山东远望葡萄籽油生产线顺利投产

[本刊讯]2007年5月25日山东远望生物技术有限公司葡萄籽预处理、浸出和连续精炼生产线顺利投产。该项目充分发挥了山东地区葡萄酒加工后的副产品葡萄籽充足的优势,完成了葡萄籽预处理、浸出和连续精炼生产线的建设。项目总投资1000万元,年加工葡萄籽1万吨,由中粮集团无锡科学研究设计院承建,全部采用国产设备。生产出的葡萄籽油经检验各项指标优于国家标准。     

物理精炼浸出花生油工艺简介

以浸出花生毛油为原料,采用物理精炼工艺生产花生一级油.介绍了物理精炼浸出花生一级油的工艺流程、操作参数、操作要点及各控制点的检测项目,并对所生产的成品油指标进行分析,说明物理精炼工艺适合浸出花生油.该工艺降低了企业生产成本,产品得率高,减少了污染物的排放.     

菜籽挤压调质技术的开发与应用

提出了菜籽挤压调质预处理新技术,并成功地应用在菜籽预榨浸出生产中.通过生产性实验,对挤压调质设备的选用、工艺的安排与调整、操作方法与注意事项都作了详细的介绍和总结.对菜籽挤压调质料的预榨、浸出特性,菜籽冷压油品质特征和精炼方法也作了比较深入的分析和研究.认为在菜籽预榨浸出过程中,利用挤压调质技术对料坯进行预处理具有诸多优点和广阔的应用前景.     

米糠一次浸出及米糠油物理精炼

米糠作为中低含油量的一种特殊油料,很适于通过一次浸出提取毛糠油.米糠一次浸出需经历米糠预处理和米糠浸出两个阶段,米糠预处理的方法有3种:蒸炒、造粒、膨化,其中膨化又分为千式膨化和湿式膨化两种方式;米糠的浸出制油工艺过程具有与其他大宗油料不尽相同的工艺、设备要求,主要体现在物料浸出与湿粕脱溶两道工序上.米糠浸出所得到的毛糠油为一种高酸值毛油,采用物理精炼工艺在提高油脂精炼率和经济效益方面具有明显的优势.米糠油物理精炼工艺过程包括脱胶、脱色、脱酸、脱蜡、脱脂,关键工序是蒸馏脱酸,脱胶、脱色是其至关重要的前处理工序.米糠油物理精炼工艺在实际生产应用中可根据毛糠油的原料情况和精糠油的成品质量等级要求,结合化学精炼工艺进行综合精炼或进行各种档次成品油的生产调节,取得物尽其用的效益.     

锡院快讯

中标呼伦贝尔金骄生物质化工有限公司高技术产业化示范工程项目油脂工程部于2004年承接了呼伦贝尔金骄生物质化工有限公司30万t/年油菜籽加工项目的设计工作,前期良好的服务得到了业主的认可。项目于2006年正式启动,我院组织技术力量编制了预榨、浸出、精炼车间的投标文件,经过评标委员会的论证,呼伦贝尔金骄生物质化工有限公司年产4万t生物柴油和6万t生物润滑油高技术产业化示范工程项目最终由我院中标,中标金额达1 904万元,目前双方已签订合同,并进入设备采购阶段。(侯飞)2006年农业科技成果转化项目获科技部资金支持油脂工程部于2002年承…     

JPG-600型固定栅底平转浸出器的研制

1 浸出器整体结构的设计 依据生产需要及配套设备的限制,新浸出器设计加工能力定为:浸出大豆200t/d,适应入浸水分8%～12%,粕残油达到1%以下,湿粕含溶剂量小于35%,采用固定栅底,要求结构合理、运行稳定.在适用于大豆坯浸出的条件下也可浸出菜籽预榨饼.此研究项目除完成浸出器的通用设计外,重点研究解决固定栅底的结构设计和浸出器的传动问题.     

4400/550纸板机结构特征及其试运行

我公司向山东临清银河纸业集团公司提供了4400/550年产10万吨瓦楞原纸纸机,该纸机于2003年11月初试车投产.试车运行车速2 80m/min,定量110g/m2,经过半年的生产运转,车速已提高到505m/min,设备运行良好.于2004年6月通过产品技术鉴定.该纸板机主要技术参数、结构特征及运行情况如下.     

