浅析起重机关键结构件拼点模式现状及发展

起重机作为工程机械行业的重要组成门类之一,其关键结构件的拼点精度、质量、效率直接影响结构件的产出水平,本文主要对起重机行业常见、关键结构件的常用拼点方法、模式进行总结,并对后续发展进行一定的思考。     

门座起重机结构件制造及整机总装物流系统分析与建模

与流水线生产方式不同,门座起重机结构件制造及整机总装物流系统在生产制造过程中具有不连续特征。基于离散事件动态系统理论,分析了起重机制造过程中的不确定性因素,建立了其制造系统的概念模型,并结合某起重机结构件制造及整机总装基地,建立了其制造系统的仿真模型,最后进行了仿真试验研究,提出了改善生产效能的建议。     

起重机主梁智能制造路径分析

以国家科技支撑计划—"面向工程机械大型结构件的机器人焊接生产线关键技术研究与应用示范"为研究对象,针对起重机主梁智能制造的突出技术难点,以特殊工艺装备改变构件所固有的特性"柔"为手断,使主梁的组成构件由"柔"变"刚",从而提升起重机主梁构件组装的精度与可靠性,进一步通过整合工序、工艺及产品结构的改变,打通了传统的单件、小批量大型结构件流程制造的诸多瓶颈,使单件、小批量大型结构件实现智能制造成为可能。     

起重机大型金属结构件智能化制造系统

主梁作为桥门式起重机制造工序中的大型金属结构件,在转场、吊运、喷涂、涂装的质量检验方式等环节,大多是通过人工作业完成,存在效率低、安全性差、自动化和数字化程度较低等问题。随着制作工艺流程以及智能化制造的变革,大型金属结构件转场、吊运、喷涂、涂装的质量检验等传统人工作业方式已不适应发展需求,实现大型金属结构件智能化制造已成为各企业的迫切需求。文中研发了一种起重机金属结构件智能化制造系统,对大型金属结构件在转场、喷涂工段的智能化实现提出相应的解决方案,对大型金属结构件实现智能化的制造具有借鉴作用。     

智能仪表可靠性标准背景研究

《国家质检总局"十二五"科技发展规划》中,强调要重点加强产品的可靠性、安全性水平,智能制造装备可靠性和稳定性方面与国外产品的差距很大,可靠性的发展已经逐步成为影响我国自动化制造水平的关键原因之一。     

浅析桁架臂起重机臂头质量控制

桁架臂作为履带起重机的主要承载结构件,决定着整机的安全,其可靠性受到越来越广泛的关注。臂头作为关键零部件之一,结构较复杂,对其各个生产环节进行合理的优化,可以有效地提高生产质量,进一步提高产品的可靠性。     

关于起重机云服务平台的探讨

随着科学技术进一步发展,云服务平台技术应用在起重机上,必将给起重机的设计、研发、制造、安装、监管等环节引起巨变。但是,现阶段起重机云服务平台只停留在起步阶段,其实行的理论基础、关键技术、过程管理、产品质量监管等方面还需进一步探讨。如何通过云服务平台技术,优化现有起重机制造企业的工作模式,提高起重机产品的研发效率,降低成本,推动我国起重机产业系统发展成为关键。     

铁臂高扬企业曲 征程再现艳阳天──写在北京起重机器厂建厂50周年之际

２０００年４月３日,北京起重机器厂（以下简称"北起厂"）将迎来建厂５０周年纪念日。在与共和国几乎同步走过的５０年中,北起厂为中国工程起重机工业的发展历史增添了绚丽的篇章。从仿制前苏联少年先锋号起重机,到能够自行设计制造一系列工程起重机;从自己研制开发到与国外著名厂商合作,开发出具有国际水平的高技术含量产品;从只能单一生产汽车起重机产品,到能够生产多系列、多品种工程建筑机械,北起厂这家国内最早自行设计制造轮式起重机的生产企业已经向共和国的国防建设、航空航天、采矿冶金、石油化工、交通运输、水利电力、工…     

机器人在板材坡口切割中的应用

起重机的车架、履带梁等结构件的焊接质量极大影响履带起重机的使用和安全性能。这些结构件一般都是由厚度20mm以上的板材焊接而成。一般采用机器人自动化焊接来保证焊接质量,板材在对接时需要切割不同尺寸的坡口。为改善各种异形件、厚板件的坡口切割质量,提高焊接拼点精度,引进了坡口切割机器人用于板材坡口的加工,取得很好的效果。     

自动微调机构在工程机械组对中应用

本文对起重机车架拼点工装定位精度需求进行了分析研究,根据产品质控点要求设计微调机构,确保工装适应不同型号产品的拼点与精度微调性,用自动微调机构扩大工装的适用范围,降低人为因素对拼点精度的影响,实现工装对产品的拼点精度控制。     

