470T/H循环流化床锅炉选择性冷渣器与滚筒冷渣器的合理使用

风水联合冷渣器是循环流化床锅炉的关键设备,本文就当前风水联合冷渣器困扰锅炉安全稳定问题,提出改造方案,并将具体改造方案、改造后设备成功运行的经验和存在的问题进行详细总结。     

国外某300MW燃煤CFB电站冷渣器系统优化设计

以国外某300MW燃煤CFB电站工程的冷渣器冷却水系统设置为例,分别对开式水、闭式水和凝结水作为冷渣器的三种冷却水源进行分析,采用凝结水作为冷渣器冷却水源不仅可以避免开式水合闭式水的缺点,还可以合理利用CFB底渣能量,提高机组效率。     

急冷处理对CFB锅炉底渣脱硫特性的影响

针对循环流化床（CFB）锅炉底渣综合利用率低的问题提出将高温CFB底渣在水中进行急冷的处理方法,搭建CFB锅炉底渣急冷实验台和脱硫实验台,对急冷前后的底渣进行f-CaO含量分析、微观结构特性和脱硫特性研究,通过理论分析提出了急冷有利于破坏颗粒CaSO₄外壳的理论,并通过实验进行了验证。利用扫描式电子显微镜/射线能谱仪（SEM/EDX）和热重分析仪对急冷前后的底渣进行分析,结果表明急冷后底渣颗粒表面钙含量明显升高,急冷后底渣的钙利用率提高了30%左右,底渣急冷前温度越高,底渣的脱硫效率越高,这说明急冷条件有利于提高CFB锅炉底渣的脱硫效率,为CFB锅炉底渣的再生利用提出了一种新的方法,对于实际的工程应用具有一定的指导意义。     

燃煤循环流化床锅炉急冷脱硫底渣作为水泥混合材的性能

针对循环流化床锅炉（CFB）底渣利用率偏低的问题,提出一种新的底渣处理应用方案——对底渣进行急冷处理后,将其作为脱硫剂或水泥混合材进行综合利用。本文通过搭建CFB锅炉底渣急冷实验系统,制备了不同渣温下的急冷底渣样品;然后选取亿利底渣和42.5标号的水泥作为研究对象,探讨了急冷底渣作混合材对水泥性能的影响。实验结果表明：急冷会破坏底渣颗粒形状,导致外壳成分发生变化。急冷处理不仅造成CaSO₄峰值显著降低,而且使得Ca(OH)₂的特征峰变强。在相同的CFB底渣掺比下,与原始底渣相比,急冷底渣作为水泥混合材时,虽然无助于提高抗折抗压强度,但能缩短凝结时间,减少安定性值。同时,还能减少水泥标准稠度需水量,提升水泥的密实程度,对水泥的力学性能和抗侵蚀性有着一定的积极作用。     

滚筒冷渣机能效计算

为进一步提高滚筒冷渣机的底渣余热利用水平,增加循环流化床锅炉机组收益,建立了滚筒冷渣机本体及机组系统的能效计算模型,并以某350 MW等级的超临界循环流化床锅炉机组为研究目标,计算了其滚筒冷渣机的能效指标。结果表明,对于现役冷渣机,在控制冷却水流量,提高出水温度后,其本体热效率将降低,但系统发电量增加。在出水温度增至150℃时,尽管冷渣机自身效率降至不足90%,但由于冷渣机出水可直接进入除氧器,机组发电量增加值可以超过1. 1 MW。对于新建机组,可在减少冷渣机冷却水流量的情况下维持其热效率不变,当出水温度同样为150℃时,机组的发电功率增加值接近1. 2 MW。因此,不断提高出水温度是冷渣机最重要的技术发展方向。     

CFB锅炉输渣系统选型研究

为了提高循环流化床(CFB)锅炉底渣输送系统运行的经济性和安全性,从技术分析以及实际运行情况上,对大型CFB锅炉底渣输运方式进行比选。通过分析CFB锅炉输渣系统的工作原理,对埋刮板机输渣系统和大倾角带式输送机输渣系统的技术运行特点进行了比较。结果表明,埋刮板输渣系统的结构较为复杂且运行维护工作量大,系统运行风险也较大;带式输送机输渣系统的结构相对简单且运行维护工作量小。对于新建CFB锅炉机组,建议采用带式输送机输渣系统。     

