锰硅合金生产中降低冶炼电耗的探讨与实践

本文通过阐述锰硅合金生产中降低冶炼电耗的重要意义,探讨了影响冶炼电耗降低的主要因素,并从实践角度介绍了降低锰硅合金产品冶炼电耗所采取的主要措施,使冶炼电耗指标得到优化。     

品位和炉渣成分对硅锰冶炼指标的影响

根据矿热炉冶炼硅锰合金的生产实践,研究入炉锰品位、炉渣成分变化对产量、回收率、电耗等指标的影响规律,提出硅锰合金冶炼的适宜入炉品位,炉渣碱度、Al2O3控制范围。     

特种硅铬合金冶炼工艺浅析

分析了二步法冶炼特种硅铬合金工艺对其出口合格率的影响因素，着重介绍也硅铬合金冶炼工艺的改进及其效果。     

关于无渣法冶炼低碳矽铬合金的探讨——苏联专家И.Ф.克拉斯内赫在我国某铁合金工厂的谈话

中国某铁合金厂目前采用两次炼成的方法进行无渣法冶炼低碳硅铬合金,即由一个车间炼出硅铬合金后,送往另一车间再炼,进行降碳。采用此种方法,不仅增加了电能消耗也增加了硅的烧损,提高了金属的成本。有人认为:无渣法冶炼低碳矽铬合金可以在一个炉子里一次炼成,而且也应该采用这种方法,这一意见完全正确。生产含碳0.02%的硅铬合金(冶炼“0000”微碳铬铁用)和含碳0.03—0.04%的硅铬合金,(冶炼“000”     

浅论硅铬合金降碳

分析了硅铬合金中碳的来源及碳在硅铬合金中的行为：论述了二步法冶炼硅铬合金工艺中对合金含碳量的影响因素；介绍了几种炉外降碳的方法，着重介绍了炉外摇包降碳工艺及效果。     

9MVA封闭电炉冶炼高硅锰硅合金的实践

阐述了在 9MVA封闭电炉上冶炼高硅锰硅合金的实践。在冶炼中配入一定量的 75%硅铁 ,选择合适的渣型 ,在操作上做些相应的调整 ,就可顺利生产出高硅锰硅合金 ,其电耗、产量等指标均较理想     

用高碳铬铁渣作造渣剂冶炼锰硅合金的实践

介绍了用高碳铬铁渣做造渣剂冶炼锰硅合金的生产实践。结果表明 ,采用高碳铬铁渣冶炼锰硅合金可以增加产量、降低电耗、提高产品质量 ,具有一定的经济效益     

碳硅热法冶炼硅钙合金新工艺

介绍了硅钙合金生产新工艺.实践表明,采用碳硅热法冶炼硅钙合金可降低电耗,延长冶炼周期,有显著的经济效益.     

硅铬合金脱碳工艺的探讨

对6MVA矿热炉在生产硅铬合金冶炼操作全过程中影响炉内脱碳和炉外脱碳等因素进行了探讨 ,总结出确保硅铬合金产品质量的比较合理的工艺规范 ,以此来指导实践。     

浅析我国铬铁合金冶炼发展趋势

随着我国钢铁工业的快速发展,高碳铬铁的需求量逐年增加;由于矿热炉造价成本高,我国高碳铬铁冶炼整体装备水平较差、冶炼电耗高;结合铬矿资源发展,矿热炉大型化、熟料及热料入炉冶炼将成为铬铁合金发展的主流。冶炼实践表明,铬粉矿制成的烧结矿、氧化球团及预还原球团分别入炉,使用100%铬预还原球团热装入矿热炉,铁合金日产量提高到260 t,电耗降至2 100 kWh/t,渣中铬含量降至3%,还原球团入炉冶炼获得的效益最为明显。     

装料级铬铁转炼硅铬合金及二步法硅铬生产

本文介绍了５０００ｋＶＡ冶炼装料级铬铁电炉转炼硅铬合金以及二步法硅铬生产的情况。     

墨西哥烧结矿冶炼硅锰合金的生产实践

本文阐述了搭配11%~18%墨西哥烧结矿生产硅锰合金,确定墨西哥烧结矿的使用有助于硅锰冶炼电耗、生产成本的降低。     

硅石焦做还原剂冶炼硅锰合金

在9000kVA电炉上分别用硅石焦和冶金焦做还原剂冶炼硅锰合金的试验表明,用硅石焦做还原剂,锰回收率由用冶金焦时的73.5％提高到76.5％,产品中锰含量由64.5％提高到67.2％,电耗平均降低了135kWh,证明了硅石焦是冶炼硅锰合金的优良还原剂。     

国内技术动态

高炉富氧鼓风冶炼硅锰合金 硅锰合金是钢铁工业不可缺少的优质复合脱氧剂和合金材料,吨钢消耗约5公斤,所以需求量很大。 当前国内外硅锰合金均用矿热电炉生产,它要求用较富的锰矿作为原料,并且电耗高。 我国锰矿资源贫杂和电力供应紧张。迫切需要开发一种冶炼硅锰合金的新工艺,以便充分利用我国丰富的贫锰矿资源,并缓和我国电力供应紧张的矛盾。     

金属热法冶炼硼铬合金的研究

采用金属热法冶炼硼铬合金,从渣型出发,讨论了诸多因素对冶炼效果的影响。     

16MVA硅铬电炉生产锰硅合金的实践

通过对硅铬电炉和锰硅电炉参数、冶炼原理的分析，以及正确的生产过程控制，硅铬电炉在不改变参数的情况下，可以转产锰硅合金，技术指标较好。     

硅铬合金堆底法生产微碳铬铁简介

介绍了硅铬合金堆底起弧新操作法,取得经济效果,提高了产量,降低了电耗,铬回收率、一级品率和合格率均有所提高。     

熔池铁水温度对合金成分的影响及分析

我国是世界不锈钢生产第一大国,铬是不锈钢中防锈的主要合金元素,而不锈钢中的铬来源于铬铁合金,因而铬铁合金的冶炼十分重要,为指导实际生产,以温度和成分为研究对象,在准确收集大量数据的前提下,对一系列数据进行整理、筛选、分析,找出成分随温度的变化规律,并给出相应的函数关系,进而通过温度快速判断出近似的成分。结果显示,随温度上升铬、硅含量均呈现先增加后减少的趋势,但是峰值温度不同,铁含量变化不大。这对企业实际生产有一定的指导作用,具有一定的实际应用价值。     

低渣比冶炼锰硅合金的条件与操作要点

论述了低渣比冶炼锰硅合金的条件和操作要点，阐明了炉料中Al2O3与电炉工艺参数、焦炭粒度之间的相互关系及其对电耗等指标的影响。     

配加萤石冶炼锰硅合金工业试验

我矿从1975—1988年底止,共生产锰硅合金27681吨,平均单位电耗5849kWh,锰回收率仅70.50%,经济效益差。今年6月8日——7月29日在5000kVA 电炉上进行了配加萤石冶炼锰硅合金试验。收到了较好的经济效益。试验期间产品单位电耗由试验前的5196kWh 下降到4642kWh,锰回收率上升列76.83%。按1988年我矿供电情况和锰硅生产水平计算,全年可节电