一种新型焦炉煤气冷却装置

正本实用新型涉及焦化厂煤气冷却系统技术领域,一种新型焦炉煤气冷却装置,包括初冷器、焦油氨水分离装置、冷凝液泵,初冷器与焦油氨水分离装置相连接,焦油氨水分离装置连接冷凝液泵,冷凝液泵与初冷器相连接。所述的初冷器的上段与焦油氨水分离装置相连接,所述的冷凝液泵与初冷器的上段相连接。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:取消了初冷器上段冷凝液槽和水封槽,上段冷凝液自流到机械化氨     

一种横管初冷器下段补充液预冷却装置

正本实用新型涉及一种横管初冷器下段补充液预冷却装置,包括补充液冷却器、冷凝液槽、冷凝液泵、补充液输送管路、循环水输送管路、下段喷洒液输送管路,所述的补充液冷却器设置在横管初冷器外部,补充液冷却器热介质入口与焦油氨水分离装置的补充液输送管路相连接,热介质出口经补充液输送管路与冷凝液槽或下段喷洒液输送管路相连接。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:(1)设备投资省,采用外加补     

初冷器冷凝液喷洒系统的改造

我厂初冷器上、下两段的冷凝液分别经φ200／150ram的液封管进入各自水封，经φ150mm出口管由水封槽进入冷凝液槽，再用冷凝液泵抽送至初冷器上、下段喷洒，部分冷凝液由上段冷凝液泵送入吸煤气管，以保持系统的液相平衡。     

焦油氨水澄清槽焦油排出系统的改进

我公司使用的机械化焦油氨水澄清槽的有效容积为３５０ｍ～３,分离出的焦油送至焦油分离槽中进一步分离,器底排出的焦油送至焦油中间槽,再用泵送至焦油贮槽。从焦油分离器上部满流的轻质焦油进入冷凝液槽,送初冷器喷洒洗萘。但在实际生产中,澄清槽外排焦油的调节器易因套筒的螺纹偏心而被拧坏,且调节范围小,不能有效地封住焦油。由于采用人工间歇式排焦油作业（每班一次）,极易造成焦油含水量过大的问题,致使从焦油分离器上部满流至冷凝液槽的轻质焦油的含水量严重超标,直接影响初冷器中轻质焦油的洗萘效果。生产统计表明,１９９…     

横管初冷器排液系统的改进

我厂新建的焦炉煤气净化装置中,鼓风冷凝工段采用了五台横管初冷器。初冷器中段的冷凝液经5个中段水封槽后自流入中段冷凝液槽;下段的冷凝液经5个下段水封槽后自流入下段冷凝液槽,再经满流进入中段冷凝液槽中,中段冷凝液槽中的冷凝液用泵送至焦油除渣器处理。 由于上述排液流程存在管线复杂、占地面积大、生产操作麻烦和检修困难等问题,我们根据以往的操作经验对其进行了改进,取得了较好的效果。 我们取消了5个初冷器中段水封槽、1个50m~3的中段冷凝液槽及两台中段冷凝液泵。将     

焦炉煤气冷凝工艺的改进

回收车间担负着焦炉煤气的冷却、输送、净化及回收焦化产品的任务。来自焦炉的高温荒煤气的体积大、水汽含量多，必须将煤气冷却以便于输送和后续工序回收焦化产品。因此，初冷器的稳定运行是整个车间生产的基础，而对两段高效横管式初冷器而言，在二段实现连续除萘是生产工艺得以顺行的关键。我公司的鼓冷工段分两期建设，一期建1、2号初冷器，每台冷却面积为4300m^2,实现两段冷却，中部无隔液盘。二期建3－7号初冷器，每台冷却面积4000m^2，也实行两段冷却，中部设隔液盘，并对3－7号初冷器上下两段分别用冷凝液混合粗焦油进行连续喷洒洗萘。焦油氨水及煤气冷凝液通过机械化焦油氨水澄清槽分离。见图1。     

