入压力高、注不进的问题。通过对该区注水井欠注原因的分析,结合室内酸液体系的评价研究,提出了针对该井区注水井的酸化增注方案,现场实施8井次,均获得显著的降压增注效果,成为该区注水井增注的主要技术手段。     

强水敏低温油藏压裂技术应用研究

在强水敏低温油藏中存在储层水敏伤害和压裂液破胶不彻底等诸多技术难题,一直限制着水力压裂技术在该类储层中的有效应用。从前期压裂施工对储层的伤害评价出发,分析了制约压裂增产效果的各种因素,包括储层敏感性、压裂液伤害等;通过室内实验,优选出了一套适用于该类储层的低伤害压裂液体系,并通过数值模拟,建议了注水井组和非注水井组的压裂裂缝长度和导流能力,对于强水敏低温油藏的有效开发具有一定的指导意义。     

SAGD井挤液扩容水力波及范围模型

风城油田陆相稠油油藏广泛采用蒸汽辅助重力泄油（SAGD）方式开采,由于储集层非均质性强、渗透率低,目前现场采用挤液扩容方式改造储集层,以缩短SAGD井预热周期。为了定量评价改造区域的形状,提出基于挤液扩容水力波及范围的可注性系数和挤液渗透率的概念和计算方法,推导了单口和两口水平井挤液扩容水力波及范围的解析解,最后应用模型对现场挤液施工的效果进行了预测,并结合有限元计算结果进行了检验。研究表明,所研究储集层的可注性系数为0.27~0.30,双井注水系统的水力波及半径和面积均随两井间距、水的有效渗透率、水平段长度和定排量施工条件下的注入压力增加而增加,随注入液黏度增加而减小。现场SAGD井挤液施工过程中需要尽量降低注入液黏度,在稳定排量的同时,逐步增加注入压力和近井地带的储集层渗透率,以优化挤液扩容效果。     

醇基酸化液在海拉尔盆地敏感性储层中的应用

海拉尔油田贝301试验区块自全面投入注水开发以来,部分井存在注水压力上升快、吸水能力下降的情况。为解决完不成配注的问题,根据海拉尔油田贝301试验区强水敏特性,室内复配筛选了低破碎高效防膨醇基酸液体系。该体系具有较好的溶蚀、低破碎、破乳、助排、抑制二次沉淀等性能,现场应用2口井,取得了较好的效果,可在海拉尔油田贝301试验区块强水敏储层进行规模化推广应用。     

注水井微压裂技术在渤海某油田的应用效果评价

由于储层物性差、注水悬浮物含量超标等原因,常造成注入压力高,注水井欠注。酸化解堵是解决问题的有效手段,但该作业工作量大,费用高,措施有效期短。微压裂技术是将清水作为压裂液,提高施工压力使储层附近形成微裂缝,达到注水井增注的目的。该技术适用于因近井污染造成注水不足,储层能量下降的注水井,具有措施简单、作业费用低、效果明显的特点,能有效降低注水井视吸水指数,在渤海某油田取得良好的应用效果。     

朝阳沟油田注采系统调整效果

搞好油藏的注采系统调整，是高效开发低特低渗透油田的重要措施。朝阳沟油田是大庆长垣外围油田中开发规模最大的低特低渗透油田，根据油藏数值模拟、数理统计的预测，结合现场试验资料和生产成果，对朝阳沟油田不同类型储集层注水方式的调整方法、效果、时机和水驱控制程度界限值等问题进行研究。研究结果表明，天然裂缝较发育的储集层适于进行线性注水调整，储集层裂缝不发育及砂体零散分布、断层较多的区块适于进行不规则点状注水调整。进行注采系统调整，能够有效提高低特低渗透储集层的水驱控制程度，通过调整压力场变化，改变注水驱油的液流方向，提高了注入水波及体积和驱油效率。朝阳沟油田注采系统调整所取得的成果对其它低特低渗透油田的合理开发有参考价值。图６参２（陈志宏摘）     

牙哈5凝析气藏开发方式优化

凝析气藏作为一种特殊的油气藏类型,由于特殊的流体相态特征决定了其开发难度要比一般油气藏复杂得多,开发中不仅要考虑天然气的采出程度,而且还要兼顾凝析油的采出程度.牙哈5气藏为富含凝析油气藏,通过组分数值模拟对不同的开采方式进行对比,得出采用衰竭、注水和注气3种开采方式的开发效果.注水和注气是为了保持地层压力,防止凝析油在地层内大量析出,从而提高凝析油的采收率.对比研究表明,注水和注气开采牙哈5凝析气田要优于衰竭式开采.对注水和注气两种开采方式而言,由于牙哈5气田储层自身的特点,在提高凝析油采出程度方面注气开采方式又要优于注水开采方式.预测结果表明,采用大井距注气开发方式对于延缓气窜可以起到一定作用,从而有利于提高注气效率,增加凝析油采出程度.     

超深井压裂液体系研究与应用

针对塔里木DH油田超深井、高温、低渗透储层和注水井特点,提出了对压裂液性能的要求,优选了与超深井压裂相适应的有机硼交联改性瓜尔胶压裂液体系的配方和添加剂。介绍了塔里木高温深井压裂液的应用情况,分析讨论了该压裂液控制延迟交联,降低摩阻,优化配方,改善流变性能,以及低伤害特性等。现场应用表明,有机硼交联改性瓜尔胶压裂液具有低摩阻、流变性能好、携砂能力强、破胶彻底、低伤害等特点,满足了井深5850m以上超深井压裂施工的要求。     

温8区块复合深部调驱体系的制备与评价

针对温米油田温8区块油藏地质条件，采用水驱流向改变剂／弱凝胶复合深部调驱技术。选用粒径为3～5mm水驱流向改变剂2^#用于复合调驱体系；并研制了适合该油藏条件的弱凝胶体系，确定了其最佳配方：聚合物HPAM浓度1000～1500mg／L，交联剂FO浓度300mg／L，交联剂GR20mg／L，稳定剂WD浓度100mg／L，除氧剂CY浓度100mg／L。通过岩心流动实验，评价水驱流向改变剂／弱凝胶复合深部调驱体系对吸水剖面的改善能力。结果表明，该复合调驱体系可大幅提高吸水剖面改善率，适用于温8区块的调驱作业。     

低渗透油田注水系统问题探讨

目前注水系统现状存在的问题主要是注水井堵塞、泵井压差大、各个小层吸水不均匀、低效泵注水和注水泵效低等。注水系统存在的问题包括油井分布零散、注水井布局不合理、同一区域由于地质条件不同而注水差异大,注水井压力差异大、注水系统设备老化和自动化程度低等。该文以低渗透油田注水系统为背景,从注水参数、注采井网适应性、调剖决策施工工艺技术、分压注水工艺和限压注水工艺方面对优化注水工艺技术及效果进行了系统的分析,并提出几点认识。