I型和K型卡拉胶对鱼糜TG酶凝胶的性质影响

TG酶(TGase)和卡拉胶是提高鱼糜产品质量的两个重要因素。目前有两种卡拉胶实现了工业化生产,分别为I型和K型卡拉胶,但尚未明确这两种卡拉胶对TG酶凝胶鱼糜性质的影响。该文以常见的白鲢鱼糜为原料,研究I型和K型卡拉胶对鱼糜TG酶凝胶性质的影响。以不加任何卡拉胶的白鲢鱼糜TG酶凝胶为空白对照,在白鲢鱼糜中分别加入0.1%的I型和K型卡拉胶,分析测定凝胶的强度、白度、持水性、质构(texture profile analysis,TPA)差异。结果表明,加入I型卡拉胶可大幅度提高白鲢鱼糜TG酶凝胶的强度、白度、硬度、胶着性和咀嚼性(P0.05),而添加K型卡拉胶对白鲢鱼糜TG酶凝胶的强度、白度、持水性和各项TPA指标都没有显著影响(P0.05)。I型卡拉胶可显著改善白鲢鱼糜TG酶凝胶的加工性能,而K卡拉胶对白鲢鱼糜TG酶凝胶性能没有显著影响。     

鲢鱼酶解液-多糖复合凝胶特性研究

鲢鱼酶解液营养丰富,在调味酱和凝胶食品中具有良好的应用前景,但其自身胶凝效果差,通过与多糖复配可改善产品的流变和胶凝特性。文章以凝胶强度、析水率为指标,结合差示扫描量热法(differential scanning calorimeter,DSC)分析,优选多糖种类及最优复配比,并通过分子间作用力和傅里叶变换红外光谱(fourier transform infrared spectroscopy,FTIR)分析,探究其胶凝机理。结果表明:κ-卡拉胶和魔芋胶(1∶1,W/W)与鲢鱼酶解液可形成良好的复合凝胶,凝胶强度为325.6g,析水率为2.98%。其分子间作用力主要为静电作用,其次是氢键、疏水作用及二硫键。FTIR分析表明:κ-卡拉胶中半酯式硫酸基和魔芋胶中的羟基通过氢键提高了分子间的作用力,增强了凝胶强度。     

添加剂对羊栖菜-鱼糜凝胶特性的影响

摘要：鱼糜制品生产过程中加入羊栖菜可得到新型鱼糜制品。以白鲢鱼糜为原料,研究了羊栖菜浆液添加量对鱼糜凝胶性的影响,并进一步研究大豆分离蛋白、玉米淀粉及κ-卡拉胶对羊栖菜-鱼糜复合凝胶的凝胶强度及持水性的影响。结果表明,羊栖菜浆液添加量为20%时所得鱼糜凝胶强度最大,但持水性较差。与对照组相比,添加4%大豆分离蛋白、10%玉米淀粉及0.75% κ-卡拉胶时,所制得的羊栖菜-白鲢鱼复合鱼糜的凝胶强度分别提高13%、5%和16%,持水性分别提高9%、10%和8%。具有较高凝胶强度及持水性,具有较好的凝胶品质。     

重组菌BL21-HTa-cgkZ产κ-卡拉胶酶的分离纯化

研究了重组菌BL21-HTa-cgk Z产κ-卡拉胶酶的分离纯化技术。在发酵罐中制备粗酶液,将粗酶液沉淀、阴离子交换层析、超滤浓缩和葡聚糖凝胶过滤层析,得到高纯度的κ-卡拉胶酶。通过对沉淀剂、沉淀时间、沉淀pH的单因素试验确定κ-卡拉胶酶的最优沉淀条件,即:沉淀剂40%的乙醇,沉淀时间4 h,沉淀pH 6.0。通过各级分离纯化,得到聚丙烯酰胺凝胶电泳分子质量为62 ku的条带,经LC-MS/MS鉴定,确定该条带为含有κ-卡拉胶酶的条带。测定纯化后的κ-卡拉胶酶酶活,结果显示,κ-卡拉胶酶的比活力为94.23 U/mg,纯化倍数12.33倍。重组菌BL21-HTa-cgk Z发酵产生的κ-卡拉胶酶,经各级分离纯化,得到高纯度的κ-卡拉胶酶,为卡拉胶酶的食品工业化应用奠定了基础。     

普鲁兰多糖对κ-卡拉胶凝胶特性及流变学性质的影响

研究了普鲁兰多糖对κ-卡拉胶凝胶特性和流变学性质的影响。实验表明:κ-卡拉胶的凝胶强度、凝胶温度和熔化温度随着κ-卡拉胶和K+的浓度的增加而增加。随着普鲁兰多糖添加量的增加,κ-卡拉胶的凝胶强度、凝胶温度和熔化温度出现一定程度的升高,胶体的持水能力得到改善,胶液的流动行为指数(n)减小,表观粘度逐渐增大,胶液近似于牛顿型流体。     

