湖南首个干法水泥窑处理垃圾项目落户石门

海螺水泥集团拥有目前世界领先的节能环保技术。特别是该公司研发的具有自主知识产权的利用新型干法水泥窑处理城市生活垃圾系统，采用城市生活垃圾流化床气化处理先进技术，结合水泥厂新型干法预分解生产煅烧工艺，将垃圾气化成可燃气体，代替水泥窑部分燃料进行燃烧，并将燃烧后灰烬作水泥生产原料，实现了城市生活垃圾处理“减量化、资源化、无害化”。     

海螺:垃圾烧灰制水泥

正近日,石门县政府与海螺创业投资公司、石门海螺水泥公司签订新型干法水泥窑处理城市生活垃圾项目合约,安徽省首个新型干法水泥窑处理城市生活垃圾项目正式落户石门。海螺水泥集团拥有目前世界领先的节能环保技术。特别是该公司研发的具有自主知识产权的利用新型干法水泥窑处理城市生活垃圾系统,采用城市生活垃圾流化床气化处理先进技术,结合水泥厂新型干法预分解生产煅烧工艺,将垃圾气化成可燃气体,代替水泥窑部分燃料进行燃烧,并将燃烧     

水泥烧成系统余热回收采暖换热器研制、开发与应用

本装置适用于水泥干法烧成系统。主要是用于回收水泥烧成系统尾气中的热量。在水泥烧成过程中,预热器作为其主要热工设备之一,作用是对粉状物料进行预热、分解。它利用回转窑产生的高温尾气的同时,向分解炉的炉体内部喷入煤粉,形成喷腾燃烧,所以在预热器下部的分解炉内,温度大约在900-1100℃。经过五级旋风系统的换热之后,     

新型干法水泥窑用耐火材料的技术进展

一．新型干法水泥窑对耐火材料的要求 ７０年代预分解水泥窑问世以后，开始时这种新型窑炉并未在实际生产中表现出明显的技术优越性，主要原因是运转率低。造成预分解窑运转率低的原因除了设备故障因素外，主要是各部位的耐火材料不能满足使用要求，经常由于耐火材料需要更换维修被迫停窑。为了充分发挥预分解窑高效、低耗的优越性，必须针对该窑型各部位的不同使用要求，研制多种耐火材料新品种，合理配套使用才能提高运转率。 预分解水泥窑与传统水泥窑比较有如下特点： １．碱及硫、氯等挥发性组份侵蚀严重 由于预分解窑充分利用余热预热…     

预分解窑分解炉温度的模糊控制设计与仿真

在阐述目前水泥工业自动控制技术发展现状的基础上，分析了新型干法水泥生产中预分解窑分解炉温度的影响因素，提出了分解炉温度模糊控制器设计方法。仿真实验结果表明，采用该方法可获得理想的控制效果。     

南京水泥工业设计研究院开发新成果 预分解烧成系统

南京水泥研究院近年来围绕全面提高预分解系统技术水平 ,开展基础理论、应用研究和开发设计 ,不断取得新进展。结合水泥行业劣质煤应用 ,该院系统地开展了我国不同地区不同煤质燃烧性能的试验研究工作 ,对各种结构的预热器及不同形式分解炉的流场、湍流度场、压力场进行了测试与分析 ,在此基础上作了结构优选 ;完成了气固两相流动计算机数值模拟、控制流蓖冷机阻力篦板的试验研究和无烟煤在新型干法水泥窑生产线上应用技术及其设备开发等研究课题。南京院还成功地进行了具有９０年代先进水平的双喷腾分解炉 ,三通道煤粉燃烧器系统、高效推动…     

热值测试新技术对煅烧水泥熟料的节能降耗作用——电脑自动控制精密量热仪的原理、使用及其效果分析

1 序自进入21世纪后我国水泥工业产业结构调整政策大力推行以来,新型干法预分解窑水泥熟料煅烧技术在我国水泥工业中已经有了很大的发展,尤其东部沿海经济发达地区的新型干法预分解窑水泥熟料的产量已经占有较大的市场份额。但是,采用     

西安建筑科技大学推广水泥回转窑预热预分解技术

西安建筑科技大学粉体工程研究所研制的中小型干法水泥回转窑预热预分解新技术,日前被国家科委列入1995年国家科技成果重点推广项目,并着手制定方案,尽快付诸实施。 “中小型干法水泥回转窑预热预分解技术”是由3个系列、18项专有技术、3套技术方案组成。其主要原理是充分利用回转窑水泥生产过程中的热能,用来预热和分解生料,从而达到熟料在窑内快速烧成的目的。该技术在阎良水泥厂和咸阳冶金建材厂进行的生产实验和科学测     

水泥窑批量协同处置生活垃圾技术

结合金隅集团水泥企业的实际情况和需求阐述水泥窑大批量协同处置生活垃圾技术可行性研究及成果。该项技术的创新点是采用高热值可燃筛上物直接入分解炉和低热值筛上物热解气体入分解炉的组合路线,提高协同处置生活垃圾量;在大批量协同处置生活垃圾的同时,对水泥窑系统烟气平衡影响小,对分解炉内煤粉燃烧、传热和碳酸盐分解影响小,对水泥窑操作均衡稳定影响小。目前该技术原生垃圾的处理量可望达到0．25～0．40t／t熟料,燃料替代率达到29％～49％。热解灰渣、旁路放风系统的窑灰等都可以作水泥混合材料和其它建材产品原料。环境效益和社会效益显著。     

