清除加热炉灰垢提高炉效

由于原油的深加工，作为加热炉主要燃料的渣油质量越来越差，加热炉炉管结灰、结垢现象十分严重。分析灰垢组分，针对金陵石化公司烷基苯厂加热炉结垢状况，选用合适的清灰剂，改变清灰方式，在不停炉的情况下清除加热炉辐射段炉管灰垢，不仅确保了加热炉的安全运行，提高炉效，也创造了经济效益。     

宽厚板加热炉的设计及新发展

步进式加热炉是宽厚板生产的主加热设备。在分析宽厚板加热炉生产特点的基础上，阐述了宽厚板步进式加热炉的设计思路，并指出了宽厚板加热炉的技术发展方向。     

热管技术在油田加热炉节能改造中的应用

热管是一种高效的传热元件，被誉为热的“超导体”。针对大庆油田广泛使用的1.745MW火筒式加热炉，本文阐述了应用热管技术进行加热炉节能改造的方案，现场试验结果和改造推广情况。经测试，改造前后加热炉额定负荷下热效率提高了7%以上，加热炉每天节气410m∧3，总共改造的36台加热炉每年将节约天然气560万m∧3节能效果显著，因而应用热管技术改造加热炉的方式具有推广价值。     

不定形耐火材料在步进梁式加热炉上的应用

加热炉采用不定形耐火材料进行整体浇注，明显提高了炉体的整体性和气密性，延长了加热炉的使用寿命。本文总结了加热炉使用不定形耐火材料的实践经验，供同行们参考。     

石油化工管式加热炉的分析

本文以热力学第一定律和第二定律为依据，讨论了分析在石油化工管式加热炉设计中的应用。通过对加热炉计算式的分析，提出并通过实例验证了几种提高管式加热炉效率的方法和措施，对工程设计起到一定的指导作用     

汽车板簧淬火炉的改进

本文介绍了西安电炉研究所研制的两种汽车板簧淬火炉－复合步进式淬火加热炉及推爪式淬火加热炉，详述了其结构及其与传统的步进式淬火加热炉和推爪式淬火加热炉的区别和优越性。     

热装的节能效果计算

为了具体分析计算热装所带来的经济效益，本文通过数学模型考察了不同装炉温度对加热炉经济指标的影响，得出热装在降低加热炉单耗，提高加热炉生产能力，降低氧化烧损率方面的影响规律。     

基于前馈补偿的稀土耐热合金加热炉温度PI控制方法

稀土耐热合金加热炉在运行一段后，存在控制器难以切换回原有温度控制策略的问题，因此提出基于前馈补偿的稀土耐热合金加热炉温度PI控制方法。建立加热炉样本数据集，结合数据预处理方法去除样本数据中的各项误差，获取完整样本数据。分析加热炉燃烧的具体状态，制定加热炉温度控制方案。根据制定的温度控制方案选取合适的参考轨迹，利用免疫PID控制理论完成加热炉控制器的设计。通过前馈补偿方法对控制器误差实施前馈误差补偿，实现控制器温度控制策略切换的优化。将获取的完整样本数据输入到温度控制器中，通过控制器输出的控制策略实现稀土耐热合金加热炉温度的实时控制。实验结果表明，所提出的控制方法能够有效提升加热炉的加热速度，并且能够减少燃料的消耗。     

燃油导热油加热炉的设计开发

简述了燃油导热油加热炉的发展过程，并对燃油导热油加热炉的设计要点作了具体介绍。     

中石化股份公司部分企业加热炉测评分析

通过对中石化部分企业加热炉的测评结果进行总结和分析，指出了目前在运加热炉普遍存在的问题，并提出了改进建议。     

充分利用气余热 降低能耗

烷基苯联合装置通过增设烟气余热回收系统，充分利用了加热炉的烟气余热，提高了加热炉的运动效率，降低了产品能耗。     

带钢热轧工序低碳减排技术应用进展

分析了带钢热轧工序低碳、减排技术特点，重点介绍了直接轧制、热风炉风机节能、加热炉富氧燃烧、加热炉掺烧天然气、加热炉余热回收的研究应用现状及成效，为钢铁生产过程热轧工序实现节能、低碳、减排提供借鉴。     

