气垫床冷渣机在循环流化床燃煤锅炉改造中的应用

原循环流化床燃煤锅炉排渣装置采用人工间歇排渣,存在诸多不足之外。为此采用气垫床冷渣机改造成半自动排渣装置后,消除了安全隐患,改善了锅炉燃烧状态,充分利用了煤渣热能,保持了煤渣活性,减少了粉尘及对环境的污染,取得了满意的效果。     

燃煤锅炉的低氮燃烧改造

为解决燃煤锅炉实际生产中排放的氮氧化物、一氧化碳以及粉尘对环境造成污染的问题，在对燃煤锅炉基本运行参数和结构分析的基础上，根据燃煤锅炉的实际工况对其进行低氮燃烧改造，并通过对改造后燃煤锅炉的热力性能校核和氮氧化物、一氧化碳等有害物质的排放量与改造前进行对比，得出低氮燃烧技术可在今后燃煤锅炉中广泛推广应用。     

洁净燃煤中小型锅炉新技术及节能环境效益分析

中国现有中小型燃煤工业锅炉数量大、单机容量小、年耗煤４００Ｍｔ以上,大多燃用劣质混原煤,技术落后、污染严重,迫切需要发展高效洁净燃煤锅炉。全自动封闭式粉煤脱硫中小型锅炉是国外商业化应用的燃煤锅炉,具有效率高、炉内喷钙脱硫、全自动操作等特点,其运行费用低于国内燃油锅炉、链条燃煤锅炉,具有一定的经济竞争力。     

燃煤砷污染和抑制的研究进展

对煤燃烧过程中微量砷的污染和抑制的国内外研究现状进行了综述 .概述了煤燃烧过程中微量砷的排放对环境产生的危害 .分析了煤中砷在燃烧过程中不同温度下的转化形态 ,烟气中砷的主要存在形态 ,以及煤中砷在燃烧产物中的配置和主要影响因素 .给出了美国不同电站的燃煤锅炉、工业燃煤锅炉以及民用燃煤锅炉砷的排放因子 .探讨了不同吸附剂与含砷化合物的作用机理 ,以及减少燃煤过程中砷污染的可行性 .强调了加强煤燃烧过程中微量砷排放研究的重要性     

半煤渣处理间二氯苯生产废水的试验研究

利用燃煤锅炉排出的半煤渣 ,制成一种廉价的吸附剂 ,用于处理间二氯苯生产废水 ,其出口水质达到工业废水排放标准     

节能减排“十二五”规划（摘选）（续）

4节能减排重点工程 4．1节能改造工程 4．1．1锅炉（窑炉）改造和热电联产 实施燃煤锅炉和锅炉房系统节能改造,提高锅炉热效率和运行管理水平;在部分地区开展锅炉专用煤集中加工,提高锅炉燃煤质量。推广四通道喷煤燃烧、并流蓄热石灰窑煅烧等高效窑炉节能技术。到2015年工业锅炉、窑炉平均运行效率分别比20lO年提高5个和2个百分点。     

基于机器学习的燃煤锅炉燃烧效率在线计算

经济发展方向与政策导向促使火电厂燃煤锅炉朝着智能化方向升级,燃煤锅炉的燃烧效率是衡量锅炉运行状况的重要指标。为了满足实时计算锅炉热效率的要求,借助于电厂的日常测量数据计算锅炉效率,计算方法为:(1)分析锅炉的燃烧运行特征;(2)根据提取的特征采用剔除异常数据、稳态判别、相似性处理的预处理方法,生成更好的训练样本;(3)采用遗传算法改进的神经网络算法建立锅炉排烟温度、飞灰含碳量和煤质灰分之间的计算模型;利用燃煤热值与理论空气量的比例关系计算入炉煤热值,计算值用于锅炉热效率的反平衡计算模型。计算结果表明,神经网络模型的预测值能满足工程计算的要求;计算所得的排烟温度、飞灰含碳量与煤质灰分用于锅炉效率的计算过程,可实现实时动态的锅炉效率计算;计算所得锅炉效率的变化与实际蒸发量变化基本一致。锅炉实际蒸发量下降时,锅炉效率降低;锅炉实际蒸发量保持60%以上额定蒸发量时,锅炉效率易保持在较高水平。     

