鲁奇型窑尾电收尘器的开发及应用

DevelopmentandOperationofLurgiTypeElectrostaticPrecipitator1鲁奇型窑尾电收尘器的特点德国鲁奇公司具有世界领先的电收尘器技术，鲁奇型窑尾电收尘器是根据我国与德国鲁奇公司签订的水泥工业用电收尘器许可证合同，由天津水泥工业设计研究院设计的新型窑尾电收尘器。此项技术能满足各种工况下的窑尾收尘需要。近年来，已有几十台鲁奇型窑尾电收尘器在全国一些水泥厂回转窑上应用，收尘效果好，是大、中型水泥厂目前窑尾收尘设备中的首选产品。鲁奇型电收尘器在设计时采用了鲁奇公司专门的计算机设计软件，对电收尘器进行本体设计和…     

新型干法水泥生产线水泥回转窑窑尾收尘

介绍了水泥回转窑窑尾典型工艺,阐述了窑尾电、袋收尘器原理及处理效果,分析了窑尾电、袋收尘器的稳定性,提出要从窑系统的稳定中求得收尘器运行的稳定和达标排放。     

水泥窑尾SP炉电收尘MEC达标技术

针对水泥窑尾在增设SP炉后,电收尘器效率降低、粉尘排放增高的现象,用实例证明了通过电收尘MEC三位一体化改造,使现役电收尘器能够满足甚至优于当前≤50mg/Nm3的环保标准,为水泥企业达标排放提供了有效和经济的途径。     

袋除尘器、电除尘器在水泥行业应用的比较

1前言 袋除尘器、电除尘器这两种高效除尘器在我国水泥行业中都得到了广泛应用.袋除尘器应用大概要追溯到20世纪70年代初期,当时不仅是为了防治粉尘污染,更主要的是为了收集立窑窑灰钾肥.电收尘器在回转窑窑尾废气净化的处理应用也在20世纪70年代,而在机立窑烟气净化的应用要晚十几年,许多国家对大型水泥窑窑尾废气净化的处理多采用电收尘,国内水泥窑窑尾基本上都是采用电收尘.     

电收尘器在水泥工业中的应用

在水泥生产过程中,目前应用较为普遍的收尘设备有:电收尘器、袋式收尘器、旋风收尘器三种,尤其是电收尘器已普遍应用于水泥厂的窑、磨、烘干机、包装机等生产流程。一、我国水泥厂应用电收尘器的情况我国在水泥生产中采用电收尘器的历史可分为三个阶段。第一阶段是从建国初期至1963年。当时,用于烟气净化措施的投资受到一定限制,因此,对烟尘的排放标准要求较低,一般仅在建设中型水泥厂时,在烟尘排放量较大的回转窑窑尾装设电收尘器,其收尘效率是按     

电收尘器处理窑尾废气技术

在当今世界,除了北美地区,水泥回转窑窑尾废气处理系统中传统的除尘方法都是采用电收尘器。国内多数企业使用电收尘器的历史较长,经验较多,都很适应。特别是在湿法窑和半干法窑窑尾废气处理系统中使用电收尘器时除尘效果很好,且易操作。但是在实际应用中,往往遇到许多技术问题,特别是新型干法悬浮预热窑窑尾废气的工艺参数,诸如烟气量、烟气化学成分、含尘浓度、粉尘比电阻等值经常波动较大,给电收尘器的操作使用带来一些麻烦,许多用户尤其一些中小厂家还没有完全掌握这门技术,其运行效果不尽人意,不能达标。笔者将多年积累的这方面的设计和…     

水泥窑烟气净化及余热回收技术

1水泥窑含尘烟气的净化新型干法窑含尘烟气是由一级旋风预热器排出的,含尘烟气的特点是:烟气量大、烟气温度较高、粉尘浓度高(一般为40～80g/Nm3,个别超过100g/Nm3);粉尘颗粒细(粒径<10μm者占90%～97%,<2～3μm者占50%);粉尘比电阻高(达1010Ω/cm)。过去国内外回转窑窑尾不论其规模大小,一般均采用电收尘器。而美国早在20世纪70年代中叶就有1/3的水泥回转窑窑尾采用袋式收尘器,到80年代末已有90%采用袋式收尘器。近年来,部分国家(如韩国等)把一些老化的水泥回转窑窑尾电收尘器改为袋式收尘器(有的保留电收尘器外壳进行内部改造,有的直接用…     