轮式起重机

GJ20044115 国内外随车起重机的现状及发展趋势[刊,中]/王凤萍…//工程机械.—2004,35(2).—33～35通过广泛的调研,汇集了大量有关随车起重机制造商的资料,归纳了欧洲、日本和美国的随午起重机制造水平、产品特点和技术水平状况,并介绍了我国起重机的生产现状,分析了差距,指出了中国随车起重机市场的发展趋势。参2     

消除悬臂梁主体应力的工艺方案

一、概述我厂为某厂高炉配套制造的悬臂起重机有3大类9种不同规格,共计14台。悬臂起重机的部件绝大部分都是焊接结构件,其中最关键的部件是悬臂梁主体。气动12吨悬臂梁     

飞机结构件智能制造关键技术研究

随着技术的发展,具有可持续发展特点的智能制造模式已经成为制造业未来的发展方向。研究飞机结构件智能制造技术对于提高飞机结构件加工水平具有重要意义。提出了飞机复杂结构件智能制造生产线架构,研究了飞机大型复杂结构件智能制造生产线关键技术,为智能制造技术在航空结构件生产中的应用提供了重要参考。     

国内最大铸造起重机投入使用

20 0 3年 5月初 ,太重集团起重机分公司为武钢集团制造的国内最大的 4 5 0t铸造起重机完成制造并在生产现场顺利通过了武钢集团专家组的联检。这台起重机是武钢集团用于技改项目的关键设备 ,也是太重集团首次与国外合作生产 ,产品制造水平与国际制造标准接轨的重点产品。这台 4 5 0t铸造起重机参照国外同类产品自行设计而成 ,其额定起重量为 4 5 0 / 80t,跨距 2 1 4m ,主梁断面高 3 6m、宽 2 8m ,采用四梁轨小车结构国内最大铸造起重机投入使用     

徐工首台多功能履带起重机XGC100HD成功下线

正徐工首台多功能履带起重机XGC100HD成功下线,进一步细分了工程机械领域,更为徐工引领行业发展落下了重要一子。XGC100HD多功能履带起重机采用国际成熟配套,具备"可控动力自由落体卷扬负载快放柔性制动、任意复合操作模式下极限载荷控制"等关键技术优势。同时,臂架、履带梁等结构件采用通用化设计,将产品风     

从“心”开始,用“新”发展

正现阶段我国桥、门式起重机的发展还存在着配套件质量可靠性有待提高、设计水平偏低、工艺水平较低、产品安全性重视不足、供需结构性失衡等问题,其中供需结构性失衡问题比较突出。面对这些问题,企业需通过探索模块化设计、柔性化生产、快速响应市场,通过加大数字化转型、制造业产能共享、"生产制造"转向"供应链协同"、改善创新薄弱环节、提高技术改造投资比重,通过提高产品全生命周期服务质量,全面适应新形式下的市场需求。     

消除悬臂梁主体应力的工艺方案

<正> 一、概述我厂为某厂高炉配套制造的悬臂起重机有3大类9种不同规格,共计14台。悬臂起重机的部件绝大部分都是焊接结构件,其中最关键的部件是悬臂梁主体。气动12吨悬臂梁     

龙门起重机下横梁加工误差及精度的控制方法

由于目前龙门起重机主结构基本上采用焊接连接,故了解与掌握龙门起重机焊接结构件的加工特点,丰富制造经验,对提高产品质量降低制造成本至关重要。本文将针对龙门起重机下横梁结构件的加工误差及精度控制的方法进行相关分析。     

目标5年 服务全中国 高博(GORBEL)全球销售与市场部副总裁David Butwid先生

成立于1977年的高博(Gorbel)公司,起初主要生产制造手动旋臂起重机。此后,随着其业务的发展,Gorbel也开始生产电动旋臂起重机,进一步丰富了其产品范围。1986年,为了满足对人性化物料输送产品的需求, Gorbel开发了一系列封闭型轨组合式起重机,包括组合式自立起重机、组合式悬挂起重机、单轨和组合式旋臂起重机。如今Gorbel组合式起重机在美国工厂起重运输和物料搬运领域已经连续五年取得市场份额第一的位置。     

数控制造装备可靠性技术

我国制造装备的可靠性与国外产品相比存在较大的差距,已成为制约我国制造业发展的瓶颈。分析了我国制造装备业存在的主要问题,论述了3种典型生产模式及其可靠性控制的特点,提出了企业实施可靠性工程的思路,介绍了制造装备企业可靠性能力保障体系和产品寿命周期可靠性控制技术。