旁路放风系统对电石渣配料熟料岩相的影响

通过对比使用旁路放风系统前后电石渣配料熟料岩相的变化,研究了电石渣中氯离子含量对熟料质量的影响。结果表明,无论是否使用旁路放风系统,电石渣配料熟料中都没有新矿物(氯铝酸钙)生成;旁路放风系统可以降低窑尾氯离子的富集程度,从而减少氯离子对烧成系统的不良影响。另对比了城市垃圾焚烧灰配料生产的生态水泥和电石渣配料生产的水泥熟料,因电石渣中的氯离子含量仅为城市垃圾焚烧灰的1/35,因此两种熟料物理性能差异巨大。     

光伏行业硅粉作原料生产水泥熟料技术研究与应用

<正>我公司是以干法乙炔生产聚氯乙烯化工为主导产业的废渣处理厂,生产规模为2×3 000 t/d水泥熟料生产线,是国家倡导的废渣资源化利用的循环经济企业。随着国家经济的飞速发展,各种工业废渣的种类越来越多,我公司不仅需要处理本集团公司干法乙炔产生的电石渣,电石生产过程中产生的电石净化灰和内燃炉的除尘灰,电石厂的石灰渣,热电厂的炉渣、粉煤灰和电石渣脱硫灰等,还协同处置附     

全工业废渣生产特种水泥熟料技术

我公司是新疆生产建设兵团第八师的大型国有企业,涉及塑料制品、节水器材、化工、电石、食品、热电、矿业、建材、物流商贸、建筑与房地产等多个领域。有7条利用100%电石渣生产水泥熟料线,每年可消耗循环经济产业链中上游企业产生各类工业废渣500万吨（包括电石渣、粉煤灰、炉渣、脱硫灰、柠檬酸渣、硫酸渣、电石散点灰、电石净化灰、石灰石渣、石灰渣、煤矸石、硅粉、钢渣、铜渣等十余种工业废渣）。     

关于电石炉散点除尘灰在热电脱硫装置的应用研究

通过对散点除尘灰的成分进行分析,并结合生产实际,提出将散点除尘灰在干法及湿法脱硫系统使用,既有效利用了生产固废,又节省了生产成本。     

回转窑活性石灰技术在电石行业的应用

分析了电石生产中石灰生过烧对能耗的影响,并以实例进行了对比。回转窑活性石灰技术应用到电石行业,不仅可以降低电石生产消耗,还能充分利用电石生产中产生的电石炉尾气和兰炭除尘灰,从而减少能源的浪费,提高资源综合利用效率。     

电石渣制水泥窑灰处理改造

<正>石灰石制水泥传统的窑灰处理方法主要有三种,一是在增湿塔后设拉链机输送到入库斗式提升机和新磨制的生料一起进入到生料均化库进行二次煅烧;二是另设窑灰库,将窑灰收集后单设窑灰仓或者称重仓用于二次生料配料;三是用于制成水泥[1]。而对于电石渣制水泥多选用第二种处理方法,如内蒙古伊东冀东水泥有限公司。我公司在设计之初主要考虑了电石渣干粉的性质,将窑灰通过斗式提升机输送进电石渣干粉库,与干粉进行气力混匀用于生料配料。但前期     

电石渣制G级油井水泥实验研究

电石渣作为原料生产通用水泥已近非常成熟,然而用来生产油井水泥介绍的较少。文章针对电石渣配料生产G级油井水泥开展实验研究;通过配料、煅烧、粉磨等主要过程制成水泥,并对油井水泥性能检验,达到了预期效果。     

电石渣配料生产水泥熟料新工艺的开发与应用

电石渣作为生产水泥熟料的原料之一是综合利用电石渣的重要途径.本文主要介绍了电石渣配料及采用"干磨干烧"新工艺生产新型干法水泥熟料的工业化生产线.     

使用电石渣配料窑尾电除尘器的设计及应用

<正>0引言利用电石渣配料生产水泥熟料的技术在近年来有了突飞猛进的发展,目前已能全部代替石灰石生产水泥熟料。与石灰石配料相比,采用电石渣配料时窑尾烟气的湿度大,粉尘的黏附性大且粒度超细,如果采用袋除尘器,易造成滤袋堵塞和表面严重板结,从而造成袋除尘器工作阻力增大,影响整个生产工艺系统的运行;而对于电除尘器来说,烟气湿度较大会使粉尘比电阻降低,有利于粉尘荷电,提高电除尘器的收尘效率。由此可见,采用电石渣配料,窑尾烟气处理     

电石渣配料的立窑工艺

电石渣配料的立窑工艺刘广顺徐州电化厂水泥分厂（２２１００７）我厂新建年产５万ｔ立窑生产线，利用电石渣生产水泥。这是一项工业“三废”治理工程，将为我厂彻底解决电石渣造成的环境污染问题，从而变废为宝，化害为利。１生产工艺流程电石渣是化工厂生产聚氯乙烯时乙...     

