养护方法对高强混凝土强度的影响

高强混凝土材料用量大,其水化速度取决于周围环境的温湿度,影响混凝土增强度的增长,将高强混凝土试件放入标准养护水中,盖遭,民塑料薄膜,空气中和涂养护剂六种不同环境中,通过试验和分析比较可知,养护条件好,混凝土强度早期增长速度就,抗碳化能力就强,因此要加强高强混凝土早期养护。     

混凝土养护方法的选择

混凝土养护质量对其强度的发展及裂纹的控制有着重要的影响,但是这一环节往往在施工中不被人们所重视,笔者就此问题进行了不同养护方式对混凝土强度的影响、以及降低成本且不影响混凝土构件后期装修的养护剂进行了试验,供广大混凝土同行参考。     

YH14混凝土养护剂的研究与应用

混凝土密实成型后的养护是整个生产工艺的关键环节之一，养护过程中建立早期水化反应所需的温度环境对混凝土的质量影响极大。其目的是在混凝土密实成型后，保证其早期水化反应的充分进行，以获得预定的物理力学性能和耐久性。本文叙述了混凝土养护剂YH14的研制与应用，并对养护剂养护这种新型养护工艺的使用方式及良好的养护效果进行了 讨论。     

自养护高性能混凝土的试验研究

通过正交试验,研究了掺加自养护剂高性能混凝土在标准养护和自然养护条件下的28d抗压强度,分析了配制自养护高性能混凝土的可行性。试验表明:掺入自养护剂后,低水胶比高性能混凝土在自然环境下无需人工养护,其28d抗压强度和相应的标养混凝土相同。在高性能混凝土中掺入含水率高的预湿轻质骨料自养护剂,可以改善混凝土的水化状态,减少干缩应力,节省混凝土的养护费用,是一种提高高性能混凝土养护效果的新方法。     

混凝土养护材料的应用

混凝土养护方法很多,比如传统的湿润养护法,高温养护法,使用新型混凝土养护剂养护法．而传统的养护方法中又有仓面喷雾、表面养护、流水养护等等。结合某制梁场对梁的高温养护和某公司在工程中所选用的氯化橡胶类混凝土养护材料的应用实践,对以上三种方法作了详细的数据对比,证明养护剂养护法相对传统的养护法来说,不仅操作方便简洁,省工省料,而且不会影响混凝土的最终强度,更有利于质量控制。     

低温下保温材料对不同龄期混凝土强度的影响

为防止低温环境下混凝土强度底对工程质量的影响，依托哈尔滨地区冬季施工项目，确定混凝土养护温度分别为-6、-12℃。并以养护温度、养护龄期、混凝土表面有无覆盖保温材料为参数设计10组混凝土试块，通过对混凝土试块进行低温受压试验，开展低温环境下保温材料对不同龄期混凝土强度的研究，结果表明：在低温养护条件下，在混凝土表面覆盖保温材料可有效提高混凝土早期强度，并且随着龄期的增长混凝土早期强度提高幅度逐渐减小；低温养护前期混凝土强度增长迅速，养护龄期7 d后强度增长缓慢，并且温度越低混凝土强度增长越缓慢。在试验数据的基础上，根据混凝土成熟度理论，拟合了3种不同函数模型（对数函数、指数函数、双曲函数）对应混凝土强度-成熟度曲线的参数，对比了不同模型之间拟合的准确性。     

复合型混凝土养护剂的研制

采用石蜡乳液、硅酸盐溶液及复合乳化剂等为原材料，利用均匀设计和调优软件对新型混凝土养护剂配方进行设计，合成复合养护剂。对养护剂的养护效果，如保水率、强度提高率及耐磨性改善等进行了测试和分析。结果表明，复合养护剂不仅有较好的保水率，同时经其养护的混凝土的强度和耐磨性均有明显的提高或改善。     