节能减排“十二五”规划(摘选)(续)

4节能减排重点工程4.1节能改造工程4.1.1锅炉(窑炉)改造和热电联产实施燃煤锅炉和锅炉房系统节能改造,提高锅炉热效率和运行管理水平;在部分地区开展锅炉专用煤集中加工,提高锅炉燃煤质量。推广四通道喷煤燃烧、并流蓄热石灰窑煅烧等高效窑炉节能技术。到2015年工业锅炉、窑炉平均运行效率分别比2010年提高5个和2个百分点。东北、华北、西北地区大城市居民采暖除有条件采用可再生能源外基     

浅谈燃煤粒度对锅炉热效率的影响

通过查阅锅炉专业书籍,简要介绍了煤的种类和燃煤粒度的关系,即燃煤挥发分高,入炉燃煤小粒度份额可相应减少;锅炉不同燃料、不同类型锅炉对燃煤粒度的要求,即高循环倍率的循环流化床锅炉对入炉煤的粒径要求比较细.低循环倍率的循环流化床锅炉对入炉煤的粒径要求比较粗.链条锅炉因属于固定床层状燃烧方式,要求入炉煤的粒径应成块分布,粒径小于3 mm的份额小于30%以及燃煤粒度对锅炉运行的影响.并结合我厂锅炉的实际情况--流化床锅炉分离器结焦、床层越烧越低,运行中不放料、飞灰含碳量偏高,链条锅炉炉渣含碳量偏高,热效率偏低问题.通过理论联系实际,分析出问题产生的主要原因是燃煤质量发生较大偏差,且燃煤粒度太细,不符合锅炉完全燃烧的要求.为此,车间通过将榆煤系统1#概率筛网孔由30mm×30mm扩大到40mm×40 mm,1#碎煤机筛板直径由30mm扩大到40mm,将2#概率筛网孔由10mm×10mm扩大到20mm×20mm,1#煤机筛板直径由10 mm扩大到20 mm,并通过加大车间小指标考核力度,控制燃煤湿度的方法满足煤的完全燃烧要求,同时通过控制燃料粒度来解决生产问题,并提高锅炉热效率的,最后对车间通过控制燃煤粒度所带来的经济效益进行分析.     

燃煤机组炉膛出口烟气温度分析

我国的火电机组中绝大部分为燃煤机组,这种趋势将持续相当长时间.为解决燃煤机组效率低、供电煤耗高、随着发电用煤质量降低而煤燃烧造成的环境污染等问题,采用高效低污染、大容量高参数的大型机组提高机组效率是最重要的措施.炉膛是蒸汽锅炉的一个重要组成部分,锅炉内部燃烧换热过程的好坏,直接关系到锅炉的生产能力和生产过程的可靠性.因此,对炉膛出口烟气温度进行推算,才能控制好锅炉燃烧,提高锅炉的技术经济性.     

混煤在链条锅炉中的燃烧新技术

利用混煤自动分离器对链条锅炉的上煤系统进行改造,让块煤在炉渣上燃烧,粉煤在炉膛悬浮燃烧,以达到或接近燃烧完全的目的。降低了煤渣含碳量,提高了锅炉热效率,使锅炉对煤种的适应范围更广泛。     

一体化净水器在锅炉冲渣冲灰水处理中的应用

锅炉冲渣冲灰水的悬浮物高达3000mg／L,原有处理工艺造成平流沉淀池出水悬浮物仍然高达1000mg／L,因此在平流沉淀池出水加压送人一体化净水器进一步的处理,出水悬浮物降到10mg／L以下,净化后的废水主要回用于锅炉烟气水膜除尘器及冲渣冲灰,废水零排放;闭路循环;回收冲渣冲灰水达到100％,去除悬浮物大于99％以上。     