提高电收尘器收尘效率的措施

电收尘器因其具有高效率、耐高温、低阻力、能量消耗少等优点，广泛应用于建材行业的生产中，在水泥厂，它是窑、磨机、烘干机等设备的主要收尘设备之一。但由于各种原因，特别是对电收尘器的工作性能了解不够，导致不少水泥企业，电收尘器使用的效果不好，给生产和生活带来了不良影响。以下就如何提高电收尘器的收尘效率，做一论述。１调节合适的粉尘比电阻粉尘比电阻是影响电收尘器收尘效率的一个很重要的因素，电收尘器对粉尘的比电阻有严格的要求。当比电阻在１０５～１０１１Ω·cm时，收尘效果最好。当比电阻低于１０４Ω·cm时（低阻…     

窑尾收尘器技术经济分析

1 窑头、窑尾除尘器方案 随着新标准的出台,人们对新型干法水泥熟料生产线水泥窑尾使用电收尘器还是袋收尘器更加关注.鉴于过去一些水泥厂窑尾电收尘器排放浓度(标准状况)大都超过50 mg/m3,一些人的印象中,窑尾使用电收尘器达不到新标准的排放要求.实际上,电收尘器在设计、制造、安装、使用得当的情况下,完全能满足新标准的要求.如合肥水泥研究设计院应用在国投海南水泥有限公司2 500t/d新型干法水泥熟料生产线窑尾、窑头电收尘器的出口排放浓度(标准状况)分别为42.5 mg/m3,26.6 mg/m3;     

窑尾电收尘器的技术优化改造

我厂2500t/d新型干法水泥生产线窑尾采用的是鲁奇型卧式电收尘器。2008年5月生产线投入运行后,窑系统都比较稳定,但窑尾废气处理系统的效果一直不好,电收尘器二次供电电压设计值为65kV,而实际只达到45kV,窑尾烟囱有明显浓烟,经测定烟气粉尘含量在320mg/m^3以上,严重超标。故我们在该年8月对电收尘器进行了改造。     

燕山水泥厂窑尾收尘系统改造

１项目简介北京市燕山水泥厂位于北京市西五环路外，为离市区最近的一个水泥厂，为配合２００１年北京申奥成功后的城市建设工作，原７００t／d熟料干法生产线窑尾收尘系统急需改造以达到清洁生产水平。原窑尾收尘系统为WY－７０静电收尘器，预热器出来的窑内气体经增湿塔调质处理，由该电收尘器除尘后排放。但存在以下问题：（１）回转窑在点火至投料长达８h的时间内，因电收尘器电场不能送电，原增湿塔喷水量没能跟踪烟气温度，造成烟筒排黑烟及粉尘。（２）因窑与生料磨共用一台电收尘器，在生料磨停车期间，收尘器入口粉尘比电阻起了变…     

浅谈电收尘器改造的途径及其效果

回转窑窑尾烟囱排放的粉尘是水泥厂的主要污染物,所以,窑尾电收尘器运转率和收尘效率的高低,直接影响着厂区内外的环境质量。我厂两台φ4×42米立波尔窑窑尾收尘设备为卧式55米~2电除尘器,分别投产于1977年底和1978年2月,其沉淀极为Z型板,电晕极为螺旋型电晕线,极间距为250毫米,属国内七十年代生产的老设备,而且,作为φ4×42米立波尔窑窑尾收尘设备,亦显得能力偏小,电场风速高达1.3～1.5米/秒,严重影响收尘效率的提高。在日常运行中发现该设备存在螺旋电晕线频繁断线,收尘效率低等问题,给生产和管理带来极大的困难。     

2 500t/d水泥生产线窑尾电收尘器改造

近几年来随着国家对新型干法水泥生产环保要求的不断提高,<水泥工业大气污染物排放标准>明确规定."到2010年1月1日起,现有的水泥生产线窑尾粉尘排放浓度低于50mg.Nm3.对水泥窑尾粉尘排放浓度作了严格的要求,规定现有的水泥窑电收尘器做到在生产工艺波动的情况下仍能正常运转,禁止非正常排放.如何能达到新标准要求,是电收尘器亟待解决的问题.     

