大庆油田储层研究做法及对南堡油田的启示

摘要：借鉴大庆油田储层研究成熟的做法对指导南堡油田储层研究工作的开展具有重要的意义。系统调研大庆油田资料,将大庆油田储层研究分为五个不同阶段,总结不同阶段储层研究的主要做法及认识结论;对比南堡油田沉积环境、井距条件、研究基础等方面与大庆油田的差异,参考大庆油田储层研究的做法,对南堡油田目前的储层研究给出三点建议：1.建立全凹陷范围内储层格架以指导小层级别之下的储层精细研究;2.加强表外储层的针对性研究以指导河流－三角洲体系开发中期注采完善与调整;3.构型研究应与开发阶段相对应,目前南堡油田处于开发早－中期,受井距条件及地震资料品质的限制,不宜强求构型研究的大规模开展。     

大庆油田储层研究做法及对南堡油田的启示

借鉴大庆油田储层研究成熟的做法对指导南堡油田储层研究工作的开展具有重要的意义。系统调研大庆油田资料,将大庆油田储层研究分为五个不同阶段,总结不同阶段储层研究的主要做法及认识结论;对比南堡油田沉积环境、井距条件、研究基础等方面与大庆油田的差异,参考大庆油田储层研究的做法,对南堡油田目前的储层研究给出三点建议:1建立全凹陷范围内储层格架以指导小层级别之下的储层精细研究;2加强表外储层的针对性研究以指导河流-三角洲体系开发中期注采完善与调整;3构型研究应与开发阶段相对应,目前南堡油田处于开发早-中期,受井距条件及地震资料品质的限制,不宜强求构型研究的大规模开展。     

高压钻井配套技术在长11井的应用

玉门油田酒东区块属于高温高压井,钻井液比重超过1.90g/cm3,温度达到150℃,常规参数钻井速度慢、周期长,通过普通钻机的高压改造后,在井深4000m以后实施30MPa以上高压钻进,平均机械钻速提高30%以上。     

南堡滩海大位移井钻井关键因素优化设计

大位移井钻井实施过程中表现最为突出的问题是摩阻扭矩大,它制约着井眼轨迹的有效延伸,尤其在常规钻完井技术时表现得更为明显。冀东油田近年来基于常规钻完井技术条件下,通过对井眼轨道优化设计、钻具组合优化、摩阻扭矩精细预测与控制、井眼延伸极限评估等方面的精细研究与优化设计,有效地模拟分析和论证了南堡滩海中深层大位移井钻井井筒力学行为,提升了对大位移井钻井实践可行性认识和指导了钻完井方案的设计。在南堡滩海成功实施了几十口水平位移大于3000 m的大位移井,最大水平位移达4940 m,为南堡滩海在常规经济技术条件下大位移井的钻井实施提供了技术支持。     

南堡油田低渗透油藏双子表面活性剂增注技术的应用研究

针对南堡4-3区东二段低渗透油藏注水井注入压力高、欠注严重、常规酸化有效期短等问题;研究应用了JDZC季胺盐双子表面活性剂降压增注工艺,通过室内实验表明,120℃下该体系与南堡4-3区东二段油藏原油的界面张力可达到10-2～10-3mN/m数量级,能够将岩石表面由强亲水转为弱亲水,且能有效防止粘土膨胀,岩心驱替降压实验表明,经JDZC活性增注剂处理后,驱替前后降压率达到30%以上。现场24口井应用结果表明,现场实施有效率为94%,注水井初期注水压力平均下降9.4MPa,有效期超过200d,平均单井增注超过2×103 m3,改善了南堡油田低渗透油藏注水难题。     

导井正向扩掘法在长井施工中的应用

在长井施工过程中,由于距离较长,作业条件有限,传统人工凿岩工艺存在较大的安全隐患,且施工效率较低。利用反井钻机在矿山应用的成熟经验,与传统人工正掘天井施工工艺相结合,提出以反井钻机施工导井+人工正向扩掘的施工工艺,经工程实践取得了很好的效率和效果,联合工艺具有广阔的推广应用前景。     

