用微波改性赤泥从废水中吸附去除氟离子试验研究

研究了赤泥的微波改性及用于从废水中吸附去除氟离子,考察了改性赤泥用量、吸附时间、温度、废水pH对氟离子吸附去除率的影响。结果表明：用微波活化赤泥是可行的,赤泥在400 W微波功率下改性,在改性赤泥投加量8 g/L、吸附时间30 min、温度15～25℃、废水pH为7.0～8.0、氟离子质量浓度10 mg/L条件下,氟离子吸附量可达1.23 mg/g,氟离子去除率可达98.2%,吸附效果较好。     

用硫酸铝去除高氟硫酸盐溶液中的氟

以硫酸铝为除氟剂,研究了采用化学沉淀法从废锂离子电池回收过程中产生的高氟硫酸盐溶液中除氟。考察了除氟剂添加量、反应温度、反应时间、溶液初始pH和静置时间对氟去除率的影响,并借助XRD、SEM表征了除氟产物形貌。结果表明：在除氟剂添加量10 g/L,反应温度25℃,溶液初始pH=4.5,反应时间30 min,静置3 h条件下,氟去除率达98.79%,除氟后溶液中氟离子浓度约48.69 mg/L;除氟产物为纯度较高的空心八面体冰晶石,所得冰晶石分子比为3,属于高分子冰晶石。     

高氟废水除氟特性研究

以生产废水为研究对象,考察了投加不同石灰(生石灰／石灰乳)与不同石灰投加量对废水氟去除的影响;在确定了投加石灰种类及最佳石灰投加量的基础上进行二次除氟,考察了二次除氟时Al／F比与控制pH的影响。试验结果表明：石灰-硫酸铝二段除氟工艺具有流程简单、稳定性好、投加药剂种类少(仅为石灰、硫酸铝二种)、处理效果好、单位氟去除成本低等优点。在进水含F-4000—5000mg／L情况下,通过二次除氟,出水中的Fˉ浓度能稳定地降至5mg／L以下。     

氢氧化铝包覆膨润土除氟效果的研究

研究了用AlCl3包覆后膨润土除氟的性能和适宜条件。结果表明,该膨润土对氟离子有良好的吸附效果,实验条件下吸附率最高可达96.5%,酸性环境有利于吸附过程进行。在25℃,pH为4的条件下,绘制了氟离子初始浓度分别为5,10,20 mg.L-1时平衡浓度降至国家饮用水含氟标准(0.5~1.0 mg.L-1)所需土样用量曲线及吸附等温线,平衡浓度低于1.0 mg.L-1的土样用量分别约为0.096 g.20 mL-1,0.28 g.20 mL-1和0.50 g.20 mL-1,吸附过程可以用Freundlich型吸附等温线进行较好拟合。此膨润土有较好的耐酸性,吸附过程不会导致二次污染,具有较好的实际应用前景。     

改性羧甲基壳聚糖的制备及其去除冶炼废水中的氟

采用自制铁基生物絮凝剂（BPFS）对羧甲基壳聚糖(CMC)进行改性,并研究其对废水中氟的去除。考察了羧甲基壳聚糖CMC/Fe质量比、BPFS-CMC投加量、pH、反应时间对氟离子去除效果的影响。结果表明,水中残余氟离子浓度随CMC/Fe质量比升高而升高;随改性羧甲基壳聚糖投加量的增加而降低,而且与羧甲基壳聚糖单独处理含氟废水相比,氟离子去除效果有明显提高,当BPFS-CMC投加量为3%（体积分数）时,氟离子去除率由33.05%提高到62.70%;酸性条件有利于氟离子的去除;随反应时间的增加,氟离子浓度缓慢下降。当羧甲基壳聚糖CMC/Fe质量比为0.05,投加量3%,pH=5,反应时间10 min时,水中残余氟离子浓度为7.78 mg/L,低于国家《铅、锌工业污染物排放标准》(GB 25466—2010)规定的限值。     

