不浸酸铬鞣工艺试验

铬鞣机理认为,铬鞣是胶原的羧基与铬鞣剂配位结合。铬鞣过程必须遵循先渗透后结合的原则。在铬鞣过程中,过早地发生铬鞣剂与胶原羧基的结合,就会阻止铬鞣剂的继续渗透,出现“夹生”。因此在铬鞣工艺中,将裸皮先进行浸酸,然后再鞣制。浸酸,一方面抑制了胶原的羧基;     

无铬结合鞣的研究进展及展望

综述了目前无铬结合鞣的理论研究及各类非铬结合鞣剂——植物鞣剂与其他鞣剂的结合鞣,无机鞣剂结合鞣,无机鞣剂与有机鞣剂的结合鞣及有机鞣剂结合鞣方面的进展,并对其行了展望。     

植物多酚与铬离子形成新型鞣剂的研究进展

由于环保的要求,寻找一种替代纯铬鞣的新型鞣剂或鞣法显得极有必要,而植物鞣剂作为一种天然鞣剂能够满足要求.本文主要论述两种不同的方法使植鞣荆降解,然后进行植铬结合鞣.一种是植物鞣剂先酸化降解,因为酸化降解产物具有还原、蒙囿以及与金属离子络合的作用,与Cr(Ⅵ)发生氧化还原作用,形成新的铬鞣剂.另外一种是植物多酚被氧化降解改性,进行植铬结合鞣.通过这些方法既减少了铬的用量,又有较好的鞣革性能.     

少铬鞣山羊服装革工艺的研究

通过探索试验总结出植物栲胶鞣剂,铬、铝鞣剂与改性戊二醛结合复鞣的少铬鞣工艺.正交试验确定了各种鞣剂的用量.理化指标检测表明,该工艺鞣制的坯革与常规铬鞣坯革质量相当,但用铬量和废水中的含铬量大大减少.     

清洁化皮革真空鞣制技术的研究

阐述了皮革真空鞣制的原理和真空机制,分别对皮革在真空状态下常规鞣剂用量转动铬鞣、减量鞣剂转动铬鞣、常规鞣剂用量静置铬鞣、减量鞣剂静置铬鞣和废液循环利用铬鞣进行了试验研究。结果表明:真空技术在铬鞣中的应用提高了Cr2O3的吸收率,可达75%以上,减少了铬的排放量,降低了污染;减量鞣剂铬鞣的Cr2O3的吸收率并没有降低;而静置铬鞣与转动铬鞣能达到相同的鞣制效果,但效率比转动铬鞣要低;废液循环利用工艺中,循环次数越多,总污水排放量减少的越多。     

制革生态化相关问题的研究——铬鞣剂的制备与应用（三）

3铬鞣液的干燥 31引言 对铬鞣液的干燥是固体铬鞣剂生产中的一个重要环节。干燥不仅仅是除去铬鞣液中多余的水分，它对铬鞣剂的溶解性和鞣革性能也有较大的影响。由于铬鞣剂分子在水中以水合离子的形式存在，干燥过度会使铬配合物外界的水分子失去过多，甚至连铬配合物内界的部分水也会被脱去，对铬鞣剂的水溶性产生不利的影响。     

无铬皮革鞣剂研究应用进展

综述了无铬皮革鞣剂研究应用进展。植物鞣剂填充性良好,常用于复鞣或填充,但容易脱鞣,通过化学改性与其他鞣剂结合鞣,可大大提高成革收缩温度;醛类鞣剂通常不单独使用,目前研究主要是醛植结合鞣;除铬鞣剂外的金属鞣剂单独鞣革总有一些缺陷,目前主要研究点在于与其他鞣剂结合鞣;有机鞣剂单独用于主鞣时无法满足要求,多用于复鞣以提高成革手感;纳米鞣剂有独特性能,为制革界所关注。     

