不同炉压下外部空气对炉头钢坯温度的影响研究

轧钢加热炉在为钢坯加热的过程中会因为炉内压力的不稳定造成炉头处产生负压,从而使外界的冷风进入加热炉,对炉头处钢坯的加热造成一定影响。以某公司大型步进式轧钢加热炉为研究对象,对不同炉压下外部空气对炉头钢坯加热情况进行数值模拟,同时对比研究了炉头吸冷风和不吸冷风对钢坯加热的影响。结果表明：吸冷风主要影响炉头钢下表面和正面的温度均匀性;不同压差情况下加热炉内钢坯表面热流分布规律一致,主要影响钢坯表面热流的大小。     

轧钢加热炉改造节能

浙江省现有50多座轧钢加热炉,绝大多数为人工加煤,劳动强度大,热效率低.浙江省冶金设计院从1985年底开始,先后为平湖二轻轧钢厂、嘉兴钢厂、嘉兴大桥轧钢厂、宁波小港轧钢厂等厂的人工加煤轧钢加热炉设计改装成链式炉排轧钢加热炉.改造后,效果十分显著.试以平湖厂为例说明之. 1.炉排运行速度和煤层厚可根据煤种、煤含水率、轧钢负荷率加以调节,燃烧完全.机械加煤和干式出渣,改善了操作条件,降低劳动强度.烟囱不冒黑烟,投产当月就取消环保款(原每年环保罚款1～1.2万元).     

轧钢加热炉能耗分析

本文分析了我国轧钢加热炉的能耗状况,指出了我国轧钢加热炉中存在的问题,着重阐述了我国轧钢加热炉的节能措施。这些措施主要有:采用先进工艺;对加热炉进行技术改造和采用节能型加热炉;加强节能管理等。     

混合煤气成分变化对加热炉内温度场影响的数值模拟研究

以燃用高炉、焦炉混合煤气的实验加热炉为研究对象,建立炉内二维稳态传热、流动及燃烧的数学模型,研究混合煤气成分变化对加热炉内温度场的影响,计算结果显示高炉煤气含量在一定范围内增加时,炉内温度水平和钢坯加热区温度均匀性逐渐降低.这些与华凌涟钢集团轧钢加热炉的实际情况基本一致.     

轧钢加热炉节能思路及措施研究

轧钢加热炉的燃料耗量占轧钢工序总能耗的约70%,为进一步减低其燃料消耗,以轧钢加热炉为研究对象,分析研究了影响加热炉产品单耗的主要影响因素,并提出相应的节能措施。     

交流变频调速技术在高线加热炉引风机上的应用

1前言萍乡钢铁有限责任公司轧钢加热炉是通过燃烧煤气,控制炉温达到控制出炉钢温的炉窑,轧钢厂高线加热炉装有2台引风机,原来调节炉温及炉膛压力,是根据加热炉加热段和均热段烟气温度手动操作电阀门控制风量,这种方法,工人的劳动强度较大,调节频繁;另一方面,引风机电机以额定转速运转,造成较大的电能浪费。2005年10月,针对高线加热炉现状,经过反复论证,与电力通企业发展有限公司合作,在高线加热炉2#引风机上采用了交流变频调速技术,利用变频器对引风机电机进行调速,从而达到控制炉温的目的,该项目11月4日安装调试完毕,并正式投入运行,运行结…     

轧钢加热炉的节能

到本世纪末,我国钢产量要增长一倍,而能源供应只增加一半左右,另一半则靠节约来解决。轧钢加热炉能耗占轧钢工序能耗的70～75％,相当于钢铁工业总能耗的10％左右。因此抓好轧钢加热炉的节能也是关系到钢铁工业全局的大事。 炼钢供给的大钢锭在均热炉内加热,小钢锭、连铸坯以及来自轧钢厂的钢坯一般均在连续加热炉内加热,然后进轧机轧制。     

