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KFP-12Z/1A型带式输送机防跑偏开关由煤炭科学研究院上海研究所研制、江苏吴江煤矿电器厂制造的KFP-127/1A矿用隔爆型带式输送机防跑偏开关于1985年8月通过技术鉴定并同意批量生产。该防跑偏开关若配置相应安装架,可安装在各种型号的带式输送机上。胶带若跑偏,该跑偏胶带即推动防跑偏开关的托辊转动,当转动到15°时,其一对转换接点即接通信号系统,使输送机沿线发出胶带跑偏告警信号,若继续跑偏,其推动托辊转动到40°时,另一对常闭接点即打开控制操作系统使输送机停车。     

KFP-127/1A矿用防爆型带式输送机防跑偏开关

<正> 由上海煤研所研制的KFP-127/1A矿用防爆型带式输送机防跑偏开关,是带式输送机的一种保护装置。配置相应的安装座,就可以安装在各种形式的带式输送机上,检测出传送带的跑偏和摆动。当传送带跑偏到一定位置(接触托辊转动15°)时,一对常开     

深槽调偏托辊的研究

针对带式输送机跑偏实际,分析了带式输送机跑偏原因,详细介绍了当前的带式输送机调偏装置,设计了深槽大倾角调偏托辊,采用双排结构实现深槽运输,前排托辊采用锥形托辊,通过前倾结构自动地定心。当发生跑偏时,输送带驱动立辊带动托辊架转动,使得托辊轴线倾斜,产生向心力,完成跑偏的校正,深槽调偏托辊较好地完成了带式输送机深槽运输的跑偏防治。     

浅谈防止带式输送机胶带跑偏

带式输送机在运行中经常出现胶带跑偏的现象。当胶带的跑偏量超过5％带宽时，就要采取措施纠偏，否则，不仅使胶带运行阻力增大，并且会引起胶带与托辊架、机架摩擦，使胶带迅速磨损，甚至会使胶带翻边，以至使胶带保护胶层遭到破坏，胶带钢绳芯层很快受到空气腐蚀。由于胶带跑偏而引起的胶带纵向撕裂及机电故障而停车的事故时有发生，因此增加了设备的维修工作量，而且降低了带式输送机的运营经济效益。现结合北仑港区20万吨级矿石中转码头1．6m宽的带式输送机的安装使用情况，简要介绍防止胶带跑偏的措施及胶带跑偏的调整方法。一、胶带跑…     

带式输送机胶带跑偏原因及纠偏分析

分析了带式输送机胶带跑偏的机理及生产过程中跑偏的原因,得出了提高其制造安装质量、合理操作和加强维护是防止胶带跑偏的主要途径,同时还介绍了承载托辊前倾的纠偏方法,对胶带运行的在线监测及自动纠偏系统也进行了研究。     

胶带输送机调心托辊的正确安装

胶带输送机调心托辊的正确安装（２３２００１）淮南矿业学院张新防止胶带输送机胶带跑偏的最常用的方法是每隔１０组托辊设置一组调心托辊。调心托辊在安装时有方向要求，如果安装方向错误，不但起不到防偏的作用，反而会加剧胶带的跑偏。图１为槽型调心托辊的结构示意图...     

带式输送机防跑偏/拉线开关的对位显示

西山矿务局官地矿已着手设计一条机长为5，6km的主斜井带式输送机，该机采用新型防跑偏开关和拉线开关。防跑偏开关沿输送机架每隔100m安装一对，用于检测胶带运行中跑编程度。当胶带跑偏严重时，能控制输送机延时停车。拉线开关沿输送机架或巷道壁每隔50～100m设置一台，用于出现紧急故障时，拉动开关使输送机紧急停车，或维护人员检修时，将输送机起动回路闭锁，保证输送机不能开启。输送机的长度越长，沿途布置的防跑偏／拉线开关的个数就越多，若其中某一只动作使输送机停车，动作开关的位置会显示在操作司机的控制台上，然后，由操作司…     

带式输送机纠偏法

带式输送机胶带跑偏常常成为困扰人们的一道难题。我厂纠偏的方法主要是将上托辊支架上的连接板圆孔改成长孔(参见图1),能有效的纠正皮带跑偏。具体调节方法是:胶带朝那个方向跑偏,就在那个方向用小锤朝前敲打托辊支架(以及与之相近的几个托辊支架),胶带即会自动纠正,然后把连接槽钢和托辊支架的螺栓拧紧。经实践检验证明,采用改进后的托辊支架,纠正胶带跑偏方便、快捷,即节省了时间,又提高了工作效率。□图1带式输送机纠偏法@薛卫东$万全县矿山机械厂!河北万全076261     

煤矿带式输送机的安装测量技术

带式输送机是煤矿生产应用最广泛的运输设备,具有长距离、大运量、连续输送等优点,同时也存在一些缺点和弊端,尤其是在运行中胶带跑偏最为突出,其主要原因之一是安装质量不高引起滚筒不水平、托辊组轴线与胶带中心线不垂直,从而造成胶带跑偏。提高安装测量精度,保证安装的高质量是避免胶带跑偏的重要措施。通过严密的解算、现场采用高精度的全站仪进行施测,为输送机的高质量安装及良性运行打好坚实的基础。     

胶带输送机常见故障的分析与处理

1胶带输送机胶带跑偏的处理 （1）调整承载托辊组。胶带输送机的皮带中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏。具体方法是皮带偏向哪一侧，就在胶带跑偏的那一侧把绞接托辊组或下托辊支架按胶带运行方向向前偏移一个角度，或另外一侧向后逐渐偏移。     