SC—90型混凝土养护剂在工程中的应用

ＳＣ－９０型混凝土养护剂是江苏省建科院科研与生产相结合的科技型产品，能在５￣４０℃气温下有效地对混凝土路面及机场道面进行养护，明显提高表面强度与耐磨性，防止或减少表面裂纹，养护效果优于十四天洒水湿麻片养护。成本低廉，省工，省时，大幅度节约用水，尤其适用于炎热干旱和缺水地区。对我国的公路机场交通建设有着显著的社会效益与经济效益。     

前苏联混凝土养护剂的技术动向

前苏联在各类混凝土及钢筋混凝土工程施工中广泛使用以石蜡乳液为基料的养护剂，在把养护剂与太阳能养护相结合的条件下，混凝土１ｄ可达标养２８ｄ强度的５４％￣５７％，在制管工艺中使用具有放淤作用的养护剂，能降低管喷射混凝土保护层的吸水率和氯离子扩散渗透率。     

壳聚糖在混凝土养护中的应用

混凝土养护是混凝土施工中的一项重要工序。国内目前许多施工现场仍采用盖草包浇水的传统养护法,不仅花费大量的人力物力,养护质量亦不稳定,而且复杂构件的养护难以进行,为了提高效率,保证质量,扬州大学试验用壳聚糖制成的养护剂处理混凝土构件,并与干养护进行比较,壳聚糖养护剂养护的混凝土构件保水性显著提高,抗压抗弯强度亦得到了明显的提高。     

乳液型混凝土养护剂研制及应用

论述了以石蜡、亚麻籽油为主要原料的混凝土养护剂的研制方法。在合理确定养护剂初步配比的基础上,用正交的方法对养护剂的配比进行了优化。以混凝土强度和保水率为评价指标,确定出了养护剂的最佳配合比。试验研究表明,养护剂可以有效地保持混凝土中的水分,并明显高于自然条件下的混凝土强度,可以有效地保证混凝土工程的质量。     

一种混凝土养护的新技术

介绍一种新兴的混凝土养护技术,并通过比较传统的混凝土包覆洒水、养护剂养护等方法,显示出该新技术在提高混凝土抗压强度、改善混凝土外观和表面密实度、降低表面孔隙率和透水率等方面的特点,说明该技术不但好于已有养护剂养护的效果,更比传统的包覆洒水养护方法,节水环保、省人工维护,提高效率。     

新型混凝土内养护剂的应用研究

试验研究了新型混凝土内养护剂SZ在不同强度等级混凝土中对新拌混凝土工作性能的影响,及不同养护条件下对硬化混凝土力学性能的影响。结果表明,新型混凝土内养护剂SZ在水胶比为0.34、0.39的混凝土中,掺量为胶凝材料质量的0.05%时,通过适当提高减水剂掺量,对新拌混凝土工作性能无影响,并且在3种不同养护条件下均能显著提高混凝土强度。     

有机、无机内养护剂在混凝土中的应用研究

混凝土内养护剂为在混凝土绝湿、绝热条件下在其内部缓慢释放水分的储水材料,维持混凝土内部相对湿度,有效缓解混凝土的收缩。主要介绍了混凝土内养护剂的分类及其在混凝土中应用。内养护剂主要分为无机内养护剂(轻集料、多孔超细粉末)、有机内养护剂(高吸水性树脂)和有机-无机复合内养护剂,总结其影响吸水性能的主要因素,包括它们的组成及结构特征。此外,还系统讨论了不同材料内养护剂对混凝土自收缩、干燥收缩及强度的影响。最后,对内养护剂研究中还存在的问题和将来一些可能的研究方向进行了总结和展望。     

混凝土养护剂研究和应用的若干问题

在混凝土浇筑后初期,养护剂 犹如蒸发的抑制剂,而随着薄膜的形成,则犹如蒸汽不通膜。在硬化的早期阶段,养护剂可阻碍混凝土结构的冷却及蒸养过程的过干燥,加速水泥的水化和混凝土的硬化,提高混土的强度、密度、抗渗性和耐久性,降低收缩,并可预防裂缝,在蒸养预制钢筋混凝土 生产中应用养护剂是有效的。     