大庆地区多压力层系长封井固井配套技术研究

多压力层系的存在给提高固井质量带来了越来越多的难题,如果固井质量得不到保证,各开采层位之间就不能得到有效的封隔,造成固井失败。一旦在固井施工中发生井漏或候凝过程中发生油气层窜槽,对于油气产层的损害往往是非常严重的,甚至是致命的。为了解决多压力层系下的固井技术难题,我们在大庆油田及其外围针对不同区块、不同压力条件下,对多压力层系固井的问题开展了一系列研究工作,并取得一定的进展。针对多压力层系影响长封井固井质量的因素,进行了理论分析,并进行了现场试验,探索形成一套适用于大庆油田多压力层系长封井固井的配套技术,制订了提高多压力层系固井质量的技术措施,以确保多压力层系长封井固井质量和勘探效果,为大庆深井完井提供保证。现场施工取得较好的效果,固井成功率100%,固井质量合格率100%,提高了多压力层系长封固井质量,达到了预期指标。     

镇泾油田固井漏失问题对策研究

镇泾油田2009年下油层套管完井113口,其中58%的井在钻至水层及目的层段附近出现漏失,83%的井在固井注浆、替浆和候凝期间发生了不同程度的漏失,漏失问题给油井造成了水层漏封、套管易被腐蚀甚至目的层被污染等严重后果,对油田的长远开发非常不利。通过大量详实的基础数据,对钻井和固井数据进行分析对比,确定了以罗汉洞组、洛河组、直罗组为主的漏失层位,对产生漏失的原因进行分析,提出了优化泥浆性能、加强堵漏效果、做地层承压试验等钻井对策,同时针对性地提出"即时稠化"、"有效层流注浆"、"压力节点控制"等实用区块固井技术,并应用"壁面剪切应力"理论对顶替效率进行分析。通过实施这些对策使得水泥浆返高合格率由78%提高到86%,固井优质率由81.3%提高到93.8%。     

永安油田永7断块注采井网调整及实施效果研究

永安油田在注采过程中发现含水层上升、产量下降态势,为解决注采矛盾,充分发挥油井的生产能力,提高单井产量,采取注采井网调整,改善开发效果,增强油藏稳产能力.     

伊拉克鲁迈拉油田优化固井技术

伊拉克鲁迈拉油田地层破裂压力低,技术套管固井易发生漏失,生产层页岩层发育导致井眼不规则,存在"大肚子"和井眼缩径、固井顶替效率低、固井质量难以保证的情况。为此在后期固井施工中,通过分析地层特性,从影响固井质量的几个关键因素出发,优化堵漏技术措施。利用固井设计软件,优化扶正器下放数量,通过室内试验优选抑制性加重钻井液,控制调节不稳定页岩层钻井液性能参数,将钻井液API失水量控制在4mL、密度1.35g/cm3,优化固井工艺措施,形成了一套适合该地区的综合固井技术。现场试验中,固井质量合格井段达到了80%以上,优于同区块其他队伍施工井段。     

涪陵页岩气井长水平段漏失井固井技术应用研究

涪陵页岩气井钻井过程中井漏频繁,类型多样,严重影响了工程质量,特别是三开长水平段发生漏失油基钻井液甚至固井时发生漏失,影响了固井质量及后期页岩气的开采。针对长水平段漏失井特点,研究了一系列井眼准备技术、高效纤维隔离液封堵技术、管外浆柱结构优化技术、漏失井固井压稳技术,增强堵漏性能,提高固井质量。随着区域不断地扩大,地质情况复杂多变,提出了下一步的研究方向及建议。     

TK765井长裸眼快速钻进技术

TK765井为三开简化结构井，二开从1200m至5519m裸眼长达4319m，长裸眼快速钻进是缩短钻井周期、节约成本的关键。本井主要通过优化钻具组合、合理使用PDC钻头、及时调整钻井液性能等达到了优快钻井的目的。     

英买2-16井深井长封固段固井技术实践

英买2-16井位于塔里木盆地塔北隆起英买力低凸起英买2号背斜构造,二开完钻井深为5821m,177.8mm技术套管下深5819m,二开采用分级固井,分级箍位置为2996.4m。针对该区块地层承压能力低、易漏失、水泥封固段长、常规固井方法无法满足固井要求的问题,采用双凝双密度水泥浆体系固井。一级固井采用以DRF-120L降失水剂为主剂的1.45g/cm3和1.88g/cm3双密度大温差水泥浆,封固段3300～5821m;二级固井采用以DRF-300S为主剂的1.45g/cm3低密度水泥浆,封固段0～2996.4m。声幅测井结果显示,固井质量合格,现场应用表明,采用低密度水泥浆配合常规密度水泥浆固井技术,提高了低压易漏井、长封固井段的固井质量。     

