超大直径深立井施工技术发展及展望

为了探讨深立井安全高效施工技术,分析研究了我国立井施工的历史发展和大直径、深立井施工的技术基础与发展状况,并对深立井施工的提升、凿岩、爆破、砌壁等关键工序进行了工艺、设备的优化与实践应用。最终总结出1200~1500m深立井的安全高效施工的装备配套方案及工艺,实现综合月进尺可以达到90~110m,并提出了下一步2000~3000m深立井施工技术的发展思路和展望。     

深立井施工技术现状及发展展望

随着立井施工深度的增加,井筒施工配套技术遇到了诸多困难和问题。深度的增加,导致吊桶提升能力下降,造成井筒施工速度明显降低,从而制约整个矿井建设工期;同时增大了设备设施悬吊困难,还会造成其他施工工序之间的矛盾。针对我国立井施工技术的实际情况,分析了目前的施工工艺和装备配套基本情况及特点,并对深立井施工技术的发展趋势作了分析展望,指出了深立井施工过程中的主要矛盾、难点及解决方法,为深立井施工做了较为充分的技术储备。     

高效凿井机械化装备与技术

介绍了淮南刘庄煤矿2个800m深立井井筒施工机械化配套装备和井筒施工中所采用的注浆和冻结等先进技术,对深立井施工具有参考价值.     

超深立井施工关键技术探讨

针对超深立井施工技术,从国内外超深立井建设现状及差距、国内施工技术主要发展成果、施工技术难题及对策、技术展望等方面做了探讨。从技术难题解决对策方面,提出了大功率提升机、迈步式模板、稳绳摆动监测、工作面远距离高压致裂注浆、井内机械降温、岩爆卸压防治等超深立井施工关键技术。提出了引进吸收国外3 000 m深立井施工成套装备及技术、研究复杂地质条件超深立井井壁结构设计理论及控制方法、研究相关标准规范的适用范围与执行原则等技术展望。     

生产立井延深段提升系统安装中线放样

生产立井延深及安装工程并不常见,测量难度大、要求精度高。文中对立井延深提升系统的安装测量放样过程进行了阐述,对同类工程的施工放样,具有一定的借鉴作用。     

利用现有定型凿井设备施工超深立井的探讨

该文从超深立井工程施工的要求出发,立足现有的凿井装备,进行设施布置的优化,控制了悬垂荷载,有效的解决了这一难题,为超深立井的施工提供了借鉴经验,并对将来凿井装备的发展提出了建议。     

提高立井井筒施工单进水平的有效途径

通过对立井传统的和现行的施工技术、施工工艺、施工设备、劳动组织和作业方式等方面比较,提出了提高立井施工单进水平有效途径:机械化配套装备是提高立井施工单进水平前提;科学劳动组织是提高立井施工单进水平的保证;综合治水是提高立井施工单进水平的关键举措;深孔爆破是提高立井施工单进水平的基础.     

千米深井“三液联动”掘砌新装备的研制

介绍千米深立井采用新研制的5m深孔液压凿岩机和伞形钻架、1m3液压中心回转式抓岩机和4m3吊桶、4.2m迈步式液压模板等3项掘砌技术装备,称“三液联动”掘砌新装备施工立井,提高了施工速度,减少了施工噪音,降低了粉尘浓度、保证了工程质量,满足了千米深立井高效、快速建设的需要.     

立井施工装备与技术发展现状和展望

近年来,我国煤矿立井建设取得很大成就,促进了立井施工技术和装备的发展。随着东、西部地区深立井建设需求的增加,立井施工配套技术和装备仍然具有一定的发展空间。首先介绍了2009年至今立井施工装备的发展,其次陈述了立井钻井法、冻结法和注浆法等特殊凿井工艺的发展,最后对煤矿立井技术和装备的未来发展方向作了展望。     

非标罐笼在小直径深立井改绞中的应用

小直径深立井改绞后的提升能力,是矿井二期工程能否实现快速施工的关键所在.刘店煤矿主井井筒净直径5.0m,深678.5m,为小直径深立井井筒.该井筒临时改绞中,为满足矿井二期工程提升能力要求,设计采用了非标铝合金临时罐笼,收到了预期效果.     