用冶金级氢氧化铝制备高纯氢氧化铝及氧化铝

研究了从冶金级氢氧化铝重溶后的铝酸钠溶液中脱除杂质硅和铁并制备高纯氢氧化铝和氧化铝,考察了脱杂剂CaO及Ca-Al水滑石用量、反应温度、反应时间及Na_2O浓度对脱杂的影响。结果表明:在CaO和水滑石用量均为10 g/L、85～90℃条件下反应2 h,脱杂效果较好,SiO_2、Fe_2O_3质量浓度都可降至2 mg/L以下,种分得到的Al(OH)_3中SiO_2、Fe_2O_3质量分数低于0.003%。将种分得到的氢氧化铝通过水热法处理可深度脱钠,三水铝石转变为一水铝石,晶间及包裹Na_2O返溶于水,Na_2O质量分数可降至0.02%左右。水热产物于1 150℃下煅烧,灼碱质量分数显著降低,Al_2O_3产品纯度在99.9%以上。     

用氧化铋从锌冶炼废水中除氯试验研究

研究了以氧化铋为脱氯剂,采用酸化、吸附、碱洗工艺从锌冶炼废水中去除氯。结果表明：在温度40℃、氧化铋用量为10倍氯离子质量、溶液初始pH=1.5、反应时间1 h条件下,氯去除率为93.37%,溶液中残留氯质量浓度24.85 mg/L;对吸氯渣碱洗脱氯,在温度90℃、NaOH质量浓度80 g/L、反应时间60 min、液固体积质量比5/1条件下,氯脱除率达93.64%,碱洗液中氯质量浓度20.07 g/L。脱氯后铋化合物经酸化处理可重复利用。该工艺实际上只消耗氢氧化钠,生产成本低,操作简单。     

用吸附沉淀法从湿法炼锌硫酸锌溶液中除氟试验研究

研发了一种高效除氟剂,采用吸附沉淀法从硫酸锌溶液(F-质量浓度280mg/L)中除氟,通过优化试验确定最佳反应条件。结果表明:在除氟剂加入量为F-质量浓度15倍、反应时间60min、反应温度60℃、溶液pH=5条件下,氟去除率达82.83%,除氟后液中F-质量浓度低于50mg/L,符合锌电解要求;对含不同浓度镁、亚铁、锌和镉离子的硫酸锌溶液进行除氟,溶液中锌和镉离子质量浓度对除氟影响很小,镁质量浓度低于7.5g/L、亚铁离子质量浓度低于10g/L对除氟影响也很小。     

钢渣吸附剂去除废水中氟的试验研究

采用振荡吸附实验,研究了吸附时间、溶液pH值、溶液中F-初始浓度和钢渣投入量等因素对钢渣吸附F-的影响。结果表明,钢渣对F-均有较好的去除能力,钢渣吸附除氟适宜时间为90min;钢渣在吸附除氟时,pH值适应范围较宽,钢渣除氟的适宜pH值为4-10;用钢渣除F-时,氟的初始浓度越大吸附去除率越大;钢渣的投入量增加,氟的去除率增大,处理100mL浓度40mg/L含氟废水,钢渣用量增加到9.0g左右时,氟的去除率可达77.77%,出水剩余浓度达到国家工业含氟废水一级排放标准。     

用枯草芽孢杆菌吸附去除电镀废水中的铜

通过筛选和培育,从某电镀活性污泥中得到一株高效耐Cu2+功能吸附菌,根据菌落形态特征及16S rDNA序列测定和比对,鉴定出该菌株为芽孢杆菌属中的枯草芽孢杆菌(Bacillus subtilis-TR1).研究了用此菌种从电镀废水中吸附去除C u2+,考察了废水初始p H、C u2+初始质量浓度、温度、菌种加入量、培养时间及摇床转速等对C u2+去除率的影响.结果表明:在废水初始p H=5、C u2+初始质量浓度80 m g/L、温度30℃、细菌接种量3 g/L、培养时间48 h条件下,此菌种对Cu2+有较好的吸附去除效果,Cu2+去除率达62.4％,吸附量达4.02 mg/g;主要吸附机制为通过自身表面的功能基团和静电引力,诱导废水中Cu2+发生迁移和离子交换,与表面功能基团结合形成典型非晶相结构配合物,进而将C u2+去除.研究结果为电镀污泥的源头减量提供了一种可用吸附材料,可为电镀废水的微生物处理提供参考.     