几种新型无铬鞣剂的鞣性研究

主要研究了几种新型无铬鞣剂的鞣性及其在无铬、少铬鞣中的应用。实验结果表明这几种鞣剂具有较好的鞣性，用于无铬鞣能明显地提高革坯的湿热稳定性，15％荆树皮栲胶与6％无铬鞣剂(I)可使革的收缩温度达到100℃以上，并赋予革坯较好的柔软性和丰满性。用于少铬鞣除了能提高革坯的湿热稳定性之外还可增加铬的吸收，降低废铬液中铬含量，4％的KMC与3％的无铬鞣剂结合鞣能使革的收缩温度达到110℃以上，废铬液中铬含量≤0．2g／L。     

无铬金属-有机鞣剂结合鞣的研究进展

本文综述了近年来无铬金属—有机鞣剂结合鞣的研究进展、鞣制机理、应用方法,展望了无铬金属—有机鞣剂结合鞣将是有希望取代铬鞣的鞣制方法。     

常用无铬结合鞣法的应用

由于环保和铬矿资源短缺现状的限制,制革渐向无铬鞣革发展。现已报道的Al鞣剂、醛鞣剂、植物鞣剂、合成鞣剂等非铬盐鞣剂逐渐成为了无铬鞣剂的代表。但单种鞣剂在Ts以及产品性能方面远远达不到铬盐鞣剂的效果,因此几种鞣剂的结合使用在制革鞣制时成了无可厚非的选择方式。本文就植-铝盐结合鞣法、植-醛结合鞣法以及合成鞣剂-树脂结合鞣法成为理想的选择进行综述。     

碱沉淀铬鞣废液铬泥制备再生铬鞣剂研究

为利用碱沉淀铬鞣废液所回收的铬泥制备一定碱度的再生铬鞣剂,本研究首先通过正交实验确定了硫酸溶解铬泥的最佳工艺,然后对酸溶所得铬液进行甲酸钠蒙囿改性并采用小苏打调整碱度制备了再生铬鞣剂,最后对再生铬鞣剂的性质和鞣革性能进行了研究。实验结果表明,酸溶解的最佳条件为:用铬泥质量70%硫酸在70℃下反应40 min,铬溶出率为93.8%,所得鞣液碱度低。以甲酸钠与Cr_2O_3摩尔比为1,在70℃下反应2 h对鞣液进行蒙囿后加入小苏打调整碱度,制备了沉淀p H值6.3,碱度38.8%的再生铬鞣剂,再生铬鞣剂中配体与铬的结合方式与商品铬鞣剂无明显区别。鞣革实验表明再生鞣剂虽然鞣制所得皮革颜色灰暗,但是铬吸收率与鞣制所得皮革理化性能与商品鞣剂鞣制差异不大。本研究可为利用铬泥制备高品质铬鞣剂提供参考。     

染色毛皮少铬结合鞣工艺中有机鞣剂的选择

考察了3种少铬结合鞣法对绵羊毛皮的鞣制特性、高温染色性能及物理性能的影响,并与常规铬鞣(16g/L铬鞣剂)进行了对比。分别用10g/L两性聚合物、酚类和有机膦盐鞣剂预鞣,再用2g/L铬鞣剂结合鞣,均可使绵羊毛皮的收缩温度高于90℃。在高温染色过程中,皮板均未发生收缩,其中两性聚合物-少铬结合鞣毛皮的铬结合牢度最高,且其电荷性质最接近常规铬鞣毛皮,因而其对加脂剂和染板染料的吸收率也最高,所得毛皮的各项性能均与常规铬鞣毛皮相当。     

改性角蛋白水解液的助鞣作用

角蛋白水解液改性产品在铬鞣中作为助鞣剂,以收缩温度、增厚率、废液含铬量和成革的物理机械性能为考察指标,研究改性角蛋白水解液在铬鞣中的助鞣作用。结果表明,改性产品有一定的鞣性和良好的填充性,与铬鞣剂配伍使用,可减少铬鞣剂用量50%,且能降低废液中Cr2O3含量。     

