立式反应釜内流动形态研究

立式反应釜是湿法冶金过程的主要设备,但是反应釜物料混合的均匀程度不易控制。数值模拟技术能够了解釜内物料的流动状态,为湿法冶金反应釜过程提供理论依据。采用计算流体力学(CFD)的方法,建立多重参考系(MRF)模型及Realizable k-ε湍流模型对实验室规模立式反应釜搅拌过程进行数值模拟,研究搅拌转速、搅拌桨叶直径及阻尼挡板对搅拌流场的影响。结果表明:搅拌速度增大,立式反应釜内液体流动状态先逐渐改善然后基本保持不变;增大搅拌桨叶直径,立式反应釜内流场的整体速度越大;阻尼挡板的设置有助于消除流场的漩涡现象,改善流场的分布状况。     

湿法提钒搅拌反应釜的流场分布

为提高湿法提钒浸出率、掌握机械搅拌反应釜内液相流动和固相分布的规律,使用Fluent软件,基于计算流体力学理论,利用多重参考系法对浸钒搅拌釜内计算区域进行处理,建立多相流欧拉-欧拉模型和标准k-ε湍流模型,研究了搅拌速度v、桨叶离底高度L和带孔挡板对搅拌釜内流场分布的影响。结果表明:随着搅拌速度v的增大,搅拌釜内液相速度先逐渐增大,然后基本保持不变;根据桨叶离底高度L高低对搅拌釜内液相速度分布的影响,将最适宜离底高度选作L=0.4D1;安装带孔挡板有助于消除流场的漩涡现象,改善流场分布。     

贵金属脱氰过程的搅拌釜流场数值模拟

为提高搅拌釜在处理贵金属废水过程中的生产效率,本文通过数值模拟来研究反应釜内的流场情况.利用实验数据和模拟结果对比,论证模拟结果的可靠性;通过模拟来研究搅拌桨的转速、挡板、湍动能对搅拌釜内流场的影响,并提出相应的改进意见.研究表明,虽然加快搅拌釜的转速在一定程度上能改善流场流动环境,但仍有"死区"的存在,采用多桨可以弥补单纯提高桨速方法的不足.添加挡板不仅能在相同的转速下有效扩大高速流动区域,而且对自由液面的波动可以起到良好的稳定作用.研究还表明,在距桨叶片大约1~2mm处是整个流场湍动能最大的区域,脱氰药剂在此投入可以提高其在釜内的扩散速率.     

φ1400×6000机械釜

Φ1400×6000机械釜用于金川贵金属车间,从铜镍合金中提取贵金属。铜镍合金通过盐酸浸出和控制电位氯化等工艺过程,使贵贱金属分离,再经精炼分别提取铂、钯、铑、铱、锇、钌、金等贵金属。该机械釜是四轴卧式垂直轴传动的压力容器。釜上设有四套搅拌装置,采用LC型立式两级齿轮减速机传动,各由17kW的防爆电机单独驱动搅拌桨旋转。轴封是单端面外装式四氟波纹管机械密封。本釜自1980年10月投产以来,运转正常,满足了工艺要求,保证了生产的顺利进行。一、技术性能 1.几何容积:     

砌筑铁水包用搅拌机的研发

砌筑铁水包用搅拌机用于解决搅拌机在使用过程中轴头密封经常失效进泥,轴承旋转阻尼系数增加甚至旋转不起来,防止笨重的搅拌筒体和所搅拌物料的总重量直接作用在搅拌轴上,摆线针轮减速机检查、修理不方便等问题。其技术方案是:在普通砂浆搅拌机的基础上,减小搅拌机筒体钢板厚度;取消搅拌轴与搅拌筒配合处镶嵌的圆锥滚子轴承和轴承压盖,在搅拌筒两端设置外置式支撑座来支撑搅拌轴;在搅拌筒两端设置支架支撑,用于支撑筒体和物料的重量;驱动系统由电动机、摆线针轮减速机驱动改为由电动机、ZQ减速机驱动。该砌筑铁水包用搅拌机已经申请了实用新型专利。     

异型中温热管在P2S5反应釜中的应用

本文介绍以联苯为工质的异型中温热管在P_2S_5反应釜中的应用,成功地解决了热管与反应釜间的密封、反应釜内物料的冷却控温技术以及反应前釜的预热技术问题.     

高温脱硅釜的设计与使用

高温脱硅釜是钒铬还原渣制备氧化铬的重要生产设备,是一种搪瓷反应釜。详细介绍了高温脱硅釜的设计过程,并提出了在安装、使用过程中一些注意事项。     

钨矿强化碱煮搅拌釜的放大设计研究

以钨矿机械活化碱煮搅拌釜试验模型为对象,建立了几何相似放大的搅拌釜模型,并基于Fluent软件对模型进行模拟分析。结果表明,放大的搅拌釜在顶部两端区域易形成流动死区,不利于固液混合。优化该放大模型的搅拌釜结构和搅拌桨安装方式后能避免产生流动死区。改变搅拌釜模型的容积和搅拌桨转速,对比分析优化前后搅拌釜内流体的混合特性和搅拌功率,建立了混合特性评价体系,同等条件下,优化后的搅拌釜能缩短混合时间,提高混合效率。     

反应釜中温度的自动控制

反应釜在进行物料化学反应过程中,对釜中温度的控制精度要求非常高。只有采用先进的自动化控制技术对反应釜中的加热温度进行自动控制,通过在反应釜中安装温度、物位等检测仪表,结合PLC自动控制系统来调节蒸汽管道上气动调节阀门的开度,能实现反应釜中加热温度的自动控制。     

