辉绿岩人工砂掺河砂碾压混凝土性能试验研究

对百色工程采用辉绿岩人工骨料特性 ,巴马克制砂石粉含量高 ,级配不连续 ,中间级配缺乏 ,通过在辉绿岩人工砂中掺部分河砂技术方案 ,降低了石粉含量 ,调整了砂级配 ,对人工砂掺河砂碾压混凝土性能进行了试验研究     

辉绿岩人工砂石粉的研究与利用

通过对辉绿岩母岩、辉绿岩人工砂石粉、辉绿岩石粉胶砂性能及其水化产物的试验研究,提出辉绿岩人工砂级配连续性较差,石粉含量大,石粉中微粉颗粒多的原因主要是辉绿岩母岩硬度高、性脆所致,并与母岩矿物中的蚀变物有关.辉绿岩人工砂石粉对碾压混凝土的需水量,凝结时间等工作性能的影响,主要基于石粉浸润吸水和其粗糙的多角形颗粒对试验时测针下沉时的摩阻力.此外,还包括微石粉对水泥早期水化过程的影响.辉绿岩石粉颗粒在胶砂中的作用是微集料填充,其中的微粉颗粒在水化硅酸钙凝胶延伸搭接过程中还起支点作用,对胶砂的长龄期强度无不良影响.在此基础上提出用部分微石粉等量替代粉煤灰等措施,解决了辉绿岩人工骨料碾压混凝土施工难题,成功地应用于地处亚热带地区百色大坝工程高强度施工.     

辉绿岩人工砂中石粉作为碾压混凝土掺合料的试验研究

考虑苏阿皮蒂水电站工程混凝土掺合料短缺的实际情况,须用辉绿岩石粉作为碾压混凝土掺合料部分或全部替代粉煤灰应用。通过相关混凝土性能试验影响研究,证明辉绿岩石粉作为混凝土掺合料在技术上是可行的。通过调整人工砂生产工艺参数,使人工砂石粉稳定在某一范围内,直接利用人工砂中石粉作为碾压混凝土掺合料使用。在工程中实际应用表明,辉绿岩人工砂中石粉作为碾压混凝土掺合料,施工性能良好,改善了碾压混凝土和易性和可碾性,节约了混凝土制造成本,创新了人工砂中石粉应用方式。     

大华桥水电站人工砂石粉含量检测及设计指标调整

DL/T5151-2014《水工混凝土砂石骨料试验规程》对人工砂石粉含量检测方法进行了修订。为解决人工砂石粉含量检测新方法与设计指标之间的不匹配问题,试验室开展了比对试验,结果表明:常态混凝土用砂的干筛和水洗石粉含量分别为14.1%~20.1%、19.6%~27.1%,水洗结果比干筛结果平均高出6%;碾压混凝土用砂的干筛和水洗石粉含量分别为16.8%~22.4%、19.3%~27.3%,水洗结果比干筛结果平均高出5.7%。根据试验结果,将人工砂石粉含量设计指标调整为常态砂22%~26%、碾压砂23%~27%。     

不同石粉掺量对碾压混凝土性能的影响分析

针对人工砂细骨料石粉含量较低，必须外掺石粉才能满足工程使用要求的问题，试验探讨了10%、12%、15%、18%、20%不同石粉含量人工砂对碾压混凝土耐久性、拌合性以及力学性能的影响。结果表明：人工混合砂石粉含量为15%～18%时碾压混凝土综合性能达到最优，可为水利枢纽工程和碾压混凝土方案设计提供一定参考。     

雷蒙磨在光照水电站砂石系统中的应用

光照水电站大坝碾压混凝土施工在砂石系统已建成的情况下将大坝混凝土全部改为碾压混凝土，而碾压混凝土对砂石的石粉含量要求较高，则光照水电站已建成的砂石系统石粉含量满足不了碾压混凝土对砂的石粉含量的要求。为保证光照水电站大坝碾压混凝土正常施工，施工单位在砂石系统中增加了雷蒙磨制粉生产线，该工艺对石粉的添加和细度调节有一定的作用，是一个解决相应石粉含量问题的办法。     

干筛与水洗法检测人工砂石粉与微粒含量对比试验

2014版《水工混凝土砂石骨料试验规程》将人工砂石粉含量检测方法从“干筛法”改为“水洗法”。2009版《水工碾压混凝土施工规范》对人工砂石粉和微粒含量规定和推荐范围值都是基于过去“干筛法”的检测数值,检测方法改变后,有必要进行对比试验,获得前后对应关系,用于指导2021版《水工碾压混凝土施工规范》修订和现场施工。本次试验从全国各地人工砂石生产系统中抽取不同母岩、不同工艺设备生产的30组人工砂样品进行对比检测。同时,也统计了国内部分在建工程231组采用干筛和水洗两种方法检测石粉和微粒含量的对比数据。两种途径得出的结论接近:“水洗法较干筛法人工砂石粉含量名义值增加3%,微粒含量名义值增加4.6%”。     

亭子口水利枢纽混合砂加工工艺措施

亭子口水利枢纽工程采用天然砂砾料生产碾压混凝土.毛料中原状砂含量约占系统总用砂量的1/2,因此需用天然料人工制砂进行补充,另外,从成品料需求看,混合砂的含粉率也不满足碾压混凝土用砂石粉含量要求,为此,采取了天然骨料人工制砂和制粉方案.     