提高预分解窑水泥 ISO 强度的应对措施

水泥ISO强度检验方法的实施,对我国水泥工业的技术进步和提高水泥实物质量具有十分重要的意义,本文结合云南红塔滇西水泥股份有限公司的生产实际,对影响预分解窑水泥ISO强度的各种因素进行了一系列的试验研究,通过研究发现,影响水泥ISO强度主要有熟料工艺质量、煅烧工艺装备、水泥制备等环节。在这些环节中,熟料率值及矿物组成、熟料的R2O、f-CaO、SO3微量组分,煅烧温度,以及水泥制备中的细度、比表面积、颗粒级配、混合材、石膏等对水泥ISO强度都有影响,因此这是一个系统的优化的课题。针对这些因素,采取一系列的应对措施,对预分解…     

基于智能控制的水泥生产自动化研究

以水泥生产预分解窑分解炉的温度模糊控制为例,说明在新型干法水泥生产中智能控制技术的应用提高了生产控制质量和生产过程的可靠性,只有把最先进的自动控制技术即智能控制引入到水泥生产中才能加快水泥生产的自动化发展进程。     

33家不同规模水泥企业C02排放分析

通过调查国内33家不同规模水泥企业熟料生产中CO2排放情况、分析排放特征,为行业减排提供基础数据。在同一时段内采用相同的检测方法抽样检测国内33家水泥企业,计算熟料生产中各环节的CO2排放量,并进行了统计学分析,寻找排放规律。结果表明目前国内2500～10000t／d的水泥企业平均吨熟料CO2排放量约为0．743t,其中三种主要排放途径的平均排放比例构成分别为碳酸钙分解68．8％,煤燃烧25．6％和耗电折算5．7％。说明企业吨熟料CO2排放水平与其生产规模有一定关系,提高企业生产规模可减小排放,但减排空间有限。探索新的生产工艺和寻求替代原材料可为减排提供新的突破口。     

固硫灰制备高贝利特水泥

为了探索固硫灰新的利用途径,利用固硫灰替代部分原料制备高贝利特水泥,采用TG-DTA综合热分析法、XRD射线衍射等方法分别确定了生料的煅烧温度和熟料的矿物组成,并对水泥的物理力学性能进行了检测.研究表明,制备的高贝利特水泥主要矿物组成是C2S、C4A3(S)、C2AF和CaSO4;掺入适量的石膏后,其3d抗压强度达到30 MPa以上,28 d抗压强度达到80 MPa以上.     

X射线衍射定量分析在水泥熟料分析中的应用

由于水泥熟料存在非晶相以及水泥熟料严重的多峰重叠现象 ,给X射线定量分析带来了极大的难度。在阐述各种X射线定量分析及其实用性的基础上 ,给出在水泥熟料分析中的应用实例     

水泥安全生产智能质量控制系统研究与开发

设计一种水泥安全生产智能质量控制系统,通过研发取样、输送、制样等各类自动化设备,结合空气动力输送和工业机器人等技术,集成X射线荧光分析仪、X射线衍射仪、激光粒度分析仪等检测仪器,取代了生料、熟料、水泥质量控制环节中所有人工参与部分,实现取样、输送、制样、分析、配料全流程自动化、无人化,最大程度降低人工取样过程中的安全隐患。     

掺烧城市垃圾残渣硅酸盐水泥性能及重金属浸出行为研究

通过生料易烧性试验、熟料矿物岩相分析、XRD、SEM、水泥胶砂强度试验、重金属离子浸出试验等,对利用城市垃圾分拣残渣配料煅烧硅酸盐水泥熟料及其水化反应的特征进行了研究。结果表明:城市垃圾分拣残渣配料制成的水泥熟料,其矿物结构与常规的硅酸盐水泥熟料相同;其烧成温度有降低的趋势;其水化产物和凝结硬化过程与常规硅酸盐水泥相同;熟料煅烧和凝结硬化过程对城市垃圾中重金属离子的固化有一定的辅助作用。     

新型矿渣水泥粉磨系统的安装与调试

熟料矿渣分别粉磨技术是提高矿渣水泥强度的重要技术途径。介绍了长钢集团瑞昌水泥有限公司年产100万t矿渣水泥粉磨生产线的工艺流程。     

不同标准体系下建筑工程施工探究

结合俄罗斯某水泥股份有限公司的5000t/d水泥熟料生产线工程项目,从工程设计施工图、施工进度、施工方法、施工质量、材料要求等方面,详细介绍了不同标准体系下的建筑施工标准要求。     

晶核素在水泥生产中的应用

本文介绍了晶核素在水泥生产中的应用研究,经试验研究证明晶核素适用于外掺矿粉的水泥生产工艺,可根据熟料、矿粉性能差异以及水泥控制指标在0.5～0.9%调整晶核素的掺加量。通过某水泥厂的实际生产成本和利润数据的计算,每吨水泥增加利润13.98元/t,证明使用晶核素后可以明显增加每吨水泥的利润,为水泥生产企业降低生产成本提供了新的技术途径。     

煅烧制度对硅酸盐水泥熟料显微结构影响的电镜分析

介绍了硅酸盐水泥熟料电镜试样的制备及测试方法，分析了烧成温度、时间等工艺因素对熟料显微结构的影响。