冷渣器的发展现状及趋势

介绍了冷渣器发展运用的必要性,以及一些现在常用的冷渣器工作原理、参数控制及运行特点,分析了其经济性和存在的问题以及解决的办法,并对冷渣器的选择提出了建议。     

循环流化床锅炉底渣换热回收改造

介绍了循环流化床锅炉相关底渣排放系统运行存在的问题,对CFB锅炉底渣的热量回收问题进行了探讨。通过一系列技术改造后,降低了底渣排放温度,满足了锅炉带大负荷运行的要求,同时回收了部分热量,提高了机组的安全性和经济性。     

急冷处理对CFB锅炉底渣脱硫特性的影响

针对循环流化床(CFB)锅炉底渣综合利用率低的问题提出将高温CFB底渣在水中进行急冷的处理方法,搭建CFB锅炉底渣急冷实验台和脱硫实验台,对急冷前后的底渣进行f-CaO含量分析、微观结构特性和脱硫特性研究,通过理论分析提出了急冷有利于破坏颗粒CaSO_4外壳的理论,并通过实验进行了验证。利用扫描式电子显微镜/射线能谱仪(SEM/EDX)和热重分析仪对急冷前后的底渣进行分析,结果表明急冷后底渣颗粒表面钙含量明显升高,急冷后底渣的钙利用率提高了30%左右,底渣急冷前温度越高,底渣的脱硫效率越高,这说明急冷条件有利于提高CFB锅炉底渣的脱硫效率,为CFB锅炉底渣的再生利用提出了一种新的方法,对于实际的工程应用具有一定的指导意义。     

适用于流化床锅炉的热管冷渣器

热管冷渣器是利用热管传热原理冷却炉渣、加热鼓风的一种设备 ,对环境无污染 ,在流化床锅炉中使用 ,可获得较好的经济效益     

高温物料冷却器在硫铁矿制酸中的应用

介绍了高温物料冷却器的结构、工作原理和特点。分析探讨了高温物料冷却器技术经济性及排渣系统、热力系统的配置。高温物料冷却器具有结构简单、占地面积小、密封性好、冷却效果好、电耗低、对高温烧渣适应性强等优点。在铜冠冶化分公司、瓮福集团硫酸厂、青海紫金矿业等400 kt/a硫铁矿制酸装置及中冶葫芦岛有色、中金岭南丹霞冶炼等锌精矿制酸装置的排渣系统应用实践表明,高温物料冷却器既可回收利用渣灰热能多产蒸汽,又能实现渣灰密闭输送,有助于促进硫铁矿制酸清洁生产和节能减排。     

超低排放燃煤机组硒的迁移转化及飞灰对其富集特性

采用微波消解法和氢化物发生-原子荧光光谱法考察了9台超低排放在役机组硒迁移转化规律,探究了循环流化床（CFB）和煤粉炉（PC）机组飞灰特性差异对硒吸附能力的影响。燃烧后煤中硒几乎全部呈现挥发态,底渣中残留量极低。与浓度归一化和质量分布法相比较,相对富集系数法可以客观地评价燃煤副产物中硒的富集能力,两类机组中硒均主要富集于飞灰中。CFB较低炉膛温度和添加CaO可以降低入炉煤中硒释放比例并增强飞灰对硒的吸附能力,故其底渣和飞灰中硒的富集程度均高于PC,导致脱硫石膏中硒富集程度低于PC。飞灰对硒的吸附量随比表面积或孔容积增大而增大,但随粒径或孔径增大而减小。CFB飞灰中未燃尽碳含量高、形状不规则、表面粗糙且存在较多蜂窝状孔隙,导致其对硒的富集程度高于PC飞灰。     

