含高浓度NO3^-的不锈钢废水脱氮处理试验研究

不锈钢废水中含大量的重金属、F和高浓度的NO3^-，水质成份复杂，处理难度大。文章对该种废水生物脱氮的可行性进行了研究，考察了不同碳源、C／N比和运行方式对脱氮效果的影嚷。试验结果表明，以乙酸为外加碳源可获得最大反硝化速率；以葡萄糖为碳源，最佳C／N=5。SBR运行方式：短时进水·曝气0.5h，缺氧搅拌3．0h，闲置0．5h，每4h为一个运行周期，则不锈钢废水经生物处理后最终出水中NO3^-〈50mg／L。脱氮效率在95％以上。     

低温下碳源对同步硝化反硝化的影响

为了提高生物脱氮效率,采用序批式生物反应器(SBR)处理模拟废水。在pH=7.0—8.5、温度10—15℃、溶解氧(DO)为3—5 mg/L、污泥浓度(MLSS)为(3 500±200)mg/L、ρ(NH4+-N)为50—70 mg/L条件下,分别考察蔗糖、醋酸钠和乙醇作为碳源对SBR工艺同步硝化反硝化(SND)脱氮效果和胞外聚合物(EPS)的影响。结果表明,蔗糖作为碳源时,当进水COD为370 mg/L时,COD去除率达到86%,SND率为88.3%,ρ(EPS)为659 mg/L;当醋酸钠作为碳源时,COD去除率达83.9%,SND率为68.8%,ρ(EPS)为742 mg/L;当乙醇作为碳源时,COD去除率仅为72.8%,SND率为58%,ρ(EPS)为736 mg/L。与醋酸钠和乙醇相比,蔗糖更适合作为低温下SBR工艺同步硝化反硝化的碳源。     

SBR工艺处理预发酵屠宰废水的应用研究

针对屠宰废水碳氮比高、水质变化大的特点,研究采用序批式活性污泥法(SBR)处理屠宰废水,在pH值为6.0～8.5、温度30 ～35℃、MLSS为2000 ～ 3500 mg/L条件下,考察进水氨氮负荷、溶解氧(DO)、挥发性脂肪酸(VFA)及添加预处理废水对SBR脱氮除磷效果的影响.结果表明:进水采用原屠宰废水的条件下,当DO为2.0 mg/L时,VFA为430 mg/L,COD为3580 mg/L,NH4-N约为270 mg/L,出水COD和NH;-N去除率分别为79％和88％左右;然而,在进水采用预发酵废水的条件下,VFA为1093 mg/L,COD为1370 mg/L,NH4-N约为230 mg/L,出水COD和NH4-N去除率分别高达93％和90％.系统运行30 d左右,投加适量碳源,TN及TP去除率均为90％左右,提高了系统脱氮除磷效果.     

部分亚硝化-厌氧氨氧化联合工艺处理含氮废水的研究

部分亚硝化-厌氧氨氧化联合工艺是一种新型的废水脱氮工艺。实验采用模拟废水,进水氨氮浓度为600 mg/L。亚硝化SBR反应器在温度为30℃、HRT为24 h、DO≈0.2 mg/L的运行条件下,将废水中的一部分氨氮氧化成亚硝氮,并使得亚硝化SBR反应器出水中NH4+-N和NO2--N比值接近1∶1.32后,再作为厌氧氨氧化SBR反应器进水;厌氧氨氧化SBR反应器在温度为37℃、HTR为24 h的运行条件下,将氨氮和亚硝氮转化为N2。实验结果表明,部分亚硝化-厌氧氨氧化联合工艺脱氮效果较好,废水中氮的去除率可达94.44%。     

应用MBBR进行PU合成革废水的脱氮研究

采用一个缺氧/好氧MBBR反应器考察其对TN、NH3-N和有机物的去除,同时采用另一个缺氧MBBR反应器,考察其对NO3--N的去除。试验结果表明:当进水TN的质量浓度为150~300 mg/L,NH3-N的质量浓度为50 mg/L浓度时,缺氧/好氧MBBR对TN和NH3-N的平均去除率大于89.7%和84.0%,出水TN和NH3-N均能达到GB 21902—2008《合成革与人造革工业污染物排放标准》中规定的要求(ρ(NH3-N)8 mg/L,ρ(TN)15mg/L)。当碳氮比较低时,产生NO2--N的积累,对缺氧/好氧MBBR处理合成革废水而言,维持其碳氮比在3.5左右即可实现有效脱氮。缺氧MBBR反硝化能去除约98.2%的NO3--N和NO2--N,初始时碳氮比较低,产生NO2--N的积累,当碳氮比继续升高时,TN浓度下降,说明当NO3--N的质量浓度高达300 mg/L时,缺氧MBBR的反硝化效果显著。     

