T-star加氢技术与固定床技术对比研究

神华煤液化项目计划引进美国碳氢技术公司(HTI)煤液化核心技术，将储量丰富的神华煤炭按照常规工艺直接转化为液体石油产品或化学品。目前，在美国HTI公司连续小试装置上使用HTI的技术和GelCat催化剂对神华柠条塔煤进行了6个条件的试验，油收率达63％～68％。     

煤油共炼45万t/a示范项目开工

<正>2012年4月18日,煤油共炼工业化示范项目——延长石油集团油煤新技术开发公司45万t/a煤油共炼示范项目开工建设。该项目概算总投资17.9亿元,将采用美国KBR公司悬浮床加氢裂化技术,利用榆林炼油厂炼油过程副产的渣油,与     

96’先进燃煤电站系统技术进展评估年会

“96’先进燃煤电站系统技术进展评估年会”于1996年7月16～18日在美国西弗吉尼亚州摩根塘能源技术中心(METC)举行。该年会由美国能源部、化石能源办公室和METC共同主办,会议的主要议题是:“先进的燃煤电站系统”,从技术上分析有关IGCC和PFBC技术的最新进展。来自美国、中国、日本、韩国、澳大利亚及西欧等国家和地区约200名代表参加了会议。会议共宣讲论文60余篇,分6个专题进行了交流和讨论:①先进的动力系统;②热煤气中粉尘的控制;③热煤气脱硫工     

克劳斯玛菲新型PX全电动注射机将进行测试

<正>据报道,克劳斯玛菲公司新推出的PX全电动注射机将于美国HTI公司进行为期1年的测试,该机器具有更优异的性能且其合模装置与注塑装置的组合范围更广。HTI Plastic公司成立于1985年,位于美国内布拉斯加州,公司于2010年将电动注塑机引入其生产过程中,以降低运营成本并增加循环次数。HTI塑料公司的主要业务是为制药、动物卫生、食品包装和运动用品等行业制     

煤油共炼技术的研究现状

针对目前煤炭直接液化技术存在的问题,分析了煤油共炼技术的优势,简述了煤油共炼工艺对原料油和原料煤的性质要求,提供了煤油共炼中油和煤的可选种类,介绍了目前几种典型的煤油共炼工艺的来源、工艺流程及效果。总结得出:已有的煤油共炼工艺大多采用沸腾床或悬浮床反应器,而工艺的重点在于原料油能够获得足够活性氢并顺利传递到溶解煤中进行加氢反应;最后指出该技术要实现工业应用,应注重煤与油的合理选配。     

煤油共炼残渣与榆林煤共热解特性及半焦性质

以煤油共炼残渣与榆林煤为原料,基于热重分析仪和格金干馏仪,开展共炼残渣与煤共热解过程的协同效应及半焦性质研究。实验结果表明：共炼残渣添加比例为0～40%时,煤与共炼残渣之间具有正的协同效应;添加量为20%时,焦油产率高出理论值6.2%,是煤单独热解焦油产率的139.7%,半焦产物为A型且黏结性增加;半焦性质分析结果显示,共炼残渣能够提高半焦在CO₂气化过程中的最大失重速率,有利于气化反应的进行,但会使半焦的燃烧性能变差且在添加量高于20%的情况下更为明显。     

以百分之百无烟煤粉代焦生产钙镁磷肥试验

我厂立足本地资源,大搞燃料革命,在上级有关部门和兄弟单位的支持下,于1976年3月开始在本厂30米。高炉上进行粉煤炼肥试验,至目前为止共试验22次,初步攻克了旋风炉给煤关、稳定燃烧关、高炉透气关和出肥关。第22次试验持续进行346小时,产肥777     

全球首个煤油共炼项目开工

本刊讯2012年4月18日,全球首个煤油共炼工业化示范项目——延长石油集团油煤新技术开发公司450kt／a煤油共炼试验示范项目开工建设。项目建成投产后,将为我国开辟一条崭新的煤制油技术路线。该项目概算总投资17．9亿元,将采用全球领先的美国KBR公司悬浮床加氢裂化技术,利用榆林炼油厂炼油过程副产的渣油,与当地丰富的低阶煤加氢混炼,制取柴油、汽油调和组分、液化气以及石脑油等高附加值产品。     