中深孔爆破在立井中的应用

在立井井筒施工中 ,采取中深孔爆破施工方法 ,是立井快速施工的有效途径     

浅谈立井井筒延深系统井筒装备安装技术

立井井筒延深系统井筒装备安装工程的施工,对于本单位施工队伍来说经常要遇到。本次立井井筒装备安装是在总结以往矿山立井井筒装备安装经验基础上优化设计、同时也是在井筒施工中多水平层提升在不停产的条件下进行的,施工难度大,安全要求高。新安装的井筒装备要与原井筒装备相对接,并满足原井筒提升系统的系列要求,这就对井筒安装施工中的技术要领和施工精度提出了更高的要求,通过总结实际安装工作的经验,提出了几个施工中应注意的技术问题。     

千米深井“三液联动”掘砌新装备的研制

介绍千米深立井采用新研制的5m深孔液压凿岩机和伞形钻架、1m^3液压中心回转式抓岩机和4m^3吊桶、4．2m迈步式液压模板等3项掘砌技术装备，称“三液联动”掘砌新装备施工立井，提高了施工速度，减少了施工噪音，降低了粉尘浓度、保证了工程质量，满足了千米深立井高效、快速建设的需要。     

探讨1500m以上超深立井井筒施工技术

我国已经有部分金属矿山的立井井筒开拓深度超过1 500 m,国外立井开拓深度已经超过2 800 m。随着矿山开拓立井越来越深,立井施工难度越来越大。但是我国现有的施工装备及施工标准已不能适应深度超过1 500 m的立井井筒需要。根据印度RA矿的施工经验,探讨开拓深度超过1 500 m的超深立井施工技术。采用长段掘砌平行作业方式,尽量简化井内布置,利用大型提升悬吊设备实现超深立井井内设施悬吊,井筒砌壁时预埋井筒装备用的螺母盒,实现后期井筒装备快速安装的目的。     

超千米深立井二次改绞设备选型

介绍了平煤集团四矿三水平超千米深进风立井二次改绞设备选型经验,对深立井改绞设计和施工具有较大的借鉴意义。     

铜绿山铜铁矿大直径深立井施工技术研究

总结了铜绿山矿Ⅺ号矿体开采工程混合井筒施工机械化设备的选型配置及施工情况,研究了大直径深立井施工发展趋势.利用短段掘砌混合作业法为基础的大提升、双(或多)提升、大吊桶、液压中回回转大抓岩机、液压立井凿岩机、液压小型挖掘机清底等机械化凿井设备及中深孔爆破技术,已成为深立井凿井施工建设发展的基本趋势.     

千米深立井井筒电缆敷设新工艺

介绍了立井井筒电缆敷设传统施工工艺及采用传统工艺敷设千米深立井井筒电缆局限性和缺点,简述了千米深立井井筒电缆采用井筒装备施工中应用的六层吊盘敷设新工艺和方法,并对新工艺敷设电缆过程中应注意的问题和优缺点作了说明.     

双提升复杂结构井筒装备施工技术研究与应用

煤矿开采深度的增加煤矿改扩建和小煤窑整合的增加,立井建设深度的增加和直径的加大,使井筒装备的设计呈现出越来越复杂的趋势,特别是双提升复杂结构井筒装备的出现,传统的安装吊盘及施工工艺已不能满足施工要求。结合孔庄煤矿混合井井筒装备安装工程特点,通过研究设计施工吊盘,合理配置井筒装备施工临时设施,优化施工工艺,安全、高效地完成了大直径深立井双提升复杂结构井筒装备施工任务,提高了施工速度,降低了施工成本,为立井双提升复杂结构井筒装备安装工程积累了施工经验。     

立井重型设备滑轮组接力下放施工技术

本文针对煤矿及金属矿山立井重型设备下放施工,通过立井滑轮组接力下放的施工技术,解决深立井重型设备下放提升设备能力不足及容绳量不够的的技术难题,达到快速、安全施工的目的。     

立井分段掏槽爆破技术应用研究

为了提高立井深孔掏槽爆破效率,减少爆破器材消耗量和循环钻爆作业时间,加快立井施工速度,对立井深孔二分段掏槽和三阶段掏槽的掏槽眼直径、深度、分段数及起爆时差参数进行了应用研究.结果表明,分段式掏槽爆破技术上可行,经济上合理,有利于提高立井中硬岩地层深孔爆破效率,加快施工速度.