无泄漏磁力釜

由上海化工研究院化学工程及装备研究所研制的无泄漏磁力釜,革除了转轴的动密封,改为静密封,使物料在全密封状态下进行搅拌操作;密封与润滑不再需要注入介质,从而保证了釜内物料的纯度;节约能耗,取消了密封用压紧填料,可减少搅拌功率20％左右;比传统搅拌速度提高2～6倍,缩短了搅拌时间,强化反应过程,提高设备生产能力;运转平稳,振动小、噪声     

氧化铝搅拌减速机的振动原因分析及危害

减速机是一种常见的通用型设备,应用极为广泛,尤其是在氧化铝生产流程中,减速机的应用十分普及作用也十分巨大,但是由于使用和工矿条件的原因搅拌减速机在生产应用中会由于各种原因产生异常的振动和杂音,本文通过对减速机振动的原因进行分析以避免由于减速机的振动产生更大的设备事故。     

一种黄金提纯反应釜

本实用新型专利 (专利申请号 :992 0 332 4 ,授权公告号 :2 36 16 38)公开了一种黄金提纯反应釜 ,它由上部反应釜和下部加热装置组成。反应釜中设有搅拌桨 ,搅拌桨的中棒上设有除泡装置 ,以消除反应所产生的气泡 ,反应釜上设有上盖密封 ,以防止液体及酸气溢出 ,减少黄金损失及腐蚀设备 ,中棒穿过上盖与调速电机联结 ;下部加热装置的特点是设有保温层防止热量损失 ,同时设有控温仪 ,可自动控制加热温度保持稳定。反应釜轻便、操作简单、温度及反应稳定 ,液体不外溢一种黄金提纯反应釜     

连续碳酸化分解槽传动系统的改造

某氧化铝厂对分解槽原来搅拌传动系统进行改进,将带短节的联轴器改进为弹性联轴器,将电机动力轴直接与减速机的输入轴连接,减速机的输出轴直接与搅拌立轴连接。改造后,分解槽动力传动装置由电机、减速机和搅拌立轴3部分组成,简化传动结构,传动联接简单,使每组六槽连续碳酸化分解系统的运行周期由4个月延长至20个月以上。     

首届中国有色金属工业搅拌与过滤设备学术研讨会征文通知

首届中国有色金属工业搅拌与过滤学术研讨会拟于2 0 0 4年 6～ 8月间举行。会议宗旨是促进有色金属工业搅拌和过滤的技术与信息交流 ,加强研学产相结合 ,推动成果转化 ,提高生产、科研及应用水平 ,推动搅拌和过滤技术的发展及装备水平的提高。本此活动由中国有色金属学会、中国有色工程设计研究总院联合主办 ,江苏新宏大石化机械有限公司承办。论文征集范围 :过滤技术及其应用领域 :离心机、压滤机、带滤机、转盘过滤机、转鼓过滤机及其他固液分离设备 ;搅拌设备及其应用领域 :浆化槽、浸出槽、净化槽、加压搅拌釜、浓密机等机械搅拌装置。…     

一种钼酸盐的制备方法

正专利申请号:CN201410318123. X公开号:CN105314681A申请日:2014.07.05公开日:2016.02.10申请人:丁明本发明涉及一种钼酸盐的制备方法,以氧化钼为原料,钼酸盐粒径为纳米级,包括预处理、碱浸、浸化及浓缩结晶几个步骤,其中,将氧化钼与纯水按固液比1:2加入洗涤釜内,加热至沸腾,加入适量钡盐和皂化剂,充分搅拌后脱水;将氧化钼放入反应釜     

氧化铝生产槽罐搅拌减速机泄漏分析及处理

减速机是工业企业中必不可少的通用类设备,具有结构简单运行稳定可靠的特点,虽然减速机故障率比较低但却容易存在泄漏问题,本文结合氧化铝生产企业中常用的搅拌减速机的处理情况,对减速机存在的泄漏问题进行了分析,并通过技术改造提高了密封的可靠性,使得减速机的泄漏问题得到遏制,节约大量人力物力。     

磁力搅拌高压反应釜

目前工业生产上应用的高压反应釜,多采用填料密封或端面密封的机械搅拌器,这种设备的缺点在于,不是密封情况不够理想,就是设备维护比较困难。为了改变这种状况,我们与七六四厂协作,在小型磁力搅拌高压反应釜的基础上,试验成一台100升磁力搅拌高压反应釜,经过半年多的运转试验,取得了良好效果,现介绍如下。     

红土镍矿湿法冶金钛钢复合板压力釜技术

压力釜是红土矿湿法冶金高温高压硫酸浸出工艺（HPAL）的关键设备之一,本文对压力釜的各大组成单元包括釜体、搅拌装置和密封液系统及仪表检测控制等关键技术进行了阐述.     

基于湿法冶金过程中气-液两相流体力学特性的CFD模拟

采用E-E与PBM模型耦合,探究不同搅拌速率、通气速率、液体黏度下搅拌釜内气-液两相流体力学特性。重点模拟和讨论不同搅拌速率、通气速率、液体黏度下瞬态气含率、液体速度、气泡直径分布等气-液两相流体力学参数,使密闭搅拌釜内气-液两相流体运动状态可视化,为湿法冶金气-液搅拌过程优化操作条件提供指导。     

卧式反应釜搅拌口安装法兰水平度对搅拌装置运行的影响

以卧式反应釜为例,探讨搅拌口安装法兰水平度对搅拌装置运行的影响,结合工程实例分析原因并提出解决办法。