红林电站φ2.5米蝴蝶阀动水操作试验

水轮机进水阀门,无论是蝴蝶阀或球形阀,既作为机组的检修阀门;又当机组产生逸速时起事故阀门的作用,保护机组免遭逸速的损坏。但由于蝶阀动水关闭时,噪音和振动都很大,加上人们对蝶阀动水关闭缺乏经验,唯恐产生爆破事故而淹没厂房。国内一些电站,如流溪河电站的φ1.75米蝴蝶阀,毛家村电站的φ2.0米蝴蝶阀,安砂电站的φ2.8米蝴蝶阀,都作过动水关闭试验,但试验水头均在100米以内。即使和红林电站同型的南水电站φ2.5米蝴蝶阀,试验水头也只有118米,且在满负荷2.5万千瓦时,由于担心阀下游钢管振动过大,故只做了动水关闭而未敢做动水开启试验,因而在2.5万千瓦时,只能得出动水关闭过程中的综合力矩曲线,而无法分别计算实测的水力矩和摩擦力矩。此次在红林电站φ2.5米蝴蝶阀上,试验水头达146米,而且在满负荷3.4万千瓦时,完整地     

老挝南塔河1号水电站水轮机进水阀动水关闭试验前的准备工作浅析

老挝南塔河1号水电站是采用一管三机的引水式电站,笔者结合老挝电网的特殊性,详细研究水轮机进水阀的动水关闭试验要求及目的,在机组调试运行前期,从设计规范、设计手册、相关报告等分析水轮机进水阀动水关闭的试验目的、依据、准备工作等,对动水关闭试验可能发生的风险提出针对建议和方案。文章可为今后东南亚地区建设类似一管多机的引水式电站的动水关闭试验提供借鉴和思路。     

对某水电站1号机组进水球阀动水关闭试验数据的分析

对某水电站1号机组进水球阀动水关闭试验中有关测点布置、试验数据及其分析进行了介绍,希望能给阀门生产厂家、水电站以及同行在进行进水阀门动水关闭试验时提供参考。     

水轮机各保护装置及其作用,导水机构中的剪断销被剪断的原因、预防措施及处理

1.水轮机有哪些保护装置各起什么作用? 水轮机一般装设有事故配压阀、主阀(或快速闸门)、剪断销和真空破坏阀等保护装置. (1)调速器中装设事故配压阀(又叫过速限制器)是防止水轮机长期在飞逸转速下运行的有效措施.机组正常运行时,事故配压阀仅作为压力油的通道,使调速器主配压阀通至接力器的管道接通;当机组甩负荷又遇调速系统故障时,事故配压阀动作,切断主配压阀与接力器的联系,而直接把压力油从油压装置接入接力器,使接力器迅速关闭,实现机组紧急停机,以缩短机组过速时间,起到对水轮机的保护作用.     

磁力快速启闭机

小型水电站大部分是河床式或引水式,属无调节发电,不光水头、流量变化频繁,而且多数是直供电源,负荷极不稳定,就是並入国家电网,由于本身装机容量较小,即不能稳定系统电压,也调节不了峰差。再加上自动化程度不高,通讯设备不完善,当线路出现事故或系统突然甩掉负荷时,若调速器失灵,或导水机构出现事故,水轮机导水叶不能立即关闭,这时机组则发生过速或飞逸。有时压力管道出现紧急事故时,也要求进水口闸门在动水情况下能立即关闭。     

水电站进水主阀安装及调试——筒形阀

在水电站水轮机进水系统中，根据水电站运行和检修的需要，在不同位置应装设相应的闸门或阀门，通常把装设在水轮机蜗壳进口前的阀门称为进水主阀。主阀是做为水电站除了水轮机调速器控制的导流机构外最重要的安全保障设备，在安装及调试过程中的质量非常关键，就当前大型水电站所采用的筒形阀的安装及调试进行总结。     

虹吸进水式电站机组过渡过程试验研究

本文介绍了新林、麻柳两电站虹吸断流甩负荷时的机组过渡过程现象;并对水轮机前未设进口阀的虹吸进水式电站,在断流甩负荷遇调速器失灵时,压力钢管排空及机组退出飞逸过渡过程的解析进行了探讨。对长压力管道的单管引水式虹吸电站,取消水轮机前进口阀的研究有一定意义。     

糯扎渡水电站筒阀动水关闭试验与分析

当水电站导水机构失灵后,作为防止水轮机发生飞逸的保护装置,筒阀必须在较短时间内切断水流,保护机组免遭破坏。目前,对大型机组筒阀紧急动水关闭的研究分析主要依赖模型试验或真机在空转下的试验,对负荷下筒阀动水关闭实践较少。本文通过对糯扎渡水电站2号机组负荷下的筒阀动水关闭试验方法和过程的研究,对试验中取得的试验数据进行分析,为筒阀技术在大型机组的应用提供参考。     

炳灵水电站机组防飞逸的设计探讨

当机组因事故甩负荷时,机组调速系统同时发生某种故障,不能关闭导水机构,机组将发生过速甚至达到飞逸转速,可能使机组转动部分产生不同程度的损坏,甚至造成严重后果.为了防止机组损坏,在电站设计方面则需要采取防止飞逸或限制飞逸转速值的措施.对于灯泡贯流式机组因其引水方式、流道布置等要求,其防飞逸装置的特点和相应措施也与常规混流式机组不一致.炳灵水电站采用了由重锤卸荷阀、纯机械液压保护装置控制的重锤力矩和机组自关闭动水力矩相结合的方法作为机组防飞逸措施.     