带式输送机跑偏原因分析及调心托辊纠偏特性研究

对引起带式输送机跑偏故障的原因进行归纳总结,并采用ADAMS对调心托辊纠偏特征进行模拟分析。研究表明:(1)带式输送机跑偏故障是输送带受力不均衡、托辊及滚筒故障等多因素综合作用结果。(2)调心托辊在偏转12°以内时具有较强的纠偏能力,但是偏转超过12°后纠偏能力呈显著降低趋势。(3)在带式输送机现场应用时,应将输送带跑偏量控制在较小范围内,当跑偏量较大时应采用人工辅助纠偏方式降低输送带跑偏量,从而降低输送带跑偏影响。研究成果可为矿井带式输送机跑偏故障的处理及预防提供一定借鉴。     

带式输送机的驱动布置、安装、运转与维护

主要针对带式输送机在驱动布置方面、安装方面、运转方面和维护方面经常出现的输送带的跑偏及托辊转动不灵活、输送带得不到适当的张紧等导致安装后的机头中心、机尾中心及主、副和卸载滚筒的中心直线度出现偏移歪斜等问题,提出了一些解决办法,阐述了带式输送机的驱动布置、安装、调整及维护的内容及要求,分析了带式输送机的装配原理及安装方法,以适应不同带式输送机的生产需要。     

输送带的跑偏及改进措施

分析了输送带跑偏的特征、原因及引起跑偏的多种因素 ,对纠偏原理、纠编方法及跑偏后的调整做了探讨 ,对带式输送机的普通托辊、调心托辊、托辊架、导料槽等结构提出了改进措施 ,同时也对带式输送机的安装、运行、维护等做了阐明。     

胶带输送机常见故障及处理

胶带输送机胶带跑偏是常见故障。一般跑偏不大时，机架上的自动调偏机构可自行调整。但跑偏幅度较大时则需人工调整。当支撑装置不在同一截面上，是一端“前”一端“后”（“前”指顺着皮带运行方向，反之为“后”）时，那么胶带机就会向“后”的方向移动；当胶带支撑装置没有安装在一个水平位置而是一头“高”，另一头“低”，那么就会向“高”的方向移动。1自动调鳖方法根据上述原理，设计了挡辊式槽型、平型自动调偏托辊组，简介如下：当胶带跑偏碰上调整托辊架上的挡辊时，由于胶带边缘与挡辊的摩擦作用，则该端沿运行方向向前转动，另…     

带式输送机下托辊支架改进

良矿公司选矿车间碎矿工段,有１０条长短不一的带式输送 机,运行中故障较多,集中体现在割环胶带,下托辊脱落,既影响了生产,增加了成本,又增大了检修和维护的工作量。 １ 原因分析 笔者在现场认真观察了带式输送机的运行情况,分析了胶带被割的原因,认为安装下托辊的吊环存在不合理因素,归纳起来有以下几个方面。 （１）现使用的带式输送机下托辊一直沿用原来的安装方式（见图１）,支承下托辊的吊环如图２,为更换下托辊方便,下托辊轴伸短,吊环设计为长孔。带式输送机运行中,因负荷不均匀以及起动时,容易引起下层胶带上下跳动…     

一种新型托辊

跑偏是带式输送机最常见的故障,为了防止跑偏,在带式输送机设计时采取了很多措施,调偏托辊就是其中的一类。介绍一种带式输送机用新型托辊,具有结构简单、造价低、可实现变槽角运输和自动调偏的功能。     

带式输送机跑偏的原因与调试

针对带式输送机跑偏实际,对胶带输送机跑偏的原因进行了系统分析,指出了胶带输送机跑偏规律。介绍了带式输送机调偏方法,为带式输送机安全生产提供了保障。     

建议采用新型调心托辊

以往在固定式带式输送机设计中,普遍采用TD75型调心托辊,以防止胶带机运行中的胶带跑偏。这的确是一种积极的手段。但TD75标准中的调心托辊(以下简称TD75调心托辊)在实际使用中有以下三个不足之处: 1.调偏能力不强,胶带自动复位能力较差,胶带跑偏后,往往长时间在跑偏状态下运行; 2.胶带跑偏量过大时,沿线撒料,胶带边部磨损严重,降低了胶带的使用寿命; 3.对正反转运行的胶带机不适用。 一种新型的可逆自动调心托辊(以下简称新型调心托辊)则克服了上述不足之处。这种MTS型(槽形)和MTX型(平形)调心     

一种新型的调心托辊架组

带式输送机作为一种重要的运输设备,被广泛应于冶金。矿山、建筑和化工等行业中,而胶带跑偏又是其经常出现的一种问题。传统的自动调心托辊支架组调节胶带跑偏的理论依据是利用胶带路偏对托辊组架摩擦力不对称,产生一个附加力短,使托辊组架绕其垂直轴座回转一个角度,按胶带在下垂直辊轴线的托辊上运行规律,使胶带往输送机中心移动,从而达到自动调价的目的。传统产品调们效果不好的根本问题在于胶带跑值时所产生的附加磨擦力矩远远不能克服托辊组架在胶带和物料的重量作用下绕其垂直轴回转所需要的阻动力矩,因此自动调伯的效果就不太…     

带式运输机运行故障分析及预防

带式输送机运行中最常见的故障是输送带跑偏、托辊转动不灵活和电机功率不均衡等。文章从设计、制造、安装和使用等方面分析了上述故障产生的原因。并提出了减少故障的措施。