收尘器“电改袋”安装过程控制及调试

<正>1项目实施背景电收尘器曾经是水泥生产线窑头、窑尾的主要收尘设备,我国不同时期的设计排放标准从150mg/m3(标)~50mg/m3(标)不等。根据《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013),粉尘排放浓度应30mg/m3(标),现有电收尘器已不能达到新的排放标准。电收尘器在使用过程中,由于生料磨开、停工艺操作的转换会导致粉尘比电阻变化,从而造成排放浓度变化较大。另外,由于电收尘器的通过式收尘特点,当某     

铜陵监狱水泥厂窑尾收尘器改造方案

位于绣丽铜陵东郊的铜陵监狱水泥厂，2002年建成了一条日产1200t／d水泥熟料的新型干法回转窑水泥生产线，其窑尾收尘系统原采用低压长袋脉冲收尘器来处理回转窑窑尾废气，同时还要处理生料立式磨及管磨烘干生料所排出的废气。几年来，由于原处理回转窑窑尾废气的袋收尘器本身存在很多先天不足，在实际使用过程中设备阻力过高，通风量低，致使回转窑拉风不畅，不但收尘器排放超标，维护困难、成本高，而且直接影响窑的产量，增加生产线能耗。     

电收尘器的计算与选型

随着对环境保护的要求日益严格,应用一次性投资大、收尘效果好的电收尘器的单位迅速增加。收尘器的选型很关键。根据力河化肥厂磷石膏制酸联产水泥系统窑尾电收尘器的参数,详细计算电收尘器的基本型式、外型尺寸、主要参数。该厂窑尾电收尘器,入口含尘平均57g/m3,气量75065m3/h,收尘效率99.5%,与收尘效率75%的旋风除尘对比,因减少物料损失,年可增加收益95万余元。     

电收尘器在窑尾使用中存在的问题及解决措施

随着水泥工业技术的不断发展和环保技术装备水平的提高,电收尘器作为高效除尘设备得到迅猛发展,并广泛应用于我国大型现代化水泥厂,特别是回转窑窑尾几乎都采用电收尘技术.作者较详细地阐述了水泥厂的干、湿法回转窑使用电收尘器过程中出现的内部构件腐蚀、绝缘爬电、极线脱落等问题和原因分析以及相应采取的解决措施.     

介绍几种鲁奇型电收尘器电晕线

介绍几种鲁奇型电收尘器电晕线张雯天津水泥工业设计研究院（３００４００）鲁奇型电收尘器是８０年代从德国ＬＵＲＧＩ公司引进先进技术生产的电收尘器。在全国一些大、中型水泥厂的回转窑窑尾、熟料篦式冷却机、煤磨等扬尘点上推广使用中，取得了良好的效果。鲁奇型电收...     

预热器窑窑尾废气处理系统应用电收尘器和纤维袋收尘器的经济性比较

预热器窑窑尾废气的处理系统既可采用电收尘器也可采用纤维袋收尘器。正确地选择收尘设备可使企业降低生产成本,对企业具有重要意义。1 费用比较 以印度某5500t/d预热器窑窑尾废气处理系统为例,原有的电收尘器在最初设计时基于较低的窑产量和较高的粉尘浓度,无法满足目前的生产,最后确定在原有的电收尘器旁增建一新的收尘器(与原收尘器并联)以处理窑尾的全部废气,使其最佳的粉尘排放浓度不大于15mg/Nm~3。选择     

增湿塔自动喷淋系统工艺和控制流程简介

当今的水泥干法回转窑生产中,窑尾的废气排放量比较高。对含有超标粉尘的窑尾废气进行治理的最有效方法就是使烟气通过电收尘器或袋式收尘器进行收尘处理。在入收尘器前,一般需要对烟气进行降温预处理,主要原因是一级筒出口烟气温度一般在330±30℃,高于滤袋允许温度,会使滤袋烧毁和过早老化;而使用电收尘器,由于烟气的干燥和高温,粉尘比电阻比较高,烟气在通过高压电场过程中粉尘不容易电离,从而影响收尘效果。在收尘器前使用增湿塔对高温烟气进行增湿降温处理是目前最普遍的做法。针对不同的收尘器,需要控制的增湿塔出口目标温度有所区别,…