利用电石渣生产水泥实践

利用电石渣生产水泥，可以实现资源综合利用，减少环境污染和CO2排放。但由于干排电石渣流动性好，气力输送易产生离析，生料成分波动大，加上电石渣和石灰石分解温度差异较大，电石渣分解后水分含量高，黏附性强，预热器系统阻力大，配料和操作不当极易出现烟道、烟室结皮严重、篦冷机堆“雪人”、f-CaO高、升重低等不正常状况。经过分析出现生产异常的各种原因，针对性地不断优化配料指标、操作方法，摸索出了不同掺量的电石渣在水泥熟料煅烧中的配料方案、操作参数，达到了风、煤、料的协调匹配，稳定提高了电石渣的利用率，做到了优质、高产、低能耗。     

山东信发电石净化除尘灰回收项目顺利投产

正历经3个月的紧张安装调试,总投资约1 500万元的山东信发集团有限公司电石净化除尘灰回收项目于2016年8月18日顺利投产。该项目将电石净化除尘灰中的可燃物充分燃烧,其中的氧化钙被烧结成颗粒外销,变废为宝,每年可为企业创造效益2 000万元。目前,第1期8台电石炉的净化除尘灰回收装置已顺利投产,第2期8台电石炉的净化除     

电石渣替代石灰石生产水泥熟料的新工艺

将电石渣作为生产水泥熟料的原料之一，是综合利用电石渣的重要途径。电石渣替代石灰石生产水泥熟料的技术、装备水平在不断提高，不仅已经实现电石渣配料、“干磨干烧”新型干法水泥熟料的生产，而且生料中电石渣掺量（干基）≥64％（电石渣替代石灰石量达80％以上），熟料28d抗压强度≥60MPa，熟料烧成热耗≤760×4．18kJ／kg，能源消耗明显降低。     

提高水泥生产中电石渣的掺加率

针对电石渣污染问题,介绍水泥生产中提高电石渣配比的可行性分析与配料方案的确定;大量利用电石渣改造实施方案;电石渣生产水泥产生的环境效益、社会效益与经济效益;根据多年的统计数据对高掺电石渣影响因素进行分析探讨。     

利用电石渣与粉煤灰配料生产水泥

利用电石渣与粉煤灰配料生产水泥,不仅解决了电石渣与粉煤灰造成的环境污染问题,而且也变废为宝、化害为利。在节约石灰石与粘土资源的同时,也由于煤粉灰由窑尾带入部分热量,加强物料的预烧,改善窑内的热工状况,为煅烧稳定创造条件,使“两端加热法”成为湿法回转窑的一种新的煅烧方法。     

电石渣用于新型干法水泥熟料生产

1 概述 在我国．利用电石渣配料生产水泥熟料始于上世纪70年代．当时主要采用湿法长窑生产水泥熟料。目前．利用电石渣配料生产水泥熟料的生产工艺有多种多样．不仅有立窑、湿法长窑生产工艺以及半湿法料饼入窑生产工艺、立波尔窑生产工艺．而且还有五级旋风预热器窑生产工艺．但这些生产工艺的一些技术经济指标相对较落后，而且不符合国家的相关产业政策．不适宜广泛推广。     

电石渣生产水泥的配料方法

生料的配料是水泥生产过程中的重要环节。本文就利用电石渣生产水泥的配料及其调节进行初步探讨。通过长期的生产实践摸索,我们采取了解“联立方程组”的方法,来确定原料的配比。它是以电石渣库内物料的体积为基础,根据原料的化学成分和配料工艺指标的要     

浅谈干排电石渣替代石灰石的水泥工艺设计

干排电石渣水分含量低,可直接进入水泥生产线配料使用,大大提升了电石渣在水泥生产中的使用量.结合多个聚氯乙烯(PVC)循环经济项目中电石渣水泥生产线的设计经验,总结了干排电石渣替代石灰石的水泥工艺在原料的处理,粉磨烘干和烧成三大方面的设计要点.     

电石渣制水泥生产线干电石渣库的扬尘治理探索

电石渣制水泥相比传统水泥制造业,多了电石渣的储存运输环节,需要面对乙炔的防爆问题.干电石渣扬尘较大,且有微量水分,在温度降低后容易结露导致输送、除尘系统受损失效,存在潜在乙炔聚集爆炸风险,所以对除尘与通风都有较高要求.公司长期受干电石渣的安全环保影响困扰,本文通过对气路、保温、除尘器结构的改造探索,解决了干电石渣入库过...     

电石灰作为石灰质原料在水泥生产中的应用

<正>我公司有两条2000t/d完全利用废渣生产水泥的生产线,主要处理的废渣有电石渣、粉煤灰、电石灰、硫酸渣、柠檬酸渣和石灰粉末等。本文谈电石灰在我公司的应用情况。1原料1.1电石灰的主要成分电石灰主要是电石粉末,含有少部分未燃烧完全的焦炭和石灰,主要成分是CaC2,以及Ca(OH)2和CaCO3。目前我公司根据生产工艺不同,产生的电石灰主要有三种,电石炉收尘灰、净化灰和除尘灰,其外观