咖啡残渣水解制取D—甘露糖的工艺初探

利用高温短时反应装置将咖啡渣微粉酸性上水解,可得到Ｄ－甘露糖,同时分析各因素对水解效果的影响,并在此基础上提出水解工艺。     

稻草常压酸水解工艺的研究

研究了稻草常压酸水解工艺,通过单因素实验确定了酸水解适宜的工艺条件,并以还原糖提取率为评价指标,评价了稻草的常压酸水解效果。结果表明,稻草适宜的酸水解工艺条件为:酸水解温度100℃、酸水解时间3 h、质量分数为3%的硫酸、固液比1∶4,在此工艺条件下稻草酸水解得率为73%,还原糖提取率约为17%,多戊糖去除率约为65%;酸水解后的稻草中多戊糖含量为12.2%,用酸水解后稻草生产的人纤浆基本能够达到人纤浆质量标准的要求。     

大豆异黄酮糖苷水解工艺的研究

通过正交试验得到了大豆异黄酮糖苷水解为大豆异黄酮苷元的最佳工艺条件。最佳酸法水解工艺条件为:盐酸浓度3 mol/L,水解温度80℃,水解时间180 min,酸法水解率为81.31%;最佳酶法水解工艺条件为:pH 6.0,酶解温度38℃,酶解时间90 min,加酶量为0.9 mg(50 mg糖苷型大豆异黄酮提取物),酶法水解率为82.54%。酶法水解的效果优于酸法水解的效果。     

酸法水解大米饲料蛋白的工艺研究

以大米饲料蛋白为原料,采用酸法研究其水解工艺.以蛋白水解率为评价指标,通过时间、温度、酸浓度三个单因素分析和正交实验,优化出最佳工艺条件.实验结果表明:影响水解率的主要因素是水解时间和水解温度,盐酸浓度的影响其次.最佳水解工艺条件为:温度90℃、盐酸浓度25%的条件下水解20h,大米饲料蛋白水解率可达到52.85%.     

酸水解法从咖啡渣中制取D-甘露糖工艺研究

本文介绍咖啡渣在酸性条件下水解制取D -甘露糖的实验原理和操作方法 ,以及最佳条件温度 ,水解时间和酸度等工艺条件对糖的产率的影响     

椰壳常压酸水解制备木糖

本文介绍了椰壳常压酸水解制备木糖工艺过程,通过正交试验考察了酸预处理时间、酸浓度、椰壳粉粒度、水解时间等对木糖产率的影响。结果表明:酸浓度与水解时间对木糖产率有显著性影响,酸预处理时间和椰壳粉粒度对木糖产率没有显著性影响,采用0.2mol/L的盐酸,100℃温度下水解6h,木糖产率可达椰壳空气干燥基质量的16%,水解液经脱色脱盐等一系列工艺制备的椰壳木糖纯度达99%以上。     

菊粉的固体酸水解研究

以强酸性阳离子交换树脂作为固体酸,研究了脱盐菊粉的水解条件,并经真空浓缩制备出质量良好的高果糖浆。确定菊粉水解的适宜条件为:以D061树脂为固体酸,固体酸与20%菊粉溶液比例为1∶3,水解温度75℃,水解时间120m in,水解率可达92.1%。菊粉溶液的脱盐是成功实现固体酸连续水解的关键工艺。     

酸水解小麦蛋白技术的研究

本文研究了小麦蛋白的酸水解工艺,分析了盐酸浓度、水解时间、水解温度、固液比等因素对小麦蛋白水解度的影响,通过正交试验和氯丙醇检测确定了酸水解小麦蛋白的最佳工艺,并且分析了小麦蛋白水解液的氨基酸组成.     

固体酸水解法制备牛蒡果糖工艺的研究

以牛蒡为原料,对以强酸型阳离子交换树脂D061为固体酸水解牛蒡制备果糖的工艺进行研究。考察固体酸与牛蒡浸提液的体积比、水解温度、水解时间、固体酸重复使用次数4 个影响制备果糖工艺条件的主要因素。结果表明：固体酸法可以水解牛蒡制备出高质量的果糖,最佳水解工艺条件为水解时间120min、水解温度75℃、固体酸与牛蒡浸提液的体积比为1:2,重复使用固体酸水解3 次后,水解率为76.7%,还原糖含量为145.8g/L。     

酸水解小麦蛋白技术的研究

本文研究了小麦蛋白的酸水解工艺，分析了盐酸浓度、水解时间、水解温度、固液比等因素对小麦蛋白水解度的影响，通过正交试验和氯丙醇检测确定了酸水解小麦蛋白的最佳工艺，并且分析了小麦蛋白水解液的氨基酸组成。     

骨胶原蛋白的酶解工艺条件

采用胰蛋白酶酶解骨胶原蛋白制备胶原多肽,通过单因素和响应面试验,以水解度为指标,确定胰蛋白酶酶解胶原蛋白的最佳工艺条件。结果表明：最优工艺条件为pH6.91、反应温度60℃、酶添加量200mg/g 胶原蛋白、底物水平0.1/61.5(g/mL)、水解时间为4h;此条件下的胶原蛋白水解度达到29.36%。酶解后胶原蛋白的溶解性及乳化性均显著提高。     