黄瓜籽油的精炼与分析

通过索氏法提取黄瓜籽油,经过脱胶、脱酸、脱色和脱臭后,得到精炼油.考察精炼对油中各组分的影响,结果表明:实验室精炼后,黄瓜籽油的酸值、过氧化值、色泽和磷脂含量基本达到国家二级浸出大豆油的标准;精炼后,饱和脂肪酸含量升高,不饱和脂肪酸含量略有降低;而常量金属元素在精炼过程损耗较大,其中K含量减小幅度显著,达到1 505.0μg/g.     

制油各工段的关系及主要生产技术难题的处理

论述了整个制油生产过程中油料预处理、压榨（若用一次浸出,则无该工段）、浸出及精炼等工段之间的相互关系,存在的一些制约生产、影响工艺效果及产品质量的生产技术难题,提出了解决方案。     

JPG-600型固定栅底平转浸出器的研制

1浸出器整体结构的设计 依据生产需要及配套设备的限制，新浸出器设计加工能力定为：浸出大豆200t/d，适应入浸水分8％～12％，粕残油达到1％以下．湿粕含溶剂量小于35％．采用固定栅底，要求结构合理、运行稳定。在适用于大豆坯浸出的条件下也可浸出菜籽预榨饼。此研究项目除完成浸出器的通用设计外，重点研究解决固定栅底的结构设计和浸出器的传动问题。     

锡院快讯

与湖南益阳油中王油脂实业有限公司签约精炼生产线项目油脂工程部与湖南益阳油中王油脂实业有限公司就日处理150 t菜籽连续精炼生产线项目,进行了多次接洽,凭借在油脂精制加工方面有着突出的业绩、先进的工艺设备和高质量的服务,最终确定了客户满意的生产工艺、设备和自控系统,于2006年12月22日正式签约,合同金额达519·4万元,生产线包括油脂碱炼、脱色脱臭、脱蜡工段。(侯飞)与陕西建兴农业科技有限公司再度合作油脂工程部于2004年承接了陕西建兴农业科技有限公司200 t/d菜籽生产线技改项目的总承包,该项目当年设计、当年施工、当年投产,为…     

强强联合结硕果——华杭公司成为我国连蒸及APMP设备生产基地

张家港市华杭造纸制浆设备有限公司是由江苏华机集团和轻工业杭州机电设计研究院强强合作的专业制造商。华杭公司主要产品为备料及连续蒸煮设备、碱性过氧化氢机械浆（APMP）生产系统、高浓过氧化氢漂白设备、废纸脱墨设备等制浆设备。2002年初，华杭公司承接了山东烟台锦宏纸业（原海阳造纸厂）100吨/日备料及横管连蒸设备，承接了为镇江纸浆厂建设全套30吨/日碱性过氧化氢机械浆生产线，现正在为国内几家即将上马的连蒸项目设计方案。华杭公司所有产品均由中国轻工业杭州机电设计研究院提供技术支持和保证。 强强联合结硕果——华杭…     

蓖麻籽油加工生产技术

介绍了蓖麻籽的预处理、压榨及浸出生产的技术和工艺参数,同时介绍了蓖麻籽油的精炼技术及参数。蓖麻籽油由于其具有与其他植物油性质不同的特点,因此在加工生产过程中也具有某些特点     

精炼工艺对浸出亚麻籽油的理化特性和营养成分的影响

研究精炼工艺对浸出亚麻籽油质量品质的影响,探讨每个精炼工序阶段中亚麻籽油的物理化学特性、脂肪酸和VE 组成及含量的变化规律。结果表明,整个精炼过程中,磷脂含量和酸价明显下降,磷脂含量从1.541g/100g 下降到 0.163g/100g,酸价由初始2.826mg KOH/g 降低到0.635mg KOH/g,碘价、皂化值和折光指数等理化指数变化不明显。色谱分析表明,亚麻籽油含有4 种饱和脂肪酸(主要是棕榈酸和硬脂酸)和6 种不饱和脂肪酸(主要是亚麻酸、亚油酸和油酸),精炼过程对脂肪酸组成及其总体含量影响甚微,但α- 亚麻酸含量下降明显,尤其在脱色和脱臭阶段。生育酚总含量在精炼过程中损失率达到了49.19%,说明精炼工艺对浸出亚麻籽油营养活性成分影响很大。     

贵州康星油脂（集团）有限公司

公司现有金沙、遵义两个油脂生产加工基地。公司建立先进的生产加工流水线，有从德国进口的国际先进水平的油脂精炼生产线和国内领先水平的压榨、浸出设备，先进的设备不但使生产能力大幅度提高．还有效的保证了产品的质量。现在公司每日能够压榨油菜籽400吨、浸出粑220吨、精炼油脂200吨。两个生产基地均紧靠变通要路，     

米糠制油、半连续式物理精炼与混合脂肪酸精馏分离工艺研究及应用

综述了我国的米糠资源情况以及米糠油的营养价值,并报道了采用挤压膨化-浸出技术所建成的目前国内最大规模(200 t/d)的单条米糠制油生产线.对米糠毛油采用半连续式物理精炼技术与混合脂肪酸连续精馏分离技术相结合的工艺,在获得精炼米糠油的同时,还得到工业油酸、工业硬脂酸和粗制糠蜡等高附加值产品.     