铜冶炼工艺废水中氟的脱除试验研究

为了解决企业工艺废水除氟工序中成本较高、结垢严重等弊端,以某铜冶炼企业初步处理的工业废水为研究对象,考察引入两种新的除氟试剂替代现有除氟试剂的可行性。通过单因素条件实验,探索了工业废水初始pH、反应时间、反应温度、搅拌速度、除氟试剂A用量和除氟试剂B用量对工业废水除氟效果的影响。研究结果表明：在1 L的工业废水中,初始pH为6.0、反应温度为30℃、反应时间为20 min、搅拌速度为300 r/min、除氟试剂A用量为5 mL、除氟试剂B用量为25 mL的条件下除氟效果最佳,除氟后液含氟不超过10.0 mg/L,除氟率大于80%。     

用聚吡咯改性电解锰渣去除废水中的六价铬

研究了用聚吡咯(PPY)改性电解锰渣(EM R)制备吸附材料EM R-PPY并用以从废水中吸附去除Cr(Ⅵ),考察了吸附时间、初始Cr(Ⅵ)质量浓度、吸附剂加入量、溶液pH对EMR-PPY吸附去除Cr(Ⅵ)的影响,探讨了吸附过程的动力学和热力学.结果表明:在废水pH=2.0、EMR-PPY加入量1 g/L、初始Cr(Ⅵ)质量浓度150 mg/L条件下,Cr(Ⅵ)去除率达99.6％;吸附过程符合准二级动力学模型和Langmuir等温吸附模型,平衡状态下,理论最大吸附量为269 mg/g;吸附机制主要包括Cr2 O2-7与N+之间的静电作用、对Cr(Ⅵ)的还原作用、Cr2 O2-7与Cl-之间的离子交换作用;3次循环再生后,EMR-PPY对Cr(Ⅵ)的吸附量仍保持在100 mg/g以上,仍可继续使用.     

长江中游某高氟地下水除氟试验研究

长江中游某地下水氟质量浓度为2～4 mg/L,不满足饮用水源要求。研究了用活性氧化铝作除氟剂,从此地下水中除氟,考察了活性氧化铝加入量、吸附时间、吸附温度、地下水pH对除氟效果的影响。结果表明:对氟质量浓度2.53 mg/L的原水,在粒度为?1～2 mm氧化铝用量24 g/L、吸附温度20℃、吸附时间2 h静态吸附条件下,水中氟质量浓度可降至0.90 mg/L,氟去除率为64.43%;在原水流速5 BV/h、20℃、通水量190 BV动态吸附条件下,出水F~-平均质量浓度为0.70 mg/L,氟质量浓度符合饮用水标准(GB 5749—2006)要求。     

离子电极标准加入法测定废水中氟离子抗干扰的探讨

本文探讨了离子电极标准加入法测定废水中氟离子抗干扰问题。认为该法比曲线法更简单，不受干扰离子的影响，可在各行业中推广应用。     

用煤矸石中制备氢氧化铝和氧化铝的研究

利用煤矸石制备氢氧化铝和氧化铝是高附加值利用煤矸石研究的一个热点,本文详细综述了煤矸石制备氢氧化铝、氧化铝和纳米级Al_2O_3的相关工艺及研究进展,特别是其制备工艺过程中的活化、浸取和除杂等几个关键工艺步骤的对制备氢氧化铝和氧化铝的影响;针对目前的研究现状,指出了今后应加强的几个重点研究内容。     

氢氧化铝焙烧用循环流化床焙烧炉

文章介绍了山东铝业公司引进的德国鲁奇公司的１６００ｔ／ｄ循环流化床氢氧化铝焙烧炉的工艺流程、技术特点及相应的技术性能和产品质量。采用该炉型进行技改后，焙烧工序能耗降低，改善了环境状况。     

用锰冶金铁铝废渣从模拟废水中吸附铅离子试验研究

研究了用软锰矿浸出液净化过程中产生的铁铝废渣制备铁铝复合氧化物吸附剂,并用于从模拟废水中吸附去除Pb~(2+),考察了吸附剂用量、废水pH、反应温度、初始Pb~(2+)浓度对吸附的影响。结果表明:铁铝复合氧化物吸附剂可用于从模拟废水中吸附去除Pb~(2+),适宜条件下对Pb~(2+)的吸附量为126.92 mg/g;吸附过程符合Langmuir吸附模型,属于单分子层吸附;吸附过程中吸热,吸附反应自发进行;吸附过程遵循伪二级动力学方程,化学吸附为其主要速率控制因素。