鼓冷负压系统的优化

针对鼓冷负压区阻力高、初冷器蒸汽清扫带来环境差的问题,介绍了相关工艺的改进措施及生产操作的调整:采用从焦油氨水分离槽配油,清通喷淋管改善喷洒效果,适当增加冷凝液的温度,提高初冷器洗萘效果;定期用热氨水清洗降低桥管阻力;初冷器用热氨水清扫取代蒸汽清扫等方法,既节约了成本,又改善了现场环境。     

焦油氨水澄清槽生产操作的改进

随着我厂横管初冷器的投产,对初冷器洗萘焦油的含水量的要求也随之提高。但由于机械化焦油氨水澄清槽结构简单,并采用间歇压油法,使澄清槽中焦油和氨水的界面大范围波动,极易产生焦油压空或压不出焦油、焦油带水、氨水带焦油、澄清槽顶部冒水等问题。另外,由于焦油中间槽的容量小,焦油泵能力大,致使焦油泵需频繁开停。1原因分析由于采用间歇压油,进入澄清槽的流量往往大于排出量,焦油和氨水的界面随之升高,使氨水严重带油。另外,由于焦油在澄清槽中的停留时间延长,底部的焦油温度下降,粘度增加,流动性变差,极易出现压不出焦油的问题。再加上…     

一种防止焦油系统焦油渣沉积堵塞的装置

<正>本实用新型属于冶金焦化行业炼焦化工产品回收领域,特别涉及一种防止焦油系统焦油渣沉积堵塞的装置,其特征在于,包括流体疏通装置一和流体疏通装置二,流体疏通装置一为空心管状结构、沿焦油氨水分离槽的锥形槽底平行设置,流体疏通装置一的一端与设于焦油氨水分离槽锥底开口处的中间泵的出口管相连,流体疏通装置一的另一端正对锥底开口处,流体疏通装置二为多分支管状结构、平行排布在焦油贮槽底     

一种防止焦油系统焦油渣沉积堵塞的装置

正本实用新型属于冶金焦化行业炼焦化工产品回收领域,特别涉及一种防止焦油系统焦油渣沉积堵塞的装置,其特征在于,包括流体疏通装置一和流体疏通装置二,流体疏通装置一为空心管状结构、沿焦油氨水分离槽的锥形槽底平行设置,流体疏通装置一的一端与设于焦油氨水分离槽锥底开口处的中间泵的出口管相     

一种架空布置的机械化氨水澄清槽

<正>本实用新型涉及焦化厂冷凝鼓风装置槽区部分的设备,特别是一种架空布置的机械化氨水澄清槽,其特征在于,机械化氨水澄清槽通过支柱架空布置,各支柱间留有布置凝泵房、配电室、工具室的空间。该方式将机械化氨水澄清槽架空布置,提高了循环氨水槽高度,延长了循环氨水槽中氨水的停留时间,节省了占地,可充分利用循环氨水的势能,节省循环氨水泵的动力消耗。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:原机械化氨水澄清槽采用1m以上的高基础,而循环氨水     

一种节水、节能型的双板水密封燃气隔离装置

<正>本实用新型涉及一种焦化厂使用的燃气隔离装置,尤其是一种节水、节能型的双板水密封燃气隔离装置,包括双板切断阀、水封槽、溢流管、放液管,其特征在于,在双板密封阀与水封槽之间的放液管上设有焦化厂剩余氨水通入管。与现有技术相比,本实用新型的优点是:该装置通过管路设计将焦化厂剩余氨水代替工业新水作为双板切断阀的密封水,可节省工业新水的用量,降低剩余氨水量,同时也降低了剩余氨水蒸馏装置的负担。     

一种节水、节能型的双板水密封燃气隔离装置

<正>本实用新型涉及一种焦化厂使用的燃气隔离装置,尤其是一种节水、节能型的双板水密封燃气隔离装置,包括双板切断阀、水封槽、溢流管、放液管,其特征在于,在双板密封阀与水封槽之间的放液管上设有焦化厂剩余氨水通入管。本实用新型的优点是:该装置通过管路设计直接采用剩余氨水代替工业新水,可解决采用工业新增加剩余氨水蒸馏装置的负荷的问题,并节省了工业新水的用量。     