用于主鞣中的丙烯酸树脂鞣剂——RDT的研究

一、前言: 丙烯酸树脂鞣剂,尤其是分子量较低的丙烯酸树脂鞣剂与铬形成的络合物,其稳定性往往高于二羧酸类化合物,因而,它常被用于主鞣中,通过大量的研究工作,我们将RDT应用于主鞣中,得到较为理想的结果。 由于铬鞣液中,加入丙烯树脂鞣剂后,往往因鞣剂的组成、分子量及鞣制条件控制不当,鞣液中总会出现沉淀或者产生凝胶,致使鞣剂无     

高吸收铬鞣机理及其工艺技术(Ⅰ)高吸收铬鞣机理探讨

本文通过对现行常规铬鞣法铬鞣剂分子发生水解配聚及皮胶原羧基发生离解的定量研究,找出胶原羧基和铬鞣剂分子发生最大结合的条件,并由此提出高吸收铬鞣的作用机理和相应的高吸收铬鞣工艺——高ｐＨ值铬鞣法。     

KMC鞣剂与自配铬液鞣革性能及成本比较

本文介绍了ＫＭＣ粉状铬鞣剂与制革厂自配铬鞣液在鞣革性能及成本的对比研究。结果表明，使用ＫＭＣ鞣剂具有操作方便，成革质量稳定和明显减轻废水中的铬污染等优点，而且鞣革成本不高于制革厂自配的铬鞣液。     

超声波对铬鞣的影响

利用自制超声波转鼓，研究了在铬鞣初期或铬鞣末期施加超声波(23．7KHz)对铬鞣过程的影响．结果表明，超声波对铬鞣的影响主要体现在超声波对铬鞣初期的促进作用，即铬鞣初期施加超声波可以促进铬鞣剂的渗透和与皮胶原的结合，使革内铬含量高，革的Ts升高．鞣制末期施加超声波对铬鞣几乎无影响。从整个铬鞣过程来看，超声波对铬鞣的影响程度不大．用阳离子色谱法分析铬溶液的电荷组分的变化情况表明，超声波(20KHz)作用于不同碱度的硫酸铬溶液后，铬液电荷组分的种类和各组分的相对含量并没有发生明显的改变。因此超声波在铬鞣过程中并未改变铬鞣剂的分子结构，也未改变铬鞣剂与裸皮的结合方式，从而对铬鞣的结果影响不大。     

助复鞣革纤维结构的研究

一、前言 PAT助鞣剂是一种含有多元氨基和多元羧基的高分子化合物,它本身虽无鞣性,但能通过羧基与碱式铬盐等结合,如果此反应在革内进行,就能增强鞣制作用,提高鞣剂的结合牢度和吸收率。如果与植物鞣剂配合使用于铬鞣革时,氨基与植物鞣剂反应,羧基又与铬络合物反应,又能起到含铬合成鞣剂的作用。如果采用甲醛处理,氨基与醛反应生成N-羟甲基,从而又会起到氨基树脂的作用。通过鞣制工艺的变化,这种助鞣剂与其他鞣剂配合使用,就能起到多种复鞣     

丙烯酸类聚合物鞣剂

简要介绍了丙烯酸鞣剂的发展、组成对性能的影响。根据不同的特性作为铬鞣助剂、预鞣剂以及与植物鞣剂结合鞣等用途。     

无铬结合鞣的研究

对近代无铬结合鞣理论与工艺的探索、研究现状以及无铬结合鞣的发展前景作了综述。针对植-铝结合鞣法和植-醛(唑烷)结合鞣法的优缺点及在工艺生产中存在的问题,提出了具有新意的观点,即是否可以将两者结合起来,或者引入新的无铬鞣剂如膦盐鞣剂等,实现工业化稳定生产。