粉煤灰砖生产装置的应用

介绍利用造气炉渣和锅炉废渣生产粉煤灰砖的情况。该装置的投用,解决了废渣堆放引起的环境污染,并且经济效益明显。     

300 MW循环流化床锅炉大比例掺烧煤泥试验研究

循环流化床锅炉大比例掺烧煤泥是一种处理煤泥等低品质煤的有效手段。利用一维小室模型对掺混不同比例煤泥的CFB锅炉运行工况进行模拟,研究了掺混煤泥比例对CFB锅炉炉膛内物料平均粒径、颗粒停留时间以及炉膛上部物料浓度的影响,确定了大比例掺烧煤泥条件下的流态优化条件。模拟结果表明,增加煤泥比例可以提高物料循环流率和中间粒径档位(0.1~0.3 mm)颗粒在炉内的停留时间,改善燃料的燃尽率,提高煤泥比例还可以增加炉膛上部的颗粒浓度,有利于提高炉膛上部的传热,降低炉膛温度,便于污染物的控制。根据盘北电厂300 MW循环流化床锅炉机组大比例掺烧煤泥的运行数据,分析了掺烧煤泥比例对床温、排烟温度、底渣与飞灰含碳量的影响。当锅炉负荷为300 MW时,掺烧煤泥后床温明显降低,飞灰含碳量和排烟温度随着掺烧煤泥比例的增加而增大,底渣含碳量则随着掺烧煤泥比例的增加而降低。为了实现大比例掺烧,建议控制矸石的入炉煤粒径,且需要强化尾部吹灰或适当调整尾部受热面。     

Development of a novel fluidized bed ash cooler for circulating fluidized bed boilers: Experimental study and application

A novel bottom ash cooler (BAC) called compound fluidized bed ash cooler (CFBAC) was developed in this paper. The CFBAC combined the major technical features of spouted bed and bubbling bed, and could achieve the selective discharge on the bottom ash. Experiments about the gas-solid flow characteristics of the CFBAC were conducted in a visible cold test rig. The experimental results indicated that the separation chamber working in the spouted bed state had a good particle separation effect on the boiler bottom ash. A small quantity of fluidizing air was needed for the cooling chambers to work in the bubbling bed state. The particle separation effect could be controlled by the fluidizing air flow and physical dimensions such as the height of separation partition. The CFBAC had also been industrially applied in a 300 MW circulating fluidized bed unit. The application showed that the CFBAC had a well separation effect, an excellent adaptability on the bottom ash, a good cooling effect and a large ash discharge capacity over 30 t/h. Compared with the water-cooled BAC, the CFBAC had a better energy conservation performance.     

壳牌煤气化装置合成气冷却器积灰原因分析及解决措施

以现役壳牌煤气化装置为例,从原料煤特性、激冷气量、振打器结构优化、十字架反吹设计等方面分析了合成气冷却器积灰问题的原因;提出了针对性的应对措施和改进方案;技改效果表明,合成气冷却器积灰问题的解决,使煤气化装置满负荷连续运行时间从30天提高到超过100天,吹灰装置获得国家专利授权。     

Study on design of Huadian oil shale-fired circulating fluidized bed boiler

On the basis of the physical and chemical performance of Huadian oil shale and the design experience of Huadian 65 t/h oil shale-fired circulating fluidized bed (CFB) boiler operation, this paper introduces several main characteristics of oil shale, such as platy structure, high volatile and Ca/S content, and low ignition temperature, which are relevant to the design of CFB boiler, and analyses key design technologies of large-scale oil shale-fired circulating fluidized bed boiler. The design principles of large-scale oil shale-fired CFB boiler are suggested: (1) to adopt a II-shape configuration natural circulation mode with medium-temperature cyclone with downward gas exhaust, reliable antiwear technology and self-desulfurization technology; (2) to determine a circulating ratio of 6, hot state superficial air velocity of 5–6 m/s, combustion portion of about 0.5–0.6 in dense phase zone, and air velocity at the nozzle hole of air cap of 50–60 m/s; (3) to adopt an igniting system with hot gas generator below distributor plate and oil guns as auxiliary ignition device above distributor plate, and fluidized bed ash cooler retrieving the heat taken by hot slag. Lastly, the design scheme of 420 t/h superhigh pressure oil shale-fired CFB boiler is put forward and the general configuration and technical data are given at the end of this paper.     

Shell气化炉合成气冷却器积灰原因及应对策略

结合龙宇煤化工有限公司煤气化装置的运行经验，研究了Shell气化炉在运行过程中出现的合成气冷却器积灰的问题；分析了合成气冷却器积灰的原因，实施了相应解决方案。结果表明，煤质是决定合成气冷却器积灰的重要因素，配煤可以有效地解决合成气冷却器的积灰问题。     

循环流化床条件下贫煤掺烧高水分污泥的燃烧特性试验研究

笔者着重对污泥泵送系统的设计、掺烧条件下燃烧特性、煤和污泥掺烧比例的确定以及掺烧条件下成灰特性、SO2,NOx排放特性等进行分析探讨。试验研究结果对于实际工程CFB锅炉的设计选型、污泥的掺烧方式、最佳掺烧比例的确定等具有重要设计参考价值。同时,CFB掺烧高水分污泥燃烧技术对于CFB锅炉应用领域的拓宽具有重要的环保和市场应用价值。