蝴蝶阀动水关闭的可行性研究

一、概述装设在水电站内的蝴蝶阀(以下简称“蝶阀”)除可作为检修闸门使用外,尚可作为电站的后备保护设备使用。当发生事故时,它可根据有关信号自动关闭,以确保机组和电厂的安全。为验证蝶阀能否具有事故保护作用,在蝶阀投入运用前后作一次动水关闭试验是十分必要的。     

筒形阀在石泉二期水电站上的应用

筒形阀是水轮机的一种新型进水阀门，文章简要地介绍了筒形阀的结构特点、动水关闭试验及电站运行情况，为筒形阀在我国水电站的推广应用提供一些参考。     

小水电调压井的替代措施

本文在广泛调查和搜集资料的基础上，详细介绍了调压井的各种替代措施：导水叶的两段关闭规律；轴流转桨式水轮机采用导叶两段关闭并同时开大桨叶转角；合理选择导叶关闭时间、充分利用引水建筑物和机组的强度；装设调压阀；以安全阀－爆破膜代替调压井；双室式爆破膜；设置水电阻作为机组的替代负荷。这些替代措施在工程实践中都取得了明显的经济效益。据此，作者提出了三个值得进一步探讨的问题     

重锤式液控蝶阀不能动水关闭原因分析及处理

脚基坪电厂水轮机进口采用沃茨阀门(长沙)有限公司的KD741X-Vke型重锤式液控蝶阀,该蝶阀在机组运行额定转速以下时不能实现阀门的动水关闭,存在安全隐患,不符合相关要求。经过现场查勘及试验论证后,结合现场实际情况对液控蝶阀重锤进行了增加配重的方法,最终解决了液控蝶阀在特定工况下不能动水关闭问题。     

基于桨叶调节的轴流转桨式水轮机模型飞逸数值模拟

为了研究不同桨叶启闭规律对轴流转桨式水轮机飞逸过程的影响,采用三维非定常数值方法模拟了5种桨叶控制方式下的轴流转桨式水轮机模型飞逸过程,对比分析了转速、流量、力矩和压力脉动等参数随时间变化特性及桨叶表面压力分布和尾水管内流场演变规律。结果表明:以桨叶静止工况下的最大逸速为基准,在±10°内启闭桨叶对最大逸速影响范围为-6.6%~5.0%;在飞逸过程中打开桨叶会加剧外特性参数波动,尾水管中心部最大负压值可达初值的2.86倍,产生的偏心螺旋涡带诱发强烈低频脉动,不利于机组稳定;关闭桨叶可降低水流流速,减小压力脉动及改善尾水管流态,但需探究合理关闭方式以避免过大的转速最大上升值。     

我国首批圆筒阀投运成功——成本低密封好操作方便结构简单可以取代传统蝶阀球阀

传统的水轮机通常在蜗壳进口处装设蝴蝶阀或球形阀,以便用于机组检修和飞逸时的动水关闭。最近几年,东方电机股份有限公司购买了加拿大多米宁公司的专利自行设计了一种结构全新的圆筒阀并用于漫湾电站250MW机组,不仅填补了国内空白,而且达到了世界先进水平。 圆筒阀主要由筒体、操作机构、同步机构、行程指示装置等组成。停机时筒体插入座环固定导叶与导水机构活动导叶之间,从而将水流截断。其优点是:①成本低,是蝶阀的1/3～1/2,是球阀的1/4;②密封好,水力损失小,效率高;③操作方便、     

南河电厂蝴蝶阀操作系统改造

南河水力发电厂装有三台水轮发电机组,水轮机型号为HL365—LJ—230。引水系统采取一条主洞分岔成三条支洞的引水方式。作为机组检修门和防飞逸措施,在每台水轮机蜗壳前安装有液压操作方式的φ3.4 m蝴蝶阀。     

在中小型水电站中减小水击的一种设想

本文设想在管道中设置快速阀门与水轮机导叶同时联动,当水轮机丢弃负荷时,在管道内造成正负波的互相抵消,以达到削减管道内的水击目的。这种设想在理论上是合理的,可在单机组小型引水式电站中研究试用,特发表供参考。     

水电站蝴蝶阀的技术改造

一、概述引水管路上的进水阀是水电站的重要设备。当水轮发电机组要检修时,关闭进水阀,排除压力水,即可拆修机组;当机组发生紧急事故无法关机时,可动水关闭进水阀,避免事故扩大。蝴蝶阀是水电站使用最广泛的进水阀。但是,我国70年代以前生     

大口径锤式液控蝶阀在丰满电站的应用

丰满电站一期工程8台机组的水轮机进水阀,均为1940年生产的产品,于1943年至1960年间陆续投产运行。通过现场测试8台机进水阀不能实现动水关闭,进水口只设置了检修闸门,无快速闸门,而且机组无事故配压阀,一旦调速器主配压阀发卡,势必导致机组长时间过速飞逸,严重威胁电站的安全运行。丰满电站对原蝶阀进行了更新改造,收到良好的效果。文章重点对大口径重锤式蝶阀在丰满电站的适应性进行介绍。     

可逆式机组导叶和进水球阀协联关闭规律研究

可逆式机组水力过渡过程分析与控制是保证抽水蓄能电站安全稳定运行的主要因素。本文以清远抽水蓄能电站导叶关闭规律和进水球阀协联关闭规律的研究为例,基于数值模拟研究机组导叶和进水球阀关闭规律对抽水蓄能机组水轮机工况水力过渡过程的影响,同时结合现场试验数据进行验证分析,模拟可逆式机组及其水力机械系统的水力过渡过程。结果表明:为使抽水蓄能机组调保参数满足要求,应选择合适的导叶关闭时间和关闭规律;进水球阀折线关闭比传统直线关闭更有利于改善抽水蓄能机组水力过渡过程;机组导叶正常关闭时,调保参数比导叶拒动更能满足控制要求。