羧甲基化改性制备高保水、软凝胶型卡拉胶

针对当前高保水、软凝胶的市场迫切需求,本文研究了羧甲基化改善κ-卡拉胶性能。在单因素实验基础上,通过响应面法优化羧甲基化工艺环节,并运用红外光谱扫描、核磁共振探讨其改性机理。结果表明,优化工艺条件为:氯乙酸钠添加量0.02 mol,羧甲基化反应温度65 ℃、乙醇浓度69%,在此条件下制备改性卡拉胶的析水率为0.16%、凝胶强度为205 g/cm2,与未改性卡拉胶析水率4.60%、凝胶强度2120 g/cm2相比,保水性能和软凝胶性能均极大改善。红外光谱扫描及核磁共振表明,改性卡拉胶的糖单元结构中引入羧甲基官能团,而原有结构未被破坏,因此在析水率有效降低的同时,凝胶强度亦明显降低。     

不同盐离子对κ-卡拉胶凝胶质构及流变学性质的影响

研究了盐离子的种类和浓度对κ-卡拉胶凝胶质构及流变学性质的影响。试验结果表明,在2~10g/L浓度范围内,K~+、Na~+、Mg~(2+)、Ca~(2+)四类盐离子均可增加κ-卡拉胶凝胶强度和弹性,降低κ-卡拉胶的黏度和内聚性,胶黏性和咀嚼性呈先增大后减小的趋势,其中钾盐对凝胶强度的提高幅度最大,K+含量1%时,凝胶硬度为14.12N。流变学研究表明,κ-卡拉胶的凝胶温度与盐离子浓度呈正相关关系。25℃条件下0.2%的各类盐离子添加量时,κ-卡拉胶凝胶复合黏度明显增加,以添加Ca~(2+)的凝胶的复合黏度变化最为显著,复合黏度为58.81×105m Pa·s。     

抗性糊精对κ-卡拉胶凝胶特性的影响

通过在κ-卡拉胶中添加不同浓度的抗性糊精,研究抗性糊精对κ-卡拉胶凝胶的冻融稳定性、热稳定性、压缩模量及微观结构的影响。结果表明,加入抗性糊精的κ-卡拉胶凝胶在冻融循环中水分析出明显减少,且与抗性糊精的添加量呈正相关。热稳定性结果显示,在抗性糊精添加量4%时,κ-卡拉胶凝胶的分解温度和反应活化能时达到最大（257.86 ℃,106.20 kJ/mol）。另外,κ卡拉胶凝胶的压缩模量随抗性糊精的添加量增加先增加后减少,在添加量为4%时达到最大值43.83 kPa。红外结果表明,抗性糊精的加入增加了凝胶体系中氢键的数量。扫面电镜结果表明,抗性糊精的加入使κ卡拉胶凝胶的蜂窝状结构变得更加光滑致密。然而,过量抗性糊精（5%）使κ-卡拉胶凝胶出现破损。抗性糊精的加入可以改善κ-卡拉胶的凝胶特性,且在抗性糊精添加量为4%时,κ-卡拉胶的凝胶特性最好。     

肉桂精油/羟丙基-β-环糊精包合物对κ-卡拉胶质构和流变特性的影响

研究了不同肉桂精油/羟丙基-β-环糊精(hydroxypropyl-β-cyclodextrin,HPBCD)包合物添加量对κ-卡拉胶凝胶质构特性、熔凝胶温度和储能模量的影响。结果表明,κ-卡拉胶凝胶的硬度、胶黏性、咀嚼性在HPBCD包合物的添加量为3%时达到最大值,但肉桂精油/HPBCD包合物对κ-卡拉胶凝胶的弹性和内聚性影响不明显。κ-卡拉胶的凝胶、熔胶温度随包合物添加量的增加分别升高了1.65和2.1℃。κ-卡拉胶的储能模量(storage modulus,G')随包合物添加量的增加先升高后降低,且在添加量为3%时G'达到最大值。本研究结果可为环糊精包合物对κ-卡拉胶凝胶性能的影响提供理论参考。     

κ-卡拉胶和魔芋胶及其复配对咸蛋清鱼糜混合凝胶品质的改良

研究了κ-卡拉胶和魔芋胶及其复配在添加了咸蛋清的罗非鱼鱼糜凝胶中的应用,通过质构测定和感官评价,结果发现:κ-卡拉胶和魔芋胶及其复配均能够显著提高鱼糜凝胶的凝胶强度和持水力(p<0.05),随着添加量的增大,鱼糜凝胶断面也逐渐变得粗糙从而影响其质构。当κ-卡拉胶与魔芋胶的质量比为2:1,添加量为0.1%时,咸蛋清鱼糜凝胶品质较好,整体接受性强。     