内养护补偿收缩混凝土的抗裂性能

研究了UEA(硫铝酸钙类膨胀剂)和HCSA(硫铝酸钙-氧化钙类膨胀剂)的膨胀特征,比选出适宜于配制补偿收缩混凝土的膨胀剂;研究了内养护对补偿收缩混凝土抗压强度、早期变形、干缩落差和抗裂性的影响,并在西北大风干旱地区开展了内养护补偿收缩混凝土的现场应用试验.结果表明:HCSA的膨胀效能高、膨胀速率快、对后期水分补充的依赖程度低,掺量(质量分数)为6%时可满足混凝土补偿收缩的要求;内养护可提高HCSA的膨胀效能,减小补偿收缩混凝土的塑性收缩和干缩落差,提高补偿收缩混凝土的抗裂性;内养护补偿收缩混凝土用于西北大风干旱地区暴露面大的薄壁平板实体结构时具有良好的抗裂性.     

YF-T水泥制品养护剂的研究

为防止水泥制品开裂,研制开发了YF-T水泥制品(砂浆、混凝土)养护剂。该养护剂由有机高分子物质和无机材料复合而成,以水泥制品有效保水率和单位面积吸水率为评价指标,确定养护剂的最佳配合比。试验研究表明,该养护剂可以有效保持水泥制品中的水份,促进水泥彻底水化,提高水泥制品的结构强度和耐磨性能,有效保证水泥制品的工程质量。     

内养护剂的初步试验研究

本文研制了一种混凝土内养护剂,就内养护剂对混凝土相关性能的影响进行了初步试验研究。结果表明,保持相同流动性情况下,单掺内养护剂会增加混凝土用水量,一定程度上降低了混凝土的绝对强度,但将内养护剂与减水剂复配使用,则可在保持流动性相同的情况下,降低用水量,提高强度,并取得更好的保水和养护效果。     

养护剂对道床板现浇混凝土收缩开裂性能的影响

为解决道床板现浇混凝土养护难、易开裂的问题,研究了自制高效养护剂对道床板现浇混凝土的强度、塑性收缩变形和抗裂性的影响。结果表明,采用养护剂养护有利于提高混凝土的抗压强度,其早期(7d)抗压强度高于标准养护下的抗压强度,后期(28d和56d)抗压强度与标准养护下的抗压强度相近,但其7d和28d抗折强度略低于标准养护下的抗折强度。在混凝土浇筑成型后立即喷涂养护剂,可有效降低混凝土塑性收缩。72h后,TJ-A、TJ-B和C型3种养护剂分别降低混凝土塑性收缩率为42%、27%和27%,同时,这3种养护剂养护下的混凝土表面水分蒸发量比自然养护下分别降低了60%、54%、60%。养护剂养护有效地防止了混凝土早期裂缝的产生,提高了混凝土的抗裂性能。     

大掺量磷石膏用于路基填料的性能试验研究

为探索磷石膏大掺量、规模化、资源化利用路径,分别以自制固化剂和水泥为胶凝材制备大掺量磷石膏路基填料,开展大掺量磷石膏混合料的击实试验、无侧限抗压强度试验及疏水改性试验,分析大掺量磷石膏与自制固化剂和水泥的适配性、击实特性、强度特性、耐水性能。结果表明,采用水泥或自制固化剂改性磷石膏击实曲线呈单峰变化趋势,且含水率偏低时对大掺量磷石膏混合料的干密度影响较小;相同配比时,固化剂体系大掺量磷石膏混合料7d无侧限抗压强度是水泥体系的1.5倍以上,磷尾砂与自制固化剂的适配性优于黏土,且配比为90%磷石膏+10%固化剂的大掺量磷石膏混合料7d无侧限抗压强度度达3.4MPa,经疏水改性后强度提升至4.2MPa,疏水剂与自制固化剂的复配较好地改善了磷石膏自身亲水特性,提升了其水稳性能。