烟道式直流余热锅炉在轧钢加热炉上的应用方案及效益分析

本文介绍了作者为某轧钢加热炉设计的烟道式直流余热锅炉的结构、特性及投资和效益分析。     

棒材厂加热炉实炉底不结渣探析

通过对轧钢加热炉实炉底结渣原因的分析，总结出了防止结渣的措施。并与普通工艺轧钢加热炉比较，提出了需要改进的几个方面。     

加热炉计算机控制系统的研究与开发(Ⅳ)——钢坯加热控制

以加热炉数学模型数据库与工人操作经验为基础,开发与研制轧钢加热炉热过程计算机控制系统,构造钢坏加热、待轧、待温过程控制模块,实现钢坏优化加热过程,在包钢带钢厂生产实践中取得了较好的经济效益。     

酒钢高效蓄热式加热炉的设计与应用

通过介绍酒钢2^#高线蓄热式加热炉的设计特点及应用效果等情况，表明高效蓄热式燃烧技术应用在加热炉上是一项高效、节能和环保的先进技术。     

蓄热式连续加热炉炉压分析与研究

蓄热式连续加热炉应用中存在着炉膛压力偏高且波动频繁等问题,其影响因素还有待研究。针对此现象对实际蓄热式加热炉进行理论分析,得知炉内气体流动状况是影响炉膛压力的主要因素,而换向方式对炉内气体流动状况有一定影响。通过对不同换向方式的模拟分析可以证实,蓄热式加热炉在其它条件不变只考虑换向方式不同时,沿炉宽方向分散换向比集中换向时炉压小。     

脉冲燃烧控制用于板坯加热炉的探讨

介绍了脉冲燃烧控制技术在板坯加热炉实际应用中的优势和局限,并对这种技术在板坯加热炉上的应用提出一个新方案.     

Novel Approach to Estimate the Optimum Zone Fuel Mass Flow Rates for a Walking Beam Type Reheating Furnace

Three-dimensional numerical simulation is performed to predict the heat transfer performance in a walking-beam reheating furnace. The furnace uses a mixture of coke oven gas as a heat source to reheat the slabs. The fuel is injected into the furnace at four zones: preheating zone, first heating zone, second heating zone, and soaking zone. This numerical model considers turbulent reactive flow coupled with radiative heat transfer in the furnace; meanwhile, the conductive heat transfer dominates the energy balance inside the slabs. An initial iterative method is proposed to estimate the fuel mass flow rate at each zone of the reheating furnace, while the required heating curve of the slabs is specified. In addition, a simplified two-dimensional numerical model is performed to estimate the fuel mass flow rate for the consideration of computational time consummation. The results of the two-dimensional numerical simulations are compared with those of three-dimensional numerical simulation and the in situ data. Furthermore, velocity and temperature distributions are examined for two cases under different heating curves of the slabs.     

钢管再加热炉炉内温度场和流场分布数值模拟

以某公司钢管再加热炉为研究对象,运用Fluent数值仿真软件对钢管再加热炉内温度场和流场进行了数值模拟,获得该加热炉的温度场和流场的分布图。计算结果为优化炉型结构提供了参考依据。     

蓄热式加热炉燃烧系统的改造

针对轧钢加热炉加热能力不足,自动化控制水平落后的情况,对加热炉进行了改造,更换了单蓄热式空气烧嘴,并对自动控制系统进行了升级改造,从而提高了加热能力和自动控制水平,降低了煤气消耗,取得了良好的经济效益。     

轧钢加热炉的技术进步

介绍了我国轧钢厂的加热炉，均热炉，热处理炉的炉型型特点及其有关节能技术。     

高速线材加热炉的设计与应用

论述了高速线材轧机的发展和对加热炉的要求，提出了加热炉炉型选择及设计中应注意的问题，并结合生产实践经验，对改进步进式炉的设计进行了阐述。     

THREE-DIMENSIONAL ANALYSIS OF THE WALKING-BEAM-TYPE SLAB REHEATING FURNACE IN HOT STRIP MILLS

Three-dimensional analysis is performed for the turbulent reactive flow and radiative heat transfer in the walking-beam-type slab reheating furnace by FLUENT. A simplified burner is validated against the results of the actual burner with the detailed grid resolution to avoid an excessive number of grids. The predicted temperature distribution in the furnace and global energy flow fractions are in reasonable agreement with available data. Distribution of the heat flux to the slabs, velocity vectors, and all major scalar variables in the furnace also are predicted. This study shows that three-dimensional analysis may be a useful tool to understand quantitatively the complicated combustion and heat transfer characteristics in the furnace.