降低浸出毛油中残留溶剂的两大途径

浸出毛油中残留溶剂的数量既影响浸出车间溶剂总耗 ,又影响后道精炼工序的脱溶效果。降低浸出毛油中的残留溶剂对降低生产成本 ,提高企业的经济效益具有重要的意义。我厂 1998年安装使用的浸出设备 ,处理量为10 0ｔ/ｄ菜籽饼 ,蒸发工艺为常压蒸发 ,汽提塔为上下两段碟盘式汽提塔 ,其直接汽进口管为ＤＮ 2 5无缝碳钢管。一般情况下 ,浸出车间的操作工是以嗅不到汽提塔出口毛油中的溶剂气味作为判定毛油中残留溶剂量的标准 ,这是因为毛油中的溶剂含量低于5 0 0ｍｇ/ｋｇ ,就嗅不到溶剂气味 ,有的毛油嗅出有溶剂气味时 ,溶剂含量也不超过 10 0 …     

油茶籽油中苯并(a)芘的形成与控制

通过研究热榨、冷榨、浸出和不同精炼工序对油茶籽油中苯并(a)芘(BaP)含量的影响,探索了茶籽油中BaP的形成原因。结果表明,冷榨毛油中BaP含量为(2.56±0.0804)μg/kg,其无需精炼即可达到食用安全要求(≤10μg/kg);导致传统热榨-浸出制油工艺中油脂的BaP超标的主要原因是高温而不是浸出溶剂;碱炼工序会促进BaP含量大量增加,高温脱臭工序也会提高BaP含量(增幅约84%～247%);而脱色、冬化工序可以降低油脂中的BaP(降幅约71.5%～85.9%)。因此,在油茶籽油生产与加工过程中,应尽量避免使用高温条件;毛油精炼工艺应包含脱色和冬化工序,同时应控制碱炼与脱臭工艺条件,使茶籽油得到适度精炼,以确保其食品质量安全。     

试述成套浸出设备在新疆的应用

<正>一、新疆成套浸出设备的应用概况自“六五”规划至今,新疆的油脂浸出工艺发展较为迅猛,可以说是新疆油脂工业发展史上的一个里程碑.从1981年石河子粮油加工厂率先采用湖北鄂城粮油机械厂第一套50T/日,平转式成套浸出设备至1966年初,短短十五年时间内,几乎从零开始,发展到140多个油脂浸出厂(阵间),年生产能力达110万余吨,设备规模有10T/日、20T/日、30T/日、50T/日、100T/日、200T/日,其中以30-50T/日最多,占95%以上;浸出器型式除两套为环型式外,全部是平转式;成套浸出设备来源于国外引进(两套)和国产设备,而国产设备中除新疆乌鲁木齐粮油机械厂一家生产外全部从内地设备厂家引进,据不完全统计有来源于:湖北、河南、江苏、浙江、四川、河北、黑龙江等省十多个设备厂家,在这么多国产进疆设备厂家中,湖北设备进疆最早(1981年第一套),黑龙江设备日处理能力最大(环型浸出器200T/日),江苏某厂设备反映最好,近几年进疆数量最多,(至今共进二十一套,约占进     

凯登公司日产200t ONP生产线在山东泰鼎运行稳定

通讯员郭庆立报道目前,山东泰鼎新材料科技有限公司2011年新上的1条ONP生产线设备运行稳定,各项性能指标都达到了设计要求。2011年5月,山东泰鼎纸业新上1条日产200t的ONP生产线项目,该公司非常重视,为了得到高质量的产品,对设备要求非常高,经过对多家设备供应商考察、分析、论证后决定全部采用美国凯登(KADANT)公司的制浆设备。在土建完成后于2012年初开始进行设备安装,到2012年5月底全部安装完成并进行设备调试,经过1个多月的调试,设备全部运行正常。目前已经开机4个多月,运行稳定,各项性能指标都达到了设计要求,客户非常满意。