多元料浆气化装置掺烧煤-油共炼残渣总结

陕西延长中煤榆林能源化工有限公司"煤-气-油综合利用启动项目"是以煤、天然气、渣油为原料生产聚烯烃产品的大型化工联合装置,其1 800 kt/a煤-油-气联合制甲醇装置之600 kt/a煤制甲醇项目气化装置采用多元料浆气化工艺,自开车以来系统运行平稳;为降本增效及合理利用资源,多元料浆气化炉于2017年10月23日开始掺烧陕西延长石油集团"煤-油共炼试验示范项目"的煤-油共炼残渣。1 a多来的运行实践表明:共炼残渣(共炼残渣硫含量为4.48%,原料煤的硫含量为2.80%)掺烧比例达5%时,对水煤浆品质、气化炉运行状况、有效气含量和产量、硫回收系统运行状况均无明显影响;气化灰水总硬度虽有一定的增幅,但通过调整分散剂配方及投加量,不会对系统的稳定运行造成不良影响。总之,掺烧共炼残渣后,全系统运行稳定,不仅节省了原料煤成本与共炼残渣的危废处理费用,开创了一条变废为宝的新路子,而且拓展了多元料浆气化装置的原料范围及其适应性。     

煤炭直接液化先进工艺的经济性

煤直接液化可以生产液体燃料油。比较了碳氢化合物研究公司（ＨＲＩ）的两段催化液化（ＣＴＳＬ）、煤油共炼和氢─—煤工艺的经济性。煤油共炼可以看作是重质渣油提质和煤液化之间的过渡技术。作出在中国建设煤油共炼示范工厂的经济分析和评价。     

煤油共炼残渣资源化处理技术研究

对延长石油集团煤油共炼装置产生的共炼残渣进行原料特性分析,并对其理化性质及危害性进行了评价。基于煤油共炼残渣的特性,提出了煤油共炼残渣与多元料浆气化技术相结合,实现煤油共炼残渣的资源化高效清洁利用的思路,并详细介绍了技术路线和研究情况。多元料浆气化技术能使煤油共炼残渣中的有机物在高温下得到有效分解,实现污染物消减;能使无机物在熔融条件下与原料煤的灰渣形成安全稳定的玻璃化产物,有利于最终的处置利用。结果表明将煤油共炼残渣作为部分原料进行多元料浆气化反应,能够实现对残渣的资源化处理,气化指标良好。     

油煤共炼残渣成分分析及危害性评价

通过组分分析、工业分析、元素分析、有害物质分析、腐蚀性、浸出毒性、易燃易爆性、挥发分、热失重等分析,对油煤共炼装置产生残渣进行了成分解析并对其理化性质及危害性进行了研究。结果表明,残渣空气干燥基灰分7.27%,发热量40 462 k J/kg,闭口闪点337℃,哈氏可磨系数60,油煤共炼的含油率约65%,固含量约8%。主要危害源为石油烃类物质污染,油煤共炼残渣具有较高的资源化利用价值。     

油煤共炼残渣成分分析及危害性评价

通过组分分析、工业分析、元素分析、有害物质分析、腐蚀性、浸出毒性、易燃易爆性、挥发分、热失重等分析,对油煤共炼装置产生残渣进行了成分解析并对其理化性质及危害性进行了研究。结果表明,残渣空气干燥基灰分7.27%,发热量40 462 k J/kg,闭口闪点337℃,哈氏可磨系数60,油煤共炼的含油率约65%,固含量约8%。主要危害源为石油烃类物质污染,油煤共炼残渣具有较高的资源化利用价值。     

山西省甲醇项目考察团去法国意大利考察概况

<正> 由山西省化工厅组团,于1984年12月赴法国、意大利对甲醇及下游产品的加工技术进行了考察。法国斯卑西姆—泰克尼普公司建议的煤制甲醇生产装置是采用德士古煤浆加压气化、塞雷克索净化,ICI低压合成甲醇。参观了维拉斯圣保罗甲醇厂以天然气为原料日产600吨甲醇。生产操作稳定、技经指标比较先进,吨甲醇能耗900万大卡。意大利斯纳姆普洛及提公司建议的媒制甲醇生产装置工艺技术和法国相同。但该公司自行开发     