不同电子受体稳定除磷的驯化及性能比较

在SBR反应器中分别培养以O2、NO3-、NO2-为电子受体的除磷菌,考察它们的驯化过程、吸磷效果,比较各自系统稳定运行时的除磷能力、PO43-P变化过程及优势。试验结果表明:一个月后PAO能够稳定除磷,经过三个月左右筛选出单独以NO3-及NO2-为电子受体的反硝化聚磷菌,稳定后的系统具有良好的反硝化除磷能力;而以O2为受体的吸磷效果要优于反硝化除磷方式,NO3-的效果次之,NO2-在脱氮效果上要优于NO3-,但除磷性能却相对低;稳定周期下以O2为电子受体的平均厌氧释磷量在20 mg.L-1左右,NO3-及NO2-平均释磷量分别为17 mg/L及12 mg/L,吸磷量分别为1 mg[P]/0.08 mg[O2]、1 mg[P]/51.47 mg[NO3-N]及1 mg[P]/119.26 mg[NO2-N]。     

碳源优配SBR工艺用于高含氮印染废水提标改造

按照碳源优配原则优化分配进水流量,进行多段进水和进水比例可变条件下SBR脱氮效果研究。实验结果表明,采用SBR三段进水模式,当进水流量比为3∶2∶1时,系统脱氮效果最佳,此时NH4+-N、TN去除率分别为80.5%、67.4%。采用碳源优配原则对实际高氮印染废水处理工程进行提标改造,最终出水TN和NH4+-N均能达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB 4278—2012)的间接排放标准。     

厌氧/SBR/混凝沉淀耦合工艺处理垃圾渗滤液的研究

采用厌氧／SBR／混凝沉淀耦合工艺对城市垃圾渗滤液进行处理，确定厌氧、SBR法和混凝沉淀的最佳运行参数。结果表明，当进水COD=1720mg／L、NHTN=127．6mg／L时，通过该系统处理后，出水COD=148．4mg／L、NH3-N=12.2mg／L，COD总去除率达到91．2％，NH3-N去除率达90．4％，达到较好的去除有机物和脱氮效果。     

分段进水强化城市生活污水脱氮除磷效果研究

采用序批式活性污泥反应器,分别在厌氧-好氧、厌氧-缺氧-好氧运行方式下,研究了分段进水强化城市生活污水同步脱氮除磷的效果。结果表明,水总体积的30%进入厌氧段即可满足磷酸盐的去除对碳源的要求;SBR以厌氧-缺氧-好氧方式运行时,缺氧段NO3--N的质量浓度为20 mg·L-1时,可完全去除磷酸盐,并且随着二次分配的碳源增加,反硝化脱氮的效果明显提高,出水时硝酸盐氮含量大幅减少,获得了同步脱氮除磷的效果。     

废水脱氮中好氧反硝化现象的研究

采用SBR工艺,对废水脱氮中的好氧反硝化现象进行了研究。试验工序为:缺氧搅拌3h、曝气8h、缺氧搅拌1.5h、沉淀1h、排水。当进水ρ(NH4+-N)为107mg/L,ρ(CODCr)为700mg/L时,好氧段NH4+-N的去除率达到53.3%,TN的去除占整个周期TN去除的71.23%,表明好氧反硝化现象对整个周期的脱氮起着主要的作用。     

序批式活性污泥法处理德士古气化废水

采用SBR(序批式活性污泥法)工艺对德士古气化工艺废水处理,结果表明:在碳、氮、磷比例理想的情况下,达到了既去除有机物又能脱氮的效果。当总停留时间控制在5～9 h、污泥负荷为0.41～0.96 kg BOD5/(kgMLSS.d)时,出水BOD5浓度为0～30 mg/L,去除率达88%～89%;出水COD浓度为10.7～32.2 mg/L,去除率达87%～89%;出水NH3-N浓度为2.83～9.23 mg/L,去除率达95%～97%。     

以稻壳为载体的SBR对农村生活污水去除效能分析

为实现高效、低耗处理农村生活污水,以农业废弃物稻壳为材料,对添加稻壳的序批式活性污泥法（SBR）反应器处理人工模拟农村生活污水的效能进行了分析,并研究了稻壳释放和吸附污染物特性。研究结果表明,以稻壳为载体的SBR对有机物和氨氮具有很好的去除效果,当进水有机物和氨氮平均浓度分别为530.77mg/L和35.32mg/L时,二者的去除率分别为90.46%和95.64%,并表现出良好的同步硝化-反硝化特性;短时间内稻壳对模拟废水有机物表现为释放特性,而对氨氮表现为吸附特性;比较而言,稻壳对实际生活污水中有机物则表现为释放和部分吸附特性,而对氨氮则表现为释放特性;长时间浸没试验结果表明,去离子水中浸没稻壳会引起有机物和氨氮浓度的升高。生物作用是以稻壳为载体的SBR对污染物去除的主要原因,稻壳的吸附作用很小。     