κ-卡拉胶对魔芋胶与脱脂乳蛋白混合体系相形为的影响

利用相体积法绘制魔芋胶与脱脂乳蛋白混合体系的相图,并研究不同质量分数0%、0.025%、0.05%的κ-卡拉胶对混合液质量分数11%脱脂乳粉、0.35%魔芋胶、12%蔗糖相分离行为及流变学特性的影响。结果表明:κ-卡拉胶宏观上能有效地抑制混合体系相分离的产生;流变行为表明所有样液均呈现假塑性,κ-卡拉胶添加量增加使体系的假塑性增强,滞后环面积增加;频率扫描结果显示未添加κ-卡拉胶的样品体系呈现流体特征,添加κ-卡拉胶的样品体系均表现为弱凝胶特性。同时,加入κ-卡拉胶体系的动态模量随频率变化的稳定性大大增强。     

大目金枪鱼皮明胶与κ-卡拉胶复配胶凝胶特性探究

将大目金枪鱼皮明胶和κ-卡拉胶按不同配比混合制成复配胶,测定了复配胶的凝胶强度、流变学性质、凝胶持水性、质构、红外光谱和电镜。结果表明:复配胶的凝胶强度、粘度、储能模量和耗能模量均随着κ-卡拉胶比例的增大而增大。复配胶的凝胶持水率在明胶/κ-卡拉胶比例为7:3时为75.9%,远低于单组分明胶凝胶的97.1%,但继续增大κ-卡拉胶的比例会出现显著增大的趋势,质构特性与持水率有相同的变化趋势。红外光谱分析结果表明κ-卡拉胶与明胶之间的交互作用随着κ-卡拉胶比例的增大而减小,说明复配胶中形成了以κ-卡拉胶为主体的结构。电子扫描结果显示复配胶中出现褶皱与聚集,进一步说明κ-卡拉胶与明胶以不同比例混合后通过氢键发生了不同程度的交互作用。实际生产中,可通过改变明胶/κ-卡拉胶的配比来调节复配凝胶的特性,适应不同产品的需要。     

κ-卡拉胶对魔芋胶与脱脂乳蛋白混合体系相形为的影响

利用相体积法绘制魔芋胶与脱脂乳蛋白混合体系的相图,并研究不同质量分数0%、0.025%、0.05%的κ-卡拉胶对混合液质量分数11%脱脂乳粉、0.35%魔芋胶、12%蔗糖相分离行为及流变学特性的影响。结果表明:κ-卡拉胶宏观上能有效地抑制混合体系相分离的产生;流变行为表明所有样液均呈现假塑性,κ-卡拉胶添加量增加使体系的假塑性增强,滞后环面积增加;频率扫描结果显示未添加κ-卡拉胶的样品体系呈现流体特征,添加κ-卡拉胶的样品体系均表现为弱凝胶特性。同时,加入κ-卡拉胶体系的动态模量随频率变化的稳定性大大增强。     

κ-卡拉胶-大豆肽可食膜配方优化与结构表征

通过加入大豆肽改善κ-卡拉胶可食膜的机械强度并对κ-卡拉胶-大豆肽可食膜的配方进行优化。采用质构仪对κ-卡拉胶-大豆肽可食膜的机械强度进行分析,得出κ-卡拉胶、大豆肽、甘油的添加量对可食膜机械强度的影响,进而采用正交实验得出可食膜的最优配方,并通过红外分析光谱对可食膜的结构进行表征。研究得出可食膜最优配方为:κ-卡拉胶添加量为3%、大豆肽添加量2%、甘油添加量1%。该配方条件下κ-卡拉胶-大豆肽可食膜的抗拉强度为29.36 MPa,断裂延伸率为23.59%。红外分析光谱显示,κ-卡拉胶-大豆肽可食膜以κ-卡拉胶的网络结构为主,另外κ-卡拉胶的磺酰基特征吸收峰消失,可推断κ-卡拉胶分子间的相互作用力减弱,加入大豆肽改善了κ-卡拉胶可食膜的机械性能,优化处理得到的可食膜可适用于食品包装领域。     

改良剂对白鲢鱼糜-大豆分离蛋白复合物性能的影响

本实验就肥猪肉对白鲢鱼糜-大豆分离蛋白复合物的质构性能进行探讨,并初步确定了添加肥猪肉后,改良剂结冷胶、卡拉胶的添加量.结果表明,在白鲢鱼糜.大豆分离蛋白及肥猪肉复合物中加入结冷胶,卡拉胶有助于改善其质构性能,其凝胶强度显著增强、失水率下降、折叠性能提高.本研究确定在鱼糜-大豆蛋白-红薯淀粉比例为85g:5g:10g、结冷胶的量为0.2g、添加5g肥猪肉时,其凝胶性能较好,失水率较低、折叠性相对最好;当卡拉胶的量为1g、添加10g肥猪肉时,其凝胶性能较好,失水率较低、折叠性相对最好.     