鼓风机后焦炉煤气管道沉积物的清除

焦炉煤气经冷却和除焦油后,再经煤气鼓风机加压,通过管道输送至脱硫及洗氨等后续工序。煤气经鼓风机高速运转离心后,分离出少量冷凝液沉积于鼓风机后的煤气管道底部,并通过底部的冷凝液排出管经冷凝液液封槽,送至机械化焦油氨水澄清槽,以保证煤气管道的畅通。     

集成煤气脱萘与冷凝液回用的终冷工艺

新的终冷工艺集成了煤气冷却、煤气脱萘与煤气冷凝液利用,使煤气净化单元实现煤气梯级冷却。利用终冷器上段冷凝液作为脱氨工序的软水,可以减少焦炉煤气净化单元的剩余氨水量。终冷器利用洗油脱除煤气中的萘,含萘洗油经加热、油水分离后,送往洗苯-脱苯工序再生。     

一种酚盐蒸吹装置

本实用新型涉及一种酚盐蒸吹装置,包括中性酚盐贮槽,与中性酚盐贮槽相连接的酚盐蒸吹泵,与酚盐蒸吹泵相连接的蒸吹塔冷凝冷却器,与蒸吹塔冷凝冷却器相连接的净酚盐冷却器,与净酚盐冷却器相连接的蒸吹塔,与蒸吹塔相连接的蒸吹塔再沸器;蒸吹塔与蒸吹塔冷凝冷却器相连接,蒸吹塔冷凝冷却器与蒸吹油水分离器相连接,蒸吹塔还连接净酚盐冷却器。     

中国专利信息-化学镀专辑

化学镀镍液的再生处理装置公开号2470369申请人 华南理工大学地址 (510640)广东省广州市天河区五山一种化学镀镍液的再生处理装置主要由化学泵、碳酸钙过滤床、沉淀槽、过滤泵通过管道依次连接构成,氨水补加槽向沉淀槽补加氨水,化学泵将化学镀镍槽中的镀镍液抽到碳酸钙过滤床,过滤泵将处理后的化学镀镍液送回化学镀镍槽。本实用新型装置可减少或消除化学镀镍液中影响化学镀镍液寿命和镀层质量的副产物,防止化学镀镍液在使用过程中的老化.使化学镀镍液不断活化、再生.从而延长化学镀镍液的使用寿命,降低化学镀镍的生产成本。     

一种架空布置的机械化氨水澄清槽

<正>本实用新型涉及焦化厂冷凝鼓风装置槽区部分的设备,特别是一种架空布置的机械化氨水澄清槽,其特征在于,机械化氨水澄清槽通过支柱架空布置,各支柱间留有布置凝泵房、配电室、工具室的空间。与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下。原机械化氨水澄清槽采用1m以上的高基础,而循环氨水槽也不高,在4.5m左右,同时循环氨水槽中氨水的停留时间也比较短,在5min左右。本实用新型将机械化氨水澄清槽架空布置,可解决机械化氨水澄清槽采用高基础、循环氨水槽高度较低、循环氨水槽中氨水的     

一种架空布置的机械化氨水澄清槽

正本实用新型涉及焦化厂冷凝鼓风装置槽区部分的设备,特别是一种架空布置的机械化氨水澄清槽,其特征在于,机械化氨水澄清槽通过支柱架空布置,各支柱间留有布置凝泵房、配电室、工具室的空间。与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下。原机械化氨水澄清槽采用1m以上的高基础,而循环氨水槽也不高,在4.5m左右,同时循环氨水槽中氨水的停留时间也比较短,在5min左右。本实用新型将机械     

氨水系统油水净化试验研究

针对焦化系统中焦油氨水难分离的问题,提出在焦化氨水循环系统中加入焦油破乳剂的试验,试验观察记录了循环氨水中焦油含量、高压氨水喷嘴的堵塞情况、煤气初冷器的阻力变化等指标,经过对试验数据进行分析,加焦油破乳剂有助于焦油和氨水的分离,可明显降低循环氨水中焦油的含量,改善高压氨水喷嘴堵塞现象,降低煤气初冷器的阻力,提高焦油收率。