延长油田西部区域水平井固井水泥浆体系优化技术

分析了目前延长油田西部区域固井现状及造成固井质量差的原因,据此提出了适合延长油田西部地区水平井固井水泥浆性能的要求,优选出了适合该地区水平井固井的水泥浆体系。该水泥浆体系具有低滤失、零自由液、高沉降稳定性、好流变性,有利于提高浆液顶替效率。形成的水泥石具有不收缩、微膨胀、早强的特点,满足水平井射孔、后期压裂改造等工程施工的要求。最终形成了一整套适合延长油田西部地区水平井固井的水泥浆体系。     

鸭K长裸眼全封固油层固井技术

玉门鸭K区块油层段固井裸眼长3000m,固井施工过程中具有油层段长、多套压力系统共存、静压差大等特点,固井质量不理想。通过全面分析固井技术难点、制定对策,开展水泥浆体系、施工工艺研究,形成了成熟的长裸眼全封固固井技术。该技术应用19井次,固井质量全部合格。长裸眼全封固油层固井技术解决了固井质量合格率低难题,推广应用前景广阔。     

海上油田T型多分支井增产工艺新技术应用

针对海上C砂岩油田因储层胶结疏松,泥质含量高,油井生产过程中发生颗粒运移,导致筛管堵塞,产量大幅下降,采用常规酸化解堵工艺措施效果不佳的问题。开展了T型多分支井改造增产技术的研究,主要从油藏近井地带堵塞问题分析和T型多分支井增产工艺技术方面出发,介绍了T型多分支井工艺设计、施工工艺、防砂技术,以及在海上油田中的应用情况和取得的效果,并希望能对类似油田问题的解决提供一些参考。     

酒东油田深井、高密度测井钻井液技术

为解决酒东油田完井测井时钻井液固相高、粘切值高、触变性大等原因造成的成功率低的难题,通过对钻井液抑制封堵防塌、润滑造壁等的改善,降低钻井液密度,增强钻井液流动性,降低钻井液粘切,实现了原井浆测井,取得了良好的效果,为深井高密度测井提供了借鉴.     

胜坨油田老区加密井钻井技术及其应用

胜坨油田属于胜利采油厂老油区,油田开发进入中后期,由于经过长时间的注水开采,地层压力紊乱,且部署井网密集。为保持产量稳定,在原有老井场进行加密钻井。加密井存在着防碰绕障、井眼轨迹控制和钻井井控等技术难点,需要根据实际钻井情况制定有针对性的技术方案和应急预案。以胜坨油田三区1个井组(5口井)和1口单井为例,从钻井工程设计、井眼轨迹控制、底部钻具组合优化和井控技术等方面进行了分析,进而提出了防碰段采用"牙轮钻头+单弯螺杆",注水井提前关井停注泄压等解决施工难点的对策。实践证明所采取的措施科学可行,为油田老区相同类井钻井提供了技术经验。     

海上油田开发井钻井优化设计和应用实践

LF7-2油田位于我国南海珠江口盆地LF区块,是一个小规模油田,根据前期探井揭示,上部地层以厚层泥岩为主,极易水化、分散,使钻井液性能变差;起下钻过程中钻具遇卡、遇阻等复杂情况频繁发生;钻头选型不尽合理,易泥包;下部地层以砂泥岩互层为主,岩石致密、可钻性变差,钻具扭矩、摩阻增加,定向钻进时滑动困难,井眼轨迹控制难度大,...     

吴旗油田吴410井区井-地ERT技术探测水驱前缘研究

吴410井区地处吴旗油田属于超低渗透油藏0.3mD类储层,从2000年开始投入注水开发。油藏动态主要表现为初期单井产量下降快,注采比过大,油井见效程度低、产量低,开发效果差等特点。针对这些问题,采用井-地ERT方法,结合注水现状和开发现状,对吴410井区的注水推进前缘进行测试研究,从而探明注入水的推进方向和波及范围,为进一步的开采和研究提供依据。