多功能直流钨极氩弧焊机的研制

阐述了俱有直流焊、直流脉冲焊、氩弧点焊等功能的多功能直流钨极氩弧焊机主电路及控制系统的工作原理。     

钨极氩弧焊如何引弧

钨极氩弧焊有三种引弧方法： （1）接触短路引弧法。不能直接在焊件上将钨极与焊件直接接触进行短路引弧，因为钨极端部的钨会污染熔池，形成夹钨。通常可利用引弧板或在焊口附近设置铜皮、碳块，在这些引弧板上用接触短路法引弧，然后将电弧移至焊接部位。     

钨极氩弧焊如何引弧？

钨极氩弧焊有三种引弧方法： （1）接触短路引孤法。不能直接在焊件上将钨极与焊件直接接触进行短路引弧，因为钨极端部的钨会污染熔池，形成夹钨。通常可利用引弧板或在焊口附近设置铜皮、碳块，在这些引弧板上用接触短路法引弧，然后将电弧移至焊接部位。     

小型钨极直流氩弧焊机的设计

介绍了一种主要用于建筑及装饰装修行业小型钨极直流氩弧焊机的设计。这种机型的特点是性能好,可靠性高,操作,维修简单,成本低廉,易于制造。     

钨极氩弧焊引弧的三种引弧方法

（1）接触短路引弧法。不能直接在焊件上将钨极与焊件直接接触进行短路引弧,因为钨极端部的钨会污染熔池,开成夹钨。     

钨极氩弧焊机的故障及排除方法

1.电源开关接通,指标灯不亮 (1)原因: ①电源开关损坏; ②熔断器烧断; ③控制变压器损坏; ④指标灯损坏。 (2)处理方法: ①更换开关; ②更换同规格熔断器; ③用万能表和低压摇表检查变压器损坏部位,轻者采用绝缘处理,严重者采取重绕线圈或     

浅论钨极氩弧焊在长输管道打底焊中的应用

在小型压力容器及承压、通球管道的焊接中，手工钨极氩弧焊电弧热量集中，电弧电压代、燃烧稳定；同时由于氩气的保护，根部焊道无渣，无飞溅，因此，常采用手工钨极氩弧焊打底，手弧焊填充，盖面的焊接方法。只要能遵守焊接工艺规程，掌握正确的操作方法，就能提高焊口的合格率，降低生产成本，提高生产时率，使氩弧焊打底在通球管线施工中得到优良的应用效果。     

日本晶闸管式钨极氩弧焊机的使用与维修

介绍了日本晶闸管式钨极氩弧焊机的操作原理,使用和维修技术。     

钨极氩弧焊的小电流接触引弧方法

小电流接触引弧是目前钨极氩弧（TIG）焊自动引弧的发展趋势,本文在分析了小电流接触引弧工作原理的基础上,指出影响引弧成功率的主要因素是短路电流和短路时间、热引弧电流和热引弧时间,同时,本文设计了一种采用单片机控制的适合于自动焊接设备的接触引弧系统,该系统具有控制精度高,可以很好地解决接触引弧过程中出现的夹钨等缺陷问题,更为优越的是该系统与弧长自动控制系统共用一套计算机硬件电路和执行机构,仅增加部分程序,几乎不增加成本。     

镁合金薄板TIG焊自适应弧长控制

在研究镁合金薄板TIG焊过程弧压-电流-弧长关系的基础上，提出了一种基于弧压、电流与弧长间的关系模型来准确控制弧长的技术。同时，结合PID和Fuzzy控制的原理，设计了一种自适应ALC(Automatic length control)控制器，克服了常规AVC(Automatic voltage control)系统的局限，有效地解决了镁合金薄板TIG焊过程中的弧长控制问题。焊接试验表明，该系统能自适应工件表面的变化实现弧长的自动跟踪，在电流变化的收弧及引弧期间也实现了较好的弧长控制，且动态精度高、稳定性好。     