Κ-卡拉胶、复合磷酸盐和蛋清粉对高水分鱼丸水分和质构特性的影响

文章以持水力、蒸煮损失、贮藏析水率、低场核磁T2横向弛豫时间及峰比例、全质构和凝胶特性等为指标,考察了κ-卡拉胶、复合磷酸盐和蛋清粉对高水分鱼丸水分和质构特性的影响。结果发现,κ-卡拉胶和蛋清粉能显著提高鱼丸的持水力,同时减少了鱼丸的蒸煮损失和贮藏析水率。复合磷酸盐对鱼丸蒸煮损失没有显著影响,但复合磷酸盐添加量为0.3%时,鱼丸贮藏7 d后的析水率最低为0.93%。在3种外源添加物的作用下,增强了凝胶内部结合水和不易流动水的稳定性,结合水和自由水的含量也略有增多,但不易流动水的比例却减少了。3种外源添加物均能显著提高鱼丸的硬度和咀嚼性,但对凝胶特性的改善效果不显著,其中κ-卡拉胶对鱼丸硬度、咀嚼性和弹性的影响最明显。扫描电子显微镜的结果显示,3种添加物均能减小鱼糜凝胶三维网状结构间的间隙,使结构更加紧密,其中κ-卡拉胶和蛋清粉的效果最明显。     

大豆蛋白-卡拉胶复合凝胶机理的研究

研究-κ卡拉胶与大豆蛋白复合凝胶的机理。在大豆蛋白与-κ卡拉胶相互排斥的pH条件下,二者通过体积排阻作用,对另一组分进行局部增浓,从而促进凝胶。在大豆蛋白与-κ卡拉胶相互吸引的条件下,二者除了通过局部增浓和吸附作用外,还通过调节大豆蛋白调节变性凝胶过程而提高体系的凝胶强度。当复合体系中卡拉胶是连续相时,加入氯化钾可以大幅提高体系的凝胶强度;当卡拉胶是分散体系时,加入氯化钾对体系的凝胶强度影响较小。     

酶解谷朊粉-卡拉胶复合体系凝胶特性研究

采用物性仪研究了酶解谷朊粉-卡拉胶复合体系的胶凝条件和凝胶特性。结果表明,酶解谷朊粉为300 mg/mL时仍是松软的糊状形态,添加0.3%卡拉胶时凝胶成形较好;随着卡拉胶浓度或酶解谷朊粉浓度增加,凝胶的黏性和弹性持续提高,而硬度则在0.3%卡拉胶或250 mg/mL谷朊粉时达到最高点后逐渐下降;随着加热温度增加或加热时间延长,凝胶的质构特性均呈现先逐渐增加后又下降的趋势。综合分析可知,在酶解谷朊粉300 mg/mL、卡拉胶0.3%8、0℃加热30 min条件下形成的复合凝胶硬度(252.822 g)、黏性(128.112 g.s)和弹性(0.045)均达到了较高值。     

酶解小麦面筋蛋白/κ-卡拉胶复合物凝胶特性研究

以酶解小麦面筋蛋白为原料,研究了与κ-卡拉胶在加热条件下的成胶特性。以凝胶的硬度和熔点为响应值,设计了四因素三水平的响应面实验,研究了各因素对体系凝胶特性的影响。结果表明,当水解度和反应时间增加时,凝胶的硬度不断提高;当KCl浓度为0.09mol/L时,凝胶的硬度最大,KCl的添加能提高凝胶的熔点。     

淀粉基脂肪替代物的两种制备方法及应用研究

采用酸法、酶法水解大米淀粉制备脂肪替代物,对比研究两种制备方法,并将制备产品应用于蛋糕中,考察其代脂效果.酶解大米淀粉制备的脂肪替代物在淀粉乳质量分数30%,酶用量0.8%,酶解时间100 min,酶解温度80℃时产品凝胶强度最大.酸解产品在淀粉用量25%、酸用量2%、乙醇体积分数70%、酸解时间60 min和温度70℃条件下凝胶强度最大.蛋糕添加试验表明DE值2.05,添加量为30%时,添加效果比对照样好.