提高炼油厂加热炉热效率的方法

加热炉的能耗问题是炼油厂中非常关键的问题。文章全面系统地介绍了提高加热炉热效率的方法：降低过剩空气系数；预热燃烧用空气和燃料气；利用对流室增加吸收热量；设计高效燃烧器；设置有效的吹灰器；减小加热炉漏风量；以及使用高温辐射涂层等。并且提出了提高加热炉热效率的新方法，即采用计算流体动力学(CFD)方法对加热炉内所发生的各过程进行数值模拟，在此基础上进行数值实验，最终确定最有效的提高加热炉热效率的方法。     

低应力预制拱形炉顶在首钢总公司的应用

低应力预制拱形炉顶在首钢总公司的应用首钢总公司王薇首钢总公司现有轧钢加热炉２０座，除一座为步进式加热炉外，其余均为连续推钢式加热炉，其中跨度在４．０ｍ以上的中小加热炉１０座。过去这些中小型加热炉寿命很低，炉顶又是炉体寿命的薄弱环节，平均寿命不足一年，...     

石油化工管式加热炉的Yong分析

本文以热力学第一定律和第二定律为依据，讨论了Ｙｏｎｇ在石油化工管式加热炉设计中的应用，通过对加热炉Ｙｏｎｇ计算式的分析，提出并通过实例验证了几种提高管式加热炉Ｙｏｎｇ效率的方法和措施，对工程设计起到一定的指导作用。     

蓄热式加热炉加热过程在线控制数学模型研究

蓄热式加热炉是一种蓄热式换热器与常规加热炉的结合体，整体结构包括炉体、蓄热室、换向系统、供风系统、排烟系统等。采用蓄热式燃烧技术，能够帮助加热炉达到更高的炉温，从而进行工业加热生产。蓄热式加热炉的优点在于能够使炉温分布均匀，根据不同需求对炉温进行调节，大大改善加热质量，提升加热产品的合格率。在全面分析蓄热式加热炉传热机理的基础上，建立了物理和数学的3D模型来描述炉内传热和加热过程。利用CFD软件对整个炉子的燃烧过程进行模拟。最后，对整个炉内的流动和温度曲线进行了深入研究，详细揭示了炉内的流动特性和温度分布规律，对蓄热式加热炉的合理设计和优化控制具有重要理论意义和实践价值。     

102——B加热炉炉管剩余寿命预测

根据对加热炉炉管壁温的计算，危险点分析，炉管强度校核，疲劳与腐蚀分析、金相组织检测、综合评价了１０２－Ｂ加热炉炉管的剩余寿命。综合分析的结果表明：已运行１４２７小时的加热炉炉管强度，包括焊缝强度满足要求。炉管略有倾向性球化，用拉森－－米勒曲线推算出加热炉的剩余寿命约为１８９０８小时。     

相变换热技术在水套加热炉节能改造上的应用

本文介绍了用相变换热技术改造水套加热炉的原理和方法，对改造前后水套加热炉的排烟温度、热效率和燃气耗量等指标进行了测试和分析，并对改造前后水套加热炉的经济性进行了对比。     

基于机器视觉的加热炉内异常情况图像识别方法研究

为了提高加热炉内异常情况图像识别的识别率和识别效率，提出基于机器视觉的加热炉内异常情况图像识别方法。设计采集模块结构和连接结构，实现加热炉内异常情况图像的采集；通过加权平均的方法处理图像灰度；归一化图像尺寸，通过图像增强操作提高加热炉内图像的识别率；采用Niblack算法完成图像的二值化处理，缩短识别时间；设计特征匹配模板，提取图像特征，以此完成加热炉内异常情况图像的识别。实验结果表明，所提方法的识别率高达90%,虚报率控制在2%,识别时间为0.03 s,提高了识别率和识别效率。     

浅变无水冷滑轨加热炉的应用

本文介绍了无水冷滑轨加热炉的滑轨构造，阐述了其热负荷分配原则，与水冷滑轨加热炉操作的不同点和注意事项。用数据说明了无水冷滑轨加热炉可取得优质、高产、低能耗的综合效益。