TIG焊程控接触引弧的实现

简述了ZX7－180ST IGBT逆变焊机接触引弧的设计思路，工作流和电路原理，介绍了一种新型TIG焊接触式引弧方法，并对其优越性进行了比较。     

TIG小电流引弧PLC自动控制系统

介绍了一种实用的ＰＬＣ控制ＴＩＧ焊接角引弧系统,简述了控制原理,介绍了ＰＬＣ控制梯形示意图,给出了应注意的影响因素。本系统采用检测接触引弧阶段的电流电压信号来判断引弧状态,克服了影响电流信号的干扰因素,接触电流信号稳定,同时运用ＰＬＣ技术,对接触预热时间进行精确控制,获得了很高的一次引弧成功率。     

Realizing precision pulse TIG welding with arc length control and visual image sensing based weld detection

Methods of arc length control and risual image based weld detection for precision pulse TIG welding were investigated. With a particular all-hardware circuit, arc voltage during peak current stage is sampled and integrated to indicate arc length, deviation of are length and adjusting parameters are calculated and output to drive a step motor directly.According to the features of welding image grabbed with CCD camera, a special algorithm was developed to detect the central line of weld fast and accurately. Then an application system were established, whose static arc length error is 0. 1 mm with 20 A average current and 1 mm given arc length, static detection precision of weld is 0. 01 mm, processing time of each image is less than 120 ms. Precision pulse TIG welding of some given thin stainless steel components with complicated curved surface was successfully realized.     

变极性TIG焊接电弧多信息测试分析系统

以研制的变极性TIG焊接电源为实验平台,采用记忆示波器、高速摄像救、光谱分析仪、焊接电弧动态分析仪,建立起变极性TIG焊接电弧多信息测试分析系统,同时采集焊接电流、电弧电压、电弧形态和电弧光谱等重要信息。并基于Visual C-语言开发的软件系统对采集的各种信息进行融合及分析。     

双面自动TIG立焊过程微机控制系统

针对空分设备的特点以及在手工焊接铝合金过程中遇到的技术难点，设计自动TIG立焊微机控制系统的目的在于提高焊接质量，改善工人劳动条件，提高劳动生产率，大大提高经济效益。     

碳钢管道全位置自动TIG焊

以20# 碳钢管φ88.9×4.5管-管对接焊接为例,简述碳钢管道全位置自动TIG焊的焊接工艺和操作要点.主要包括:工作条件;坡口型式的选择和加工;组对工艺参数和要求;焊接试验前的准备;分析主要工艺参数对焊缝成形的影响;根据全位置焊接过程中的受力特点,合理划分焊接区间,通过试验优化焊接工艺参数;最后按照标准进行一系列检...     

脉冲TIG焊混合电弧模型

基于实际的电弧物理过程分析,设计了相应的电弧阻滞系数方程,结合经典的Mayr和Cassie模型,提出了脉冲钨极氩弧焊 (TIG) 的混合电弧模型;论述了电弧阻滞系数方程中阻滞参数的选取原则,给出了模型中其它相关参数的数值确定方法,并结合电弧的实际进行了参数设定;基于该混合模型,进行了电弧的静特性验证,以及不同频率下的动特性验证. 结果表明,该混合模型能够有效的模拟TIG脉冲电弧.     

Research of welding arc electron density in hyperbaric TIG welding

The arc spectrum of TIG welding in high pressure was analyzed by Stark broadening.Using the characteristic line of ArI in welding arc,a study of electron density in high pressure revealed that the electron density of the welding arc had an upward trend with the pressure increase.According to data analysis,a curve of relationship between electron density and environmental pressure was established.It has a universal significance for change of electron density in high pressure.Through the analysis of electron density changing in time-domain in different pressure,a theoretical basis was provided for the problem of poor arc stability in high pressure.     

A computer control system for automatic TIG welding of aluminium alloy sheets

0IntroductionInspaceindustry,theshellofacertainaceofmissileisweldedwithtwohalf-shellsofaluminiumalloyinthelongitUdinaldirectionbyTIGweldingmethod.Whicharel.2-3.0mmthickandmorethan2.4mlong.BeforeTIGweldingoperation,acertainnumberofcircularreinforcedframesatadefinitedistancehasbeentackedontheoutersurfacesofthetWohalfshells,sothetWohalf-shellscannotbeclampedcontinuouslybythefixtUre,seeninFig.1.Inthiscase.ifweldingisperformedwiththeconstantenergyinputalongtheentirebead,thedistortionorburntthr…