新型分层注聚工艺

孤东油田已先后在8个区块开展了聚合物三次采油,收到了很好的效益.但是由于孤东油田层间矛盾大,注聚效果还没有达到最大化,需要开展分层注聚,提高层间动用程度.2007年,孤东采油厂自主研发了同心双管分层注聚工艺,现场试验后,取得了非常好的效果,实现了低剪切、高压差、高精度和无堵塞的双层分层注聚的目标.     

胜利油田射孔学会2006年度射孔测试技术应用研讨会胜利召开

胜利油田射孔学会于2006年6月23～7月3日在四川成都召开了2006年度射孔测试技术应用研讨会。来自胜利石油管理局测井公司、胜利油田采油院、临盘采油厂、现河采油厂、开发管理部、东辛采油厂、东胜集团公司、孤东采油厂、孤岛采油厂、地质院、     

低剪切截止调节阀实现注聚泵多井注聚

在采油过程中，由于聚合物受机械剪切黏度损失大，聚合物介质输送要求调节球阀全开或全关，否则会造成很大的聚合物剪切，通常一台注聚泵一次只能给一口井注聚。胜利油田孤东采油厂技术人员研制出平衡式低剪切截止调节阀，使注聚泵同时给多口井注聚成为可能。     

胜利油田射孔学会举办2006年度射孔新技术讲座培训班

根据2006年度工作计划，胜利油田射孔学会于9月23日～24日在青州市举办了“2006年度射孔新技术讲座培训班”。来自胜利石油管理局测井公司、胜利油田采油院、现河采油厂、东辛采油厂、孤东采油厂、孤岛采油厂、石油大学、桩西采油厂、石油开发中心、地质录井公司、纯梁采油厂、勘探项目监理部、滨南采油厂、胜利采油厂、河口采油厂共15个会员单位、36名从事射孔作业管理和施工设计人员参加了培训。     

精心烹制“节能餐”

2009年，孤东采油厂有效控制了用能总量快速增长的势头，五大系统设备运行效率也全面提高。     

化学吞吐工艺在孤东油田四区西部稠油块的应用

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我国0TC市场的运行障碍及对策思考

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蓝天碧水作证——胜利油田孤东采油厂推进清洁生产纪事

孤东采油厂积极探索滩海清洁生产模式,实现了油田开发与环境保护的和谐,人与自然的和谐。孤东油区呈现在国内外游客面前的是蓝天飘白云,绿野开鲜花,芳草萋萋、鸥鸟翔集的喜人景象。     

好成果为什么评不出好等级 企业要为创新成果入市推波助澜

如何让班组创新成果走向市场，胜利油田孤东采油厂为班组创新成果走向市场“推波助澜”的做法给了我们较深的启示。     

抓好节能减排推进油田企业健康发展

加强节能减排,是落实科学发展观,建设资源节约型社会、环境友好型社会的一项重要战略措施.近几年来,胜利油田孤东采油厂以创建资源节约型采油厂为载体,以节能减排为工作主线,以清洁化生产工作为抓手,以提高企业的能源效率为目标,在企业的生产经营活动中,正确处理好开发与节约并重的用能关系,大力开展节能降耗工作管理,加强用能规划管理、用能负荷管理、节能管理,积极探索在市场经济条件下建立节能新机制,大力推进科学减排,取得了实实在在的成效,逐步摸索出适合孤东油田科学发展的节能减排特色管理经验.     

胜利油田污水高效除油一举多得

近年来,聚合物驱油技术在胜利油田孤东采油厂得到广泛应用,取得了显著的增油降水效果。但承担含聚污水处理的东二联合站污水处理效果较差,含有PAM的污水黏度大、水中油滴及固体悬浮物在PAM及其水解产物的作用下乳化稳定性强,处理起来非常困难,回注水含油量     

注汽站水罐进水的自动控制

孤岛油田采油厂孤六区年产原油40.9×104t,其中一半以上的产量来自于稠油,稠油开采的主要方式是注蒸汽热采。孤六区目前有23t高压蒸汽锅炉3台,年注汽量15×104t。最初注汽站内供水由截止阀手动控制,经常由于水的溢流造成水的浪费。通过改造进水流程,实现了水罐进水的自动控制,杜绝了水浪费现象。     

胜利油田水平井开采薄层稠油见成效

胜利油田3～8米厚的薄层稠油油藏分布在河口、现河、滨南、孤东等各采油厂，具有储藏面积广、原油黏度高、出砂严重等特点，采用直井开采时见水快、产油少，效果不理想。这类油藏的开采成为各个采油厂的重点、难点。     

水平井开采薄层稠油见成效

胜利油田3～8m厚的薄层稠油油藏分布在河口、现河、滨南、孤东等各采油厂，具有储藏面积广、原油黏度高、出砂严重等特点，采用直井开采时见水快、产油少，效果不理想。这类油藏的开采成为各个采油厂的重点、难点。     

让注水井喝上地地道道的“健康饮品”

<正>污水水质差,影响注水、注聚开发效果,怎么办?几年来,中国石化胜利油田孤东采油厂不断加大污水治理力度,把水质治理工作提升到弥补和催生地层能量的战略地位,注水水质符合率逐年提高,使注水井(注聚井)喝上了地地道道的"健康饮品"。孤东油田经过多年的高速高效开发,主力油田普遍进入特高含水、原油产量递减阶段,原油产量递减幅度明显加快,面临着减产的严峻形势。老油田开发后期,油田企业已经把注水工作提升到弥补和催生地层能量的战略地位,力求达到油田和谐开发的新高度。然而,注水水质不达标已经成为老油田改     

应用油井变频装置技术节能效果显著

2006年以来，孤东采油厂加大低效井、供液不足井以及电加热稠油井的治理力度，积极推广变频节能装置技术在油井上的应用，取得了良好的节能降耗效果。     

依靠技术和管理实现注聚系统降耗提质增效

利用三次采油技术提高油气采收率,稳定油田老区产量是油田进入高含水开发阶段的一项重要技术手段。针对胜利油田孤东采油厂注聚三采开发技术应用中存在的问题,提出了依靠技术创新和管理创新两个"车轮"驱动,实现了注聚系统的降耗、提质和增效。实践证明,技术创新和管理创新是实现注聚系统降耗、提质和增效的有效途径。     

孤东采油厂应用反渗透膜回用污水

针对东四联合站污水含盐量高的难点，中石化胜利油田孤东采油厂优选了反渗透膜技术在东四联合站进行现场试验，实现了污水回用。     

精细油藏描述提升开发效益

孤东采油厂成功应用精细油藏描述技术,实现老油田采收率逐年提高的关键在于把这项技术的发展、推广、应用当做一项关键性基础工作来对待,并作为一项庞大的系统工程来实施。     

二元复合驱：提高采收率的“撒手锏”

孤东采油厂以研发三采适用技术为导向,大力开发具有孤东三采特色的关键技术,自主创新已成为该厂不断提高三次采油规模、实现三次采油持续发展的“引擎”。至今,胜利油田孤东三采人仍然难忘那令人自豪的一幕。2006年4月20～21日,孤东油田七区西Ng54-61二元复合驱项目作为胜利油田四个先导试验项目之一通过中国石化集团的中评估,综合评定为A级。该项目被中国石化集团公司党组成员、副总经理、管理局局长曹耀峰称之为提高油田采收率的“撒手锏”。“如果该项目成功推广,可以提高7至8个点的采收率,相当于新发现了一个5000万吨级新油田。”胜利油田地质院副院长李振泉说。