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对苯型不饱和聚酯树脂的工业生产 总被引:1,自引:0,他引:1
以钛系化合物为催化剂,采用二步法合成对苯型不饱和聚酯树脂。工艺简单,生产周期短,催化剂无需除去且对产品的性能、外观及储存等没有影响。生产成本与邻苯型树脂的生产成本相当,而产品性能优于间苯型和邻苯型不饱和聚酯树脂。 相似文献
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简要介绍了不饱和聚酯的主要性质及用途;研究了以废聚酯瓶片为主要原料,辅以多元醇和多元酸制备新对苯型(XDB-1)不饱和聚酯树脂的原料和方法;分析讨论了反应温度、催化剂种类、原料组成和配比等对反应过程及产品主要性能的影响。 相似文献
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S-718韧性不饱和聚酯树脂的合成与性能 总被引:4,自引:1,他引:3
孙启华 《玻璃钢/复合材料》1994,(4)
本文介绍了S-718韧性不饱和聚酯树脂的合成与性能。在常温下该树脂可加入到邻苯型.间苯型、新戊二醇型不饱和聚酯树脂中,亦可加入到胶衣树脂中,从而提高制品的抗冲击性能和断裂延伸率。 相似文献
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通过引入多元醇烯丙基醚和双环戊二烯两种气干基团,提高气干型不饱和聚酯树脂的气干性能,采用一步法、二步法工艺,分别生产清漆、色漆用气干型不饱和聚酯树脂。 相似文献
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苯甲酸封端间苯型不饱和聚酯树脂的合成及性能研究 总被引:3,自引:0,他引:3
本文合成了苯甲酸封端的间苯型不饱和聚酯树脂,并就树脂中苯乙烯的含量、浇铸体的后固化时间对树脂性能的影响和浇铸体的耐酸、耐碱性能进行了研究。研究结果表明,苯乙烯的含量在35~40%之间,后固化时间为10h,树脂的性能达到最佳;苯甲酸封端后的间苯型不饱和聚酯树脂的耐酸、耐碱性能均有所提高。 相似文献
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以PET废料为原料经醇解反应,先得到聚酯多元醇,再加入不饱和多元酸制备不饱和聚酯树脂.考察了温度、多元醇用量以及废料种类对醇解以及不饱和聚酯树脂性能的影响.实验结果表明,PET废料制备的不饱和聚酯树脂具有良好的力学性能和耐热耐腐蚀性能. 相似文献
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采用2-羧乙基苯基次磷酸(CEPPA)、[(6-氧(6H)-二苯并(c,e)(1,2)-氧磷杂己环-6-酮)甲基]-丁二酸(DDP),在连续化聚酯装置上工业化生产全消光阻燃聚酯切片。介绍了全消光阻燃聚酯切片的生产过程,并对产品性能进行了表征。结果表明:生产过程稳定,产品质量优异,全消光阻燃聚酯切片的结晶性能低于常规全消光切片,热稳定性能优于常规全消光切片,阻燃性能优良。 相似文献
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结合原子灰的性能要求,利用环戊二烯(DCPD)改性,并对其诸多影响因素进行了研究,提供了该产品的最佳配方和生产工艺,其产品性能指标达到国家有关标准要求。 相似文献
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介绍了一种新型聚酯技术即聚友化工连续聚合平推流塔式聚酯技术的工艺,重点阐述了其生产过程工艺参数对产品质量的影响,并且介绍了聚友柔性生产技术——集中酯化分散缩聚。 相似文献
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选择无油涤纶长丝的废丝,以醋酸锌作催化剂、乙二醇作醇解剂,在220℃左右进行醇解反应,然后经过滤除去未反应的杂质,以一定量添加到预缩聚反应釜中参与缩聚反应,造粒得到质量均匀的聚酯切片。测试结果表明:醇解产物添加量在质量分数0.2%以下时,制得切片的性能达到纤维级聚酯切片标准。 相似文献
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