纳米Si_3N_4/ACM复合材料的力学性能和硫化性能研究

采用大分子表面处理剂LMPB-g-KH570对纳米Si_3N_4表面进行修饰。利用共混技术制备了纳米Si_3N_4/ACM复合材料。利用RPA-8000、SEM、TEM等测试技术,对纳米复合材料的微观结构和性能进行了分析和评价。结果表明,大分子表面改性剂能有效改善复合材料的微观界面结构,促进纳米Si_3N_4在橡胶基体中的有效分散,橡胶硫化性能得到改善,力学性能得到提高。添加2.0份改性纳米Si_3N_4/ACM复合材料,胶料正硫化时间减少38 s,拉伸强度提高24.8%,撕裂强度提高3.39%。     

纳米Si3N4/ACM复合材料的力学性能和硫化性能研究

采用大分子表面处理剂LMPB-g-KH570对纳米Si₃N₄表面进行修饰。利用共混技术制备了纳米Si₃N₄/ACM复合材料。利用RPA-8000、SEM、TEM等测试技术,对纳米复合材料的微观结构和性能进行了分析和评价。结果表明,大分子表面改性剂能有效改善复合材料的微观界面结构,促进纳米Si₃N₄在橡胶基体中的有效分散,橡胶硫化性能得到改善,力学性能得到提高。添加2.0份改性纳米Si₃N₄/ACM复合材料,胶料正硫化时间减少38 s,拉伸强度提高24.8%,撕裂强度提高3.39%。     

碳纳米管/丙烯酸酯橡胶复合材料的制备及性能研究

采用自制的大分子表面改性剂对多壁碳纳米管(MWNTs)进行表面改性,制备改性MWNTs/丙烯酸酯橡胶(ACM)复合材料,研究改性MWNTs用量对复合材料性能的影响,并与炭黑补强的ACM性能进行对比.结果表明:用MWNTs填充ACM制备的材料,其性能远优于炭黑补强的ACM橡胶的性能;随着改性MWNTs用量的增大,复合材料...     

一种大分子改性剂对纳米SiO2的改性及其在PU中的应用

采用自制的大分子表面改性剂(MAA)m-(BA)n-NCO对纳米SiO2进行表面改性,对改性前后的纳米SiO2进行FTIR、TGA、粒径分析表征.结果表明,大分子改性剂和纳米SiO2的表面发生化学键合,有效地阻止了纳米SiO2的团聚.用改性后的纳米SiO2制备了纳米SiO2/聚氨酯(PU)复合材料,SEM观察到纳米SiO2颗粒在PU中分散良好,XRD检测表明纳米SiO2阻碍了PU分子硬链段有序排列.力学性能检测显示纳米复合材料的力学性能有明显提高,当SiO2的用量为3％时,复合材料的断裂伸长率和拉伸强度均达到最大值,分别为458％和80.4 MPa.     

表面改性纳米氮化硅/丙烯酸酯橡胶复合材料的性能

用自制的大分子钛酸酯对纳米Si3N4进行表面改性,制备了改性纳米Si3N4/丙烯酸酯橡胶(AcM)复合材料,并对其力学性能、耐热老化性能、耐油性和动态力学性能进行了研究.结果表明,添加改性纳米Si3N4后,ACM的力学性能、耐热老化性能、耐油性能有一定程度提高,储能模量明显增大,损耗因子降低,当添加量为1.0份时,复合材料的综合性能最佳;改性纳米Si3N4对ACM有明显的增强作用.     

LMPB-g-KH-570改性纳米氮化硅/丙烯酸酯橡胶复合材料的制备与性能研究

采用溶液聚合法将硅烷偶联剂KH-570接枝到低相对分子质量的聚丁二烯液体橡胶(LMPB)分子长链中,合成了新型大分子表面处理剂LMPB-g-KH-570,用其对纳米氮化硅进行表面改性,制备改性纳米氮化硅/丙烯酸酯橡胶(ACM)复合材料,并对其结构和性能进行研究。结果表明:LMPB-g-KH-570与纳米氮化硅发生了化学键合;在复合材料中加入适量LMPB-g-KH-570,可以改善纳米氮化硅在复合材料中的分散性,提高复合材料的物理性能。     