碱性蛋白酶酶解苏姜猪骨的工艺研究

研究了碱性蛋白酶酶解苏江猪骨的工艺,在单因素试验的基础上,以酶活力、酶解温度、酶解时间、pH为因素,以水解度为指标,采用正交试验对酶解工艺参数进行优化。结果表明,最优酶解条件为骨粉溶液质量分数10%,酶活力5 000 U,酶解温度50℃,酶解时间4.5 h,pH8.0,在此条件下,水解度为24.31%。     

酶法水解血球蛋白工艺及其参数研究

本试验通过测定酶解的水解率,选择水解猪血血球蛋白的最优蛋白酶,并确定酶的最佳水解条件(包括底物浓度、酶添加比例、pH值、温度、反应时间以及沉淀血红素的pH值)。试验结果表明,最佳水解条件为底物浓度10%、酶添加比例8‰、pH7.5、水解温度53℃、水解时间为10h。     

蛋白质水解的动力学模型

蛋白质水解速率和水解程度不仅依赖于酸或酶的浓度和水解时间,而且依赖于pH值和温度。目前所报道过的水解动力学模型不能用一个统一的方程来描述所有的这些影响。本文提出了一个水解度-酸或酶浓度-pH值-温度-水解时间的相互关系模型,并且用5个例子(2个酸水解和3个酶水解)说明了模型的可用性,模拟效果都令人满意。同时,使用这个模型能定量计算出最优水解条件。     

苎麻纤维的乙酸水解工艺研究

首先对苎麻纤维进行2种不同的预处理,然后用乙酸对预处理后的苎麻纤维水解,通过单因子实验和正交试验设计获得水解优化工艺.结果表明,苎麻纤维采用剪碎的预处理方式可提高水解率,水解时浴比的影响最大,其次为乙酸浓度、处理时间及温度,最佳工艺条件为:乙酸浓度30％、温度30℃、时间1h、浴比1∶60,此时水解率可达到25.55％.     

牡蛎双酶水解工艺的研究

本文研究了双酶水解牡蛎蛋白的工艺条件。分析了酶用量、pH值、温度、双酶比例、反应时间等因素对牡蛎蛋白水解的影响。通过正交试验,确定其最佳水解条件为:温度45℃,pH值7.5,酶用量5000U/g,两种酶活力比(F:D)3:1,时间2h,底物浓度3%。在此条件下,水解度达28.68%,酸溶性肽得率达79.89%。牡蛎蛋白经双酶水解后的水解液可用于生产功能性食品。     

两种来源酶多种方式水解牛骨蛋白

选用两种不同来源的枯草杆菌中性蛋白酶与木瓜蛋白酶,以水解度为特征性指标,采用5种不同水解方式水解牛骨蛋白。结果表明：枯草杆菌中性蛋白酶与木瓜蛋白酶同步水解,效果优于木瓜蛋白酶与枯草杆菌中性蛋白酶分步水解两种方式,最佳酶体系反应条件为pH7.05、温度51℃、加酶总量7000U/g(枯草杆菌中性蛋白酶与木瓜蛋白酶用量比1:1)、150r/min 振荡水解6h,水解度可达27.54%。     

菊粉酸降解动力学研究

通过考察温度、溶液pH值及水分含量对菊粉酸降解的影响,探索菊粉酸水解规律。结果表明:菊粉水溶液在pH 5.0～7.0、温度低于100℃时具有良好的稳定性;但当pH值低于4.0时,菊粉出现明显的水解反应。菊粉溶液在不同温度和pH值下的酸降解动力学表明,其水解反应遵循一级反应动力学方程。利用菊粉凝胶特性考察水分含量与菊粉酸降解的关系,发现相同pH值(pH=3)条件下,水分含量越高,菊粉降解速率越快,凝胶中菊粉降解速率低于菊粉水溶液降解速率。     

超声波辅助酶法水解玉米蛋白的研究

本实验对玉米蛋白在碱性条件下的酶解工艺进行研究,提出一种超声波预处理和碱性蛋白酶酶解相结合的方法,可在短时间内提高产品得率。通过单因素试验及正交试验的考察,超声波辅助酶法水解玉米蛋白的最佳工艺为：超声波预处理时间4min、底物浓度2%、酶浓度5%、pH10.5、温度55℃。在此条件下,玉米蛋白的水解度为61.47%。     

酶法水解鲜羊骨骼的研究

以新鲜羊骨骼为原料,首先对不同种类的蛋白酶对羊骨酶解的效果进行了筛选,结果表明:中性蛋白酶水解度及三氯乙酸氮溶解指数相对较高,水解效果较理想。然后采用五因子二次正交设计对中性蛋白酶酶解羊骨的条件作进一步研究,确定其作用的最佳参数值为底物质量浓度为47kg/L,酶用量230U/g骨,酶解温度50.5℃、酶解时间为6.2h、pH值为7.0实验发现底物质量浓度、酶用量、酶解温度对羊骨酶解的水解度有极显著的影响,而作用时间和pH对水解度的影响不显著。