苏阿皮蒂项目特大型人工砂石系统破碎设备选型与应用

破碎和制砂设备是人工砂石骨料加工系统的核心设备。针对苏阿皮蒂水电工程以辉绿岩为料源的特大型人工砂石系统,考虑碾压混凝土对石粉含量的要求,设备系统应具有技术先进、运行灵活可靠,经济性优。经工艺流程平衡计算与综合比选,采用了单机生产能力大的美卓公司设备。自2017年4月份正式投产,充分证明主要破碎设备选型及配置是合理的。     

辉绿岩砂石粉在百色RCC中的研究应用

本针对百色主坝工程RCC采用辉绿岩骨料，无论在国际国内，百色工程均属首例。受辉绿岩自身岩性和骨料加工系统等因素制约，加工的辉绿岩人工砂中间粒级缺乏，石粉含量大，石粉中微粉颗粒占石粉的40％-60％，使用这种辉绿岩人工砂给RCC的用水量、凝结时间、工作性、强度和干缩等性能带来一系列影响。经研究分析是辉绿岩砂石粉所致，因此有必要对辉绿岩的性能及辉绿岩砂石粉在RCC中的应用进行深入的试验研究。     

温度、VC值及外加剂对碾压混凝土凝结时间影响探讨

针对百色气温高 ,大坝采用辉绿岩骨料 ,石粉含量大等特点 ,研究温度等因素对碾压混凝土凝结时间的影响 ,进行了不同的气温条件、VC值及外加剂掺量对凝结时间的关系试验研究     

碾压混凝土主坝工程外加剂的试验研究

通过天然骨料与辉绿岩人工骨料对多种缓凝高效减水剂进行对比试验 ,选出了目前国内生产的优质缓凝高效减水剂 ,并对碾压混凝土进行了不同外加剂掺量的凝结时间、力学性能试验研究     

辉绿岩准三级配碾压混凝土配合比设计

百色辉绿岩人工骨料在大体积混凝土中的应用尚属国内首次 ,重点介绍了百色工程辉绿岩碾压混凝土配合比采用准三级配的设计实践     

辉绿岩砂石骨料在百色RCC主坝的应用研究

百色水利枢纽全断面碾压混凝土重力坝近坝区缺乏天然骨料,故须用附近辉绿岩和石灰岩加工人工骨料。通过系统的勘察、规划、试验、分析、研究及实用经验总结,探清了辉绿岩料场的分布、规模及性质,探明了辉绿岩的岩性、碱活性、破碎性、混凝土性能及加工成本,开创性地采用坚硬的辉绿岩大规模作为筑坝砂石骨料,避免了采用当地石灰岩面临薄层、夹泥、含燧石造成的开采难度大、弃料多、成本高、骨料有碱活性反应等诸多难题。     

百色碾压混凝土重力坝混凝土设计优化

百色水利枢纽全断面RCC重力坝高130m，经设计优化，采用高强度的辉绿岩人工骨料，较小的粗骨料粒径，中热硅酸盐水泥，高掺粉煤灰及一定量石粉，允许较高的水胶比。因此，混凝土和易性得到了改善，RCC最终粉热温升大幅减少，RCC抗压强度和弹模数值由超标向设计值回归，适应了RCC主坝的高强度施工，也改善了RCC主坝的地震应力和温度应力。     

索风营水电站人工砂石骨料生产工艺的优化与探讨

简述了索风营水电站人工砂石骨料系统的设计规模、生产工艺流程及布置和设备配置。该系统根据高碾压混凝土坝对砂细度模数、石粉含量、含水率等指标的特殊要求,针对石灰岩的特性,采用立轴式制砂机“以破代磨”半干式制砂工艺,结合粉砂、水回收利用与环保工程配套,有效地消除了粉尘大气污染及人为控制细度模数和石粉含量。文章并分析了半干法生产碾压混凝土人工砂的控制方法及探讨了灰岩生产碾压混凝土人工砂的优化工艺。     

沐若水电站大坝碾压混凝土石粉掺和料应用研究

沐若水电站大坝为全断面碾压混凝土重力坝,因当地人工砂的细度模数小,石粉含量高,为降低工程造价,合理利用资源,减少对环境的污染,对石粉作为掺和料进行了一系列现场试验研究。结果表明,只要采用合适的加工工艺控制人工砂的石粉含量在27%以下,以内含的方式按砂质量3%~4%的石粉作为掺和料配制碾压混凝土,就完全可以满足设计对碾压混凝土各项性能指标的要求。此项成果已成功应用于工程实际,取得了较好的效果。