自制的含氟大分子表面改性剂对纳米Si_3N_4粉末的表面化学修饰研究

采用设计合成的含氟大分子表面改性剂,对纳米S i3N4粉体进行了表面包覆改性处理。应用TEM,FTIR,NMR,TGA等对含氟大分子表面改性剂和表面改性前后的纳米S i3N4粉体进行了表征和分析比较。结果表明,包覆在纳米S i3N4粉体表面的含氟大分子表面改性剂,与其发生了化学键合,有效地阻止了纳米S i3N4粉体的团聚。当含氟大分子表面改性剂用量为7%时,包覆改性后的纳米S i3N4粉体的粒径较小,为64.5 nm,分布最窄,分散性最好。     

改性纳米氮化硅/ACM复合材料的制备与性能研究

采用自制的丙烯酸丁醑(BA)-甲基丙烯酸甲酯(MMA)-甲基丙烯酸环氯丙醴(GMA)三元共聚物对纳米氯化硅进行表面改性,制备改性纳米氮化硅/ACM复合材料,并研究改性纳米氯化硅用量对改性纳米氯化硅/ACM复合材料性能的影响.结果表明,纳米氯化硅改性后分散稳定性显著提高;随着改性纳米氰化硅用量增大,复合材料的物理性能和耐油性能先上升后下降;当改性纳米氮化硅用量为1.5份时,复合材料的物理性能和耐油性能最佳.     

改性针形纳米碳酸钙在PVC中的应用研究

用市售改性剂对自制的针形纳米碳酸钙进行表面改性,然后将改性纳米碳酸钙填充到聚氯乙烯（PVC）材料中,研究了PVC复合材料的力学性能。与未填充纳米碳酸钙的PVC相比,添加质量分数为5 %改性针形碳酸钙的PVC复合材料拉伸强度提高了10 %、冲击强度提高了7 %;扫描电子显微镜分析显示,改性纳米碳酸钙在PVC体系中分散均匀,冲击试样断面和拉伸试样断面均呈现明显的韧性断裂特征。     

纳米Si3N4粉体表面改性及其在橡胶中的应用研究

该文选择含羧基（-COOH）和腈基（-CN）的聚合物作为表面改性剂,研究了对纳米Si3N4粉体湿法改性工艺的影响因素,采用TGA对纳米Si3N4粉体改性效果进行了表征,确定了最佳改性时间（120min左右）、改性温度（60℃左右）和改性剂用量（5％左右）。把在此工艺条件下表面改性后的纳米Si3N4粉体加入橡胶中,当改性纳米Si3N4粉体的用量为生胶的0．5％（质量比）时,所制备的Si3N4／NBR复合材料的撕裂强度、拉伸强度、耐油性能均得到明显的提高。     

聚四氟乙烯/纳米氮化钛复合材料的摩擦磨损性能研究

利用摩擦磨损试验机考察了填料含量及载荷对纳米氮化钛(TiN)填充聚四氟乙烯(PTFE)复合材料摩擦磨损性能的影响,采用扫描电子显微镜观察分析磨损表面形貌,探讨了磨损机理。结果表明,纳米TiN可以提高PTFE的硬度和耐磨性,当纳米TiN质量分数为7%时,PTFE纳米TiN复合材料的磨损量最小;随载荷的增大,PTFE/TiN复合材料的磨损量增加。PTFE纳米TiN复合材料的摩擦因数比纯PTFE小。     

表面处理剂对纳米碳酸钙表面性能的影响

采用2种表面处理剂对纳水CaCO2进行表面处理，通过电镜、电子能谱仪、接触角测试仪、红外分光光度汁等观察分析了处理前后的纳水CaCO2的微观结构及性能的变化：结果表明．表面处理剂B有效地促进了纳水CaCO2粒子的分散和细化；2种表面处理剂均使纳水粒子的表面能降低,并改善其表面亲油性。     

纳米氮化物填充PTFE复合材料的性能研究

对纳米AlN、Si3N4、TiN填充的聚四氟乙烯(PTFE)复合材料进行了力学性能与摩擦磨损性能测试,研究了纳米粒子种类和含量对PTFE力学性能和摩擦磨损性能的影响,用扫描电子显微镜(SEM)对拉伸断面形貌进行观察,探讨了复合材料的相关机理。研究结果表明,纳米AlN、Si3N4、TiN的填充均能提高PTFE的硬度和耐磨性;PTFE纳米复合材料的拉伸强度和断裂伸长率均有所下降,PTFE/TiN复合材料的降幅最小;3种纳米填料均使PTFE的冲击强度下降,PTFE/TiN和PTFE/Si3N4复合材料冲击强度的降幅较小;SEM分析表明,纳米TiN在PTFE基体中有较好的分散性,与PTFE基体界面结合较好,纳米AlN、Si3N4在PTFE基体中的分散性较差。     