ABR-SBR组合工艺治理制药污水

制药废水成分复杂、毒性大、色度深,而且废水水质、水量波动较大,是处理难度较大的工业废水之一。针对制药废水的这些特点,采用水解酸化-ABR-SBR组合工艺对制药工业废水进行处理,处理水量429.2m^3/d。监测结果表明,处理后主要污染物BOD5〈30mg/L、CODmn〈150mg/L、NH3-N〈25mg/L、AOX〈500mg/L。各项指标完全符合国家排放标准（GB8978-1996）二级标准。实际运行显示,该工艺处理效果稳定,耐负荷冲击性强,工艺组合合理,具有广阔的工业应用前景。     

循序间歇式脱氮工艺去除焦化废水中氨氮的研究

针对现有焦化废水中ＮＨ＿３－Ｎ严重超标问题．研究了循序间歇式工艺（ＳＢＲ法）对焦化废水中氨氮的去除．通过对硝化菌、反硝化菌的驯化、ｐＨ值调节、曝气方式影响因素的考察．表明该工艺对焦化废水中氨氮处理具有显著效果，处理后废水的出水ＮＨ＿３－Ｎ浓度为４．６ ｍｇ／Ｌ．脱氨率为９８％．     

序批式活性污泥法处理养猪场废水

采用序批式活性污泥法（SBR）处理养猪场废水,通过实验研究了COD去除率与进水浓度、曝气时间、沉淀时间、污泥浓度的变化规律,当进水COD浓度为2600ms／L时,最佳曝气时间为6h,沉淀时间60min,污泥浓度为2500mg／L时,COD去除率达到93％;进水COD浓度在2000mg／L-4500mg／L时．SBR均能稳定运行。     

不同循环比条件下水解酸化工艺处理厌氧发酵液

采用水解酸化工艺处理厌氧发酵液,研究了不同循环比条件下,水解过程挥发性脂肪酸和氮元素转化规律。结果表明：水解过程产生的挥发性脂肪酸主要有甲酸、乙酸和丙酸,仅有少量样品检测出甲酸,乙酸和丙酸占有机酸总量比例较大。在循环比为1/3条件下产生的有机酸的种类、总量比其它两个条件要多。处理后出水中COD浓度与有机酸总量、乙酸、丙酸浓度均呈线性关系。循环比1/3条件下,处理后出水中氨氮和硝态氮浓度最低（分别为3.57 mg/L和48.60 mg/L）,脱氮效果最好。     

外加碳源对AOA-SBR工艺脱氮除磷效果的影响

采用厌氧/好氧/缺氧模式运行的SBR工艺处理模拟城市污水,考察外加碳源乙酸钠和污泥水解酸化上清液对其脱氮除磷效果的影响。模拟城市污水,进水水质COD为400 mg/L、氨氮为60 mg/L、磷酸盐为7 mg/L。结果表明:不投加碳源时,系统对COD、氨氮、磷酸盐的去除率分别为90%、91%、82%;乙酸钠投加量为60 mg/L的条件下,外加乙酸钠系统对COD、氨氮、磷酸盐的去除率分别为93%、100%、100%,磷的去除主要是通过好氧聚磷作用;上清液投加量折合进水COD为30 mg/L时,外加污泥水解酸化上清液系统对COD、氨氮、磷酸盐的去除率分别为97%、99%、95%,系统中出现明显的反硝化除磷现象,反硝化除磷占24%。     

O3/H2O2组合工艺处理丁苯橡胶生产废水的研究

针对合成橡胶生产废水,特别是丁苯橡胶(SBR)生产废水的悬浮物浓度高,成分复杂,可生化性差,难以达到国家排放标准等问题,以O3/H2O2组合工艺对SBR生产废水进行非均相催化氧化处理实验,探讨了影响COD去除率的各种因素,确定了最佳的混凝和催化氧化条件.研究结果表明:采用混凝-催化氧化工艺可使原水的COD从860 mg/L降至145 mg/L,去除率83.1%,出水达到国家二级排放标准.     

序批式反应器中反硝化除磷脱氮的研究

为了提高污水脱氮除磷的效率,研究采用序批式反应器(SBR工艺)厌氧、好氧和缺氧(AOA)的运行方式富集反硝化聚磷菌(DPB),实现同步脱氮除磷。结果表明:在好氧段投加甲醇作为碳源(25—40 mg/L)可有效抑制好氧吸磷,对硝化反应影响较小,能够在缺氧段实现同时反硝化脱氮除磷。SBR反应器稳定运行10个月,当进水NH4+-N、PO43--P分别为30,15 mg/L时,总氮(TN)和PO43--P的平均去除率分别为82.5%和92.1%。聚磷菌能够利用硝酸盐作为电子受体,DPB占总聚磷菌的比例达到44.8%。与A2O运行方式相比,AOA运行方式更有利于实现DPB的富集。