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《混凝土》2016,(11)
粉煤灰加气混凝土的迅猛发展,造成电厂新出产的粉煤灰资源短缺、供不应求。为此研究利用陈积的粉煤灰生产加气混凝土显得十分重要。从化学组成、矿物组成和微观结构3方面对用于加气混凝土的陈积粉煤灰物理性能进行分析。化学组成方面:3个电厂的陈积粉煤灰均为低钙粉煤灰;清镇电厂、贵阳电厂和黔西电厂的陈积灰烧失量分别为10.14%、9.35%、6.32%,主要原因是陈积粉煤灰长期在露天堆存严重受潮及发生水化反应所致。矿物组成方面:对矿物组成进行X射线衍射分析,表明陈积粉煤灰与新粉煤灰的矿物组成基本一致。微观结构方面:对矿物组成进行了激光共聚焦观测,结果 3个电厂陈积粉煤灰颗粒表面均粗糙不平,主要原因为在露天堆存过程中,粉煤灰在雨水的侵蚀作用下发生了不同程度的化学反应,在表面生成了反应产物所致。 相似文献
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陈积粉煤灰加气混凝土砌块由于自身抗折强度的不足,在运输过程中存在5%左右的损耗,且在今后的砌筑、使用过程中可能存在安全隐患。为此,需对其抗折性能进行研究。选用了水胶比、粉煤灰掺量、纤维类型、纤维掺量、发气剂类型、发气剂掺量、激发剂类型、激发剂掺量、稳泡剂掺量、减水剂掺量作为影响因素,进行了陈积粉煤灰加气混凝土10因素5水平的正交试验,测得了抗压、抗折强度和干密度。试验所得两组较好试样的抗压强度、干密度满足规范要求。且其抗折强度(2.3 MPa)约为抗压强度(6 MPa)的三分之一左右,是已测得抗折强度最小试验组的4倍左右。这些均为加气混凝土企业使用陈积粉煤灰生产加气混凝土砌块提供配合比参考。 相似文献
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因新生产的粉煤灰不足以支撑加气混凝土砌块的生产,所以使用陈积粉煤灰来生产加气混凝土砌块。而这些砌块运输中存在约5%的损失。为此,有必要研究提高其抗折性能的方法。采用花岗岩石粉代替部分陈积粉煤灰,以水胶比、粉煤灰掺量、花岗岩石粉掺量、发气剂掺量、减水剂掺量、生石灰掺量、石膏掺量、激发剂类型、激发剂掺量作为影响因素,利用SPSS软件的正交分析功能进行9因素5水平正交试验。试验得到5组满足规范要求的试验配合比,其抗压强度为抗折强度的3.5倍左右,抗折与抗压强度范围分别为2.1~2.8、7.8~11.2 MPa。优选出1组抗折、抗压强度均较高,干密度较轻的配合比。从加气混凝土砌块使用与运输的实际出发,以及满足规范要求的前提下,花岗岩石粉的掺量可占胶凝材料的20%。以上均为企业的生产提供重要的配合比参考。 相似文献
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采用煤粉炉粉煤灰和循环流化床粉煤灰进行了蒸压加气混凝土性能的研究。结果表明,采用两种粉煤灰生产的加气混凝土虽然水化产物基本相同,但由于其组成含量不同对加气混凝土性能的影响较大。 相似文献
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蒸压粉煤灰加气混凝土板具有施工快捷、经济、质轻、高强、隔热保温、防火等多种优越性能,广泛用于钢结构、混凝土结构的工业厂房及民用建筑的内外墙体。本文探讨蒸压粉煤灰加气混凝土板生产过程中容易出现的裂纹及粘连问题,以供生产企业参考。 相似文献
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目前我国有60多个加气混凝土厂,大部分生产粉煤灰加气混凝土。多年来我国粉煤灰加气混凝土生产采用的蒸压养护时间比较长,大多是14—18小时,有的长达19小时;高压釜周转率低,一台釜一天只能蒸压一釜多。因此,缩短养护时间,提高高压釜周转率,增加产量成为粉煤灰加气混凝土厂提高经济效益、扭亏 相似文献