群青粒子的微胶囊化机理及其表面分维

本文研究了油包水（Ｗ／Ｏ）乳液中群青粒子微胶囊化的机理,并探讨了粒子表面分形维数与其表面形貌的关系。结果表明,在Ｗ／Ｏ乳液中群青粒子进入乳液的液珠内形成“微型反应器”,使微胶囊化反应在液珠内的群青粒子表面进行,形成硅胶囊膜,有效地提高了群青的耐酸性;粒子的表面分维可量化表征粒子的表面形貌,群青粒子表面分形维数的大小可用于说明群青耐酸性的强弱     

Carbon contents design and characterization of gradient cemented carbonitrides with nano-TiN addition

Gradient cemented carbonitrides with brittle cubic phase depleted in the surface layer were prepared in the paper. This gradient material is believed to be a promising composite used as the substrate of a coated insert for machining operation. The formation of gradient layers stems from nitrogen decomposition. In this paper, nano-TiN was introduced as a nitrogen supplier, and besides it functioned as a grain growth inhibitor of (Ti,W)C cubic phase. The microstructure, fracture morphology, mechanical and magnetic properties of the gradient cemented carbonitrides with carbon contents from 6.04wt% to 6.34 wt% were investigated systematically. The results show that lattice parameters of (Ti,W)C in the transit zone increase due to more Ti solid solution when the gradient layer thickens. (Ti,W)C grains in the inner bulk are refined effectively by nano-TiN. Intergranular fracture along WC grain, transgranular fracture of (Ti,W)C grains, and the tearing of binder are found in the bulk of the gradient cemented carbonitride. When cracks encounter the gradient layer, they grow from new origins and a macroscopic boundary is formed between the gradient layer and the bulk. The transverse rupture strength is promoted with the carbon contents increased, and its stability is also increased. Additionally, the microhardness of the gradient cemented carbonitride is correlated closely with the Ti and Co distribution.     

粉体接触角的测定方法

本文介绍了薄板毛细渗透技术测定粉体表面接触角和粉体表面能的理论基础、实验方法及其新进展,与传统的透过法相比,该法测得的接触角数据相对准确,而且基于不同探针液体的接触角获得的粉体表面能的成分彼此一致。     

粉体表面改性技术及其效果评估

对粉体进行表面改性可赋予粒子许多新的机能，因此粉体表面改性技术受到诸多关注并且已取得了一定的研究进展。本文从改性方法、影响因素、效果评估等多方面对该技术进行了理论综述。     

纳米铟锡氧化物粉体的制备及表面改性

在水介质中通过化学共沉淀法制备了铟锡氧化物(ITO)粉体，利用表面处理剂对ITO颗粒进行表面包裹。采用X-射线衍射分析仪、透射电镜、红外光谱分析仪、差热分析仪等分析了该ITO的物相结构及表面形貌。结果表明，该ITO为锡掺杂的三氧化二铟晶体，经表面包裹后，成为粒径均匀、大小约为50nm、无团聚的纳米粒子。经静态沉淀法分析，该纳米粒子在有机物(MMA)中有良好的分散性。     

微波合成纳米氮化钛粉体的研究

以纳米级TiO2粉体、碳黑为原料,采用微波加热的方法合成氮化钛纳米粉体。探讨了微波合成温度、保温时间对生成率的影响。结果表明用微波加热的方法可以在较低的温度下合成纳米级氮化钛粉体。     

Study of the behaviour of magnesium stearate with different specific surface areas on the surface of particles during mixing

The behaviour of two types of magnesium stearate with different specific surface areas on granule particles was examined. The magnesium stearate concentration was measured with an energy-dispersive X-ray fluorescence analyser. Different measurement procedures were used to investigate the properties of the two types of magnesium stearate when using different blending times and rotation speeds. Correlations were found between the specific surface area of the magnesium stearate, the blending time, the rotation speed and the specific surface free energy of the excipients. If magnesium stearate has a high specific surface area it shows higher adhesion work and is able to create a very thin homogeneous layer on the surface of the particles. Magnesium concentration was detected with the energy-dispersive X-ray fluorescence analyser. Based on the X-ray investigation the optimum blending time and rotation speed can be determined.