辛醇废碱液无害化处理技术的工业化应用

简述了辛醇废碱液处理方法,介绍了辛醇废碱液作为油气化原料的工业化应用,得出辛醇废碱液可作为油气化原料进入气化炉,参与燃烧反应。辛醇废碱液作为油气化原料,不仅实现了辛醇废碱液无害化处理,还可提高合成气产品收率、减少炭黑的生成和减缓设备腐蚀,具有较好的经济效益和社会效益。     

扬子石化废氨脱硫生产化肥

扬子石化公司日前与镇江江南环保工程公司正式签订烟气脱硫工程总承包合同，决定选用列人国家“863”项目的氨法脱硫技术，利用公司在治理炼油厂原油酸气产生的废氨水，来治理热电厂燃煤锅炉产生的二氧化硫烟气，生产硫酸铵化肥，在企业内部架设构建一条炼油厂、热电厂“以废治废、以废生肥”的环境效益、经济效益的双赢道路。     

扬子石化烟气脱硫项目通过验收

扬子石化公司热电厂5～9炉烟气脱硫项目10月12日通过了江苏省环保厅组织的“氨法脱硫”示范工程环保验收并正式投入运行。据悉,该公司运行的烟气脱硫项目不仅是目前国内已建成的规模最大的“氨法脱硫”工程,而且实现了“以废治废、以废生肥”的目标,在治理二氧化硫排放的同时,还可副产硫酸氨化肥。     

扬子石化S-Zorb装置建成投产

2013年12月11日,扬子S-Zorb（催化汽油吸附脱硫）装置一次开车成功,产出合格的苏五标准汽油,标志着公司炼油改造项目取得实质进展,扬子汽油生产进入“苏五”时代。
　　S-Zorb专利技术与此前广泛使用的加氢脱硫技术完全不同,其是通过吸附作用原理对汽油进行脱硫,与加氢脱硫相比,该技术具有脱硫效率高、辛烷值损失小、操作费用低的特点。吸附剂可以循环再生。     

巴陵石化已内酰胺装置将扩能

为了进一步加强己内酰胺在国内同类产品中的优先地位,最近,中石化巴陵石化公司启动了己内酰胺装置挖潜改造项目。     

扬子石化：两台进料泵的省钱故事

早春二月，乍暖还寒。时针已指向中午12点15分，可扬子物装部的一间小会议室里，一群人仍在仔细研究和讨论着什么。是什么吸引他们如此忘我的工作？原来，他们在讨论如何将“全生命周期成本分析”这一方法运用到炼油改造项目所需的两台加氢进料泵的采购中。     

扬子石化建成1200kt/a石脑油吸附分离装置

2012年9月17日,扬子石化公司1 200 kt/a石脑油吸附分离装置和油品质量升级及原油劣质化改造吸附分离预加氧装置实现中交。1 200 kt/a石脑油吸附分离及预加氧装置位于公司大炼油项目芳烃装置新区内,项目总投资4亿元,工程建设于2011年6月9日开工,计划今年11月底投产。该项目是中石化与美国UOP公司联合开发的科研项目,是世界上第一套工业化装置,它的建成投产将实现扬子石化公司"宜烯则烯,宜芳则芳"的原     

突出主业 不断创新 实现企业可持续发展——扬子石化“十五”发展思路

针对扬子公司实际情况,提出了扬子石化“十五”期间在人才、生产、技术、科研等方面的发展思路。     

扬子石化18万t/a环氧乙烷装置建成投产

<正>2013年3月27日,扬子石化18万t/a环氧乙烷改造项目投入运行,并产出合格产品,扬子精制环氧乙烷和纤维级乙二醇生产能力达到19.6万t和30万t,成为国内最大同类生产装置之一。     

扬子乙烯盘油系统节能改造项目投用

2013年2月21日,扬子石化烯烃厂乙烯装置重要节能项目——盘油系统成功,项目投用后,每小时可节约低压蒸汽8～10 t。目前,该系统运行平稳正常。面对公司严峻的效益形势,今年以来,烯烃厂积极行动,大力实施节能增效措施。1月底,烯烃厂成功实施了乙烯辅锅经济高效的"两开一备"新模式,每年可节油近万吨,节电近3×106kW.h。