含油污泥在煤粉锅炉雾化喷燃的研究分析

为了高效低成本处理含油污泥,提出了含油污泥在煤粉锅炉雾化喷燃的工艺。重点介绍了采用雾化喷燃含油污泥的过程,揭示了含水率对于污泥特性影响,探讨了在不同含油污泥与煤混烧比条件下,锅炉效率和污染物排放的变化规律。结果发现污泥含水率越低,炉膛里面的能量损失越小。含水率为90%时,具有较优流动特性。掺烧污泥对燃煤锅炉效率影响较小,在最大污泥掺烧比条件下混合燃烧效率比煤粉单独燃烧时锅炉效率仅减小0.17%。掺烧处理每吨污泥耗煤0.14t。分析表明:处理某大型化工厂的3万t/a污泥的运行费用折合标准煤为4 248t。因此,污掺烧具有较好的环保经济效益。     

链条式燃煤锅炉改造及其脱硫除尘措施

文章介绍了在35t/h链条式燃煤锅炉改造中各主要部件的改造情况,以及链条式燃煤锅炉改造为中温中压循环流化床锅炉后,不但提高了锅炉的燃烧效率,改善了锅炉燃烧工况,节约了能源,还消除了冒“黑烟”现象的发生。同时,在改造过程中通过布袋除尘器除尘及尾部烟气湿法脱硫等技术和措施的应用,实现了烟气环保达标排放。     

Distribution of mercury in the combustion products of coal dust in boilers with liquid slag removal

The efficiency of trapping of solid particles and mercury compounds in the operation of wet centrifugal scrubbers with a closed-cycle water spray system at a thermal power plant was evaluated. Procedures were proposed for the monitoring of mercury at all of the steps of a process cycle. A balance on mercury in the combustion of coal dust in a TP-87 boiler was calculated. It was found that at least a half of mercury that entered in the firebox of boiler with coal was released as Hg⁰ vapor with flue gases into the atmosphere. It was demonstrated that the introduction of chemical oxidizing agents into scrubber spray water dramatically increased the efficiency of mercury trapping from flue gases.     

中国水煤浆制备技术的发展

为了应对中国易成浆煤种(炼焦煤)储量少的现状,以神华煤等为研究对象,对其制浆工艺进行了研究。神华煤符合水煤浆对煤质的要求,但属低变质且难制浆煤种。从级配理论入手,开发出新的制浆工艺及配套专用设备和添加剂,可以利用神华煤制取高浓度水煤浆。在此基础上,利用城市污泥和造纸黑液制备生物质煤浆,提高了水煤浆的分散性,同时在工业性锅炉中的燃烧表明:负荷可在45%～100%下连续调节,燃烧效率高达98.66%。此外,分级研磨级配制浆工艺可以使水煤浆质量分数提高3%～5%,系统产能提高30%以上。     

锅炉飞灰含碳量检测技术的发展和现状

锅炉飞灰含碳量是反映火力发电厂燃煤锅炉燃烧效率的一项重要指标,精确和实时地监测飞灰含碳量有利于提高锅炉燃烧控制水平,降低发电成本,提高机组运行的经济性,同时也有利于提高煤灰的品位,促进煤灰的商品化。综述了飞灰含碳量检测技术的发展和现状,分析了存在的问题,提出了改进的建议,对飞灰含碳量检测技术的发展具有一定的参考价值。     

210 MW CFB燃烧石煤的可行性研究

为合理、高效综合利用石煤资源发电及灰渣提钒,在210 MW CFB(循环流化床)锅炉上进行石煤实炉试烧试验。结果表明:试验最大掺烧比例为石煤∶无烟煤=78∶22,对应入炉燃料热值在7.96~9.63 MJ/kg。锅炉能连续稳定运行,充分验证了利用CFB锅炉燃烧石煤燃料发电的可行性。试验分析了低热值石煤独有的燃烧特性,为工程项目设计建设提供了准确可靠的试验数据。     

直接过滤工艺处理锅炉湿法除尘废水

介绍了采用稀土瓷砂和炉渣直接过滤处理锅炉湿式粉尘废水可减小沉淀池容积,降低废水处理设施运行管理费,出水可回用于锅炉除尘系统。     

贫煤气废气的综合利用

燃煤锅炉掺烧贫煤气,可以减少燃煤的用量,降低了飞灰中碳量和烟气中氧含量,固体未完全燃烧损失所占的百分数和灰渣热损失下降,锅炉热效率提高,年创效益可达百万元。