新疆广汇新能源启动碳捕捉节能减排项目

新疆广汇新能源公司日前与美国JOC公司在新疆哈密签订了碳捕捉节能减排项目战略合作协议,根据协议,美国JOC公司计划投资2亿美元,与广汇新能源公司合作二氧化碳捕捉及相关锅炉改造项目。通过对煤在燃烧中排放的二氧化碳进行碳捕捉并将其压缩到枯竭的油田和天然气领域或者其他安全的地下场所储存,就能够大大降低二氧化碳的排放量。新疆广汇此次和美国JOC公司的合作,成为国内首家引进富氧燃烧技术及二氧化碳捕捉专利技术的公司,对煤的燃烧采用富氧燃烧技术,     

煤液化制油技术研究进展

针对我国独特的资源,阐述了煤炭资源在能源结构中的主体地位,通过重点介绍国内外典型的煤液化制油技术,包括美国HTI、德国IGOR、日本NEDOL、神华煤直接液化技术等工艺,对这几种技术进行了对比分析,总结了煤制油新技术利用的经济环保性,阐述了煤液化制油技术在未来的发展趋势。     

煤制合成气生产聚合级乙二醇新技术现场交流会在鹤壁顺利召开

<正>2012年11月12日,由中国五环工程有限公司、华烁科技股份有限公司(湖北省化学研究院)和鹤壁宝马集团实业有限公司三家联合主办的"煤制合成气生产聚合级乙二醇新技术(WHB新技术)现场交流会"在鹤壁煤制聚合级乙二醇中试现场召开。会议小范围邀请已有煤制乙二醇技术合作意向的煤化工企业领导、专家二十余人(另有阳煤集团和兖矿集团的领导在会前到现场交流考察),实地考察了该中试装置的运行情况,并现场取样分析检测产品质量,与会代表还与开发单位就有关技术问题进行了充分交流。     

延长中煤榆林能化第2套煤-油共气化装置开车成功

正2016年12月27日,延长中煤榆林能化公司进行甲醇气化装置改造,应用煤-油共气化制合成气技术再出新成果。该装置B套气化炉于当日一次开车成功,产出的合格合成气顺利并入了甲醇合成系统。至此,世界首创的煤-油共气化制合成气技术的可靠性及工业规模化应用得以充分验证。据了解,煤-油共气化制合成气技术由榆林能化公司和西北化工研究院共同开发。榆林能化甲醇气化装置C套气化炉率     

密炼机能量控制器和能量控制装置鉴定会在桦林橡胶厂召开

在化工部科技局和橡胶司主持下,密炼机能量控制器和能量控制装置鉴定会,于1981年11月17日至22日在桦林橡胶厂召开。来自全国各地的制造厂、轮胎厂、大专院校、科研设计单位及有关领导机关,共18个单位36名代表参加了会议。会上听取了桦林橡胶厂关于密炼机能量控制器和能量控制装置的研究概况、使用报告、工艺试验报告和现用辅机简介;听取了上海新沪无线电厂关于能量控制器的试制报告,以及北京橡胶工业研究设计院关于SK-20能量控制器的研制报告。会议期间,对能量控制混炼的有关数据进行了现场测定,验证了能量控制器和控制装置的技术功能。会议认为:由时间控制混炼转为能量控制混炼是发展方向。该能量控     

超声波预处理对煤-油临氢共炼的影响

在预设的超声条件下对不同煤-油共炼原料进行预处理,并在相同的反应条件下使用实验室自制的铁系催化剂进行煤-油共炼反应,考察煤液化率的变化,对液体产物进行元素和馏程分析以及对固体产物进行工业四组分分析,确定超声波预处理对煤-油临氢共炼的影响.结果表明:经过超声波预处理后,共炼原料结构发生改变,分别对油浆及使用安徽煤与油浆所配油煤浆进行超声处理,再进行共炼反应,安徽煤的液化率分别提高9.85%和12.42%;分别对煤焦油及对使用安徽煤与煤焦油所配油煤浆进行超声处理,再进行共炼反应,安徽煤的液化率分别提高7.99%和18.65%,固体产物的灰分、挥发分降低,固定碳含量增加,质量有所提高;液体产物的馏程分布基本没有改变.达到了在提高煤液化率的同时、保证共炼产物质量不变的目的.