2-巯基苯并噻唑制造技术的进步

本文叙述了M的合成、精制、设备和废弃物综合利用的历史和现状,讨论了各种技术的利弊和发展方向。     

2-巯基苯并噻唑氧化合成苯并噻唑

以2-巯基苯并噻唑为原料,用双氧水进行氧化合成苯并噻唑,从反应原料的含量、反应温度、氢氧化钠含量、酸化时间4个方面优化了合成工艺。结果表明,优化反应条件为:50 mmol双氧水滴加到溶解有25 mmol 2-巯基苯并噻唑的100 mL浓度为0.25 mol/L氢氧化钠溶液中进行氧化,双氧水的滴加时间为30～40 min;反应温度为60～65℃;酸化时间为50～60 min,苯并噻唑收率为85%。     

2-巯基苯并噻唑

介绍橡胶硫化促进剂2-巯基苯并噻唑的物理性质和主要的制备方法。简要评述了2-巯基苯并噻唑在我国和日本的生产及需求现状,同时概述了2-巯基苯并噻唑作为促进剂的应用范围及其国内外价格。     

2-巯基苯并噻唑衍生物的合成方法

介绍了几种2-巯基苯并噻唑衍生物的合成方法,即2-巯基苯并噻唑(MBT)通过选择性的引入-C2H5、-C4H9、-C7H7、-SC8H17-SC7H7、-SC6H5、-SC3H7官能团来合成一系列的衍生物的方法.产物经IR,HNMR和元素分析表明是预想的官能团和结构.     

铜-2-巯基苯并噻唑含量测定的高效液相色谱研究

建立了测定铜-2-巯基苯并噻唑含量的高效液相色谱方法。用ODS-C18柱分离,以乙腈和醋酸铵水缓冲溶液为流动相,并对方法的线性,精密度,重复性和回收率进行了考察,结果表明利用高效液相色谱法能够方便准确的测定铜-2-巯基苯并噻唑含量。     

高效液相色谱法测定苯胺法合成2-巯基苯并噻唑的萃取液

建立了一种同时定量测定苯胺法合成2-巯基苯并噻唑的萃取液中苯并噻唑、甲苯和2-巯基苯并噻唑的高效液相色谱分析方法。用C18柱分离,以V(乙腈)∶V(0.1mol/L磷酸二氢钠)=60∶40为流动相,在波长254nm处进行测定,分离效果较好,对方法的线性,精密度,加标回收率进行了考察,该方法线性关系良好,重现性好,相对标准偏差(RSD)小于0.05%,加标回收率为99.8%～100.3%。     

头孢曲松母液中回收2-巯基苯并噻唑新工艺

研究从头孢曲松生产母液中回收2 巯基苯并噻唑(以下简称M),提出了蒸发结晶 加碱联合处理回收M的新工艺。采用失重法首次研究了M在不同溶剂体系中的溶解度,采用HPLC法测定母液蒸发浓缩结晶和加碱处理回收得到的M的质量分数。结果表明,M在丙酮中溶解度为15 g(常温),在乙醇中溶解度为2.5 g(常温),水的存在会使M在溶媒中的溶解度大幅降低,1.3 g［m(乙醇)∶m(水)=0.4∶0.6,75 ℃］;母液蒸发浓缩至85%时,M的收率可达98.6%,蒸发结晶和加碱处理回收得到的M的质量分数分别为98.2%和98.7%。该工艺不需要大量水的加入,降低了溶剂回收系统的能耗,酸碱用量少,无二次污染,不堵塞管道,已成功用于工业化生产。     

液质联用法测定塑胶中2-巯基苯并噻唑

采用丙酮作为萃取溶剂,对待测样品进行超声萃取,用超高效液相色谱-二极管阵列-质谱联用仪对2-巯基苯并噻唑进行检测。在优化的分析条件下,2-巯基苯并噻唑在4 min时间内可以得到很好的色谱峰,并能获得很好的分离效果,0.1~10 mg/L的浓度范围内线性良好,两种检测器的线性相关系数均大于0.999,检出限达到0.1 mg/L,重复性实验得到相对标准偏差小于5%,加标回收率为90%~110%.本方法简便快捷、准确可靠,满足2-巯基苯并噻唑的检测要求。     

Co~Ⅱ/水杨醛Schiff碱配合物催化氧化巯基苯并噻唑

以聚丙烯酰胺为高分子载体配位负载水杨醛Schiff碱钴配合物作为氧化偶联巯基苯并噻唑的催化剂,通过XPS研究了催化剂的结构,结果表明,只有部分水杨醛Sch iff碱钴配合物与聚丙烯酰胺配位;反应最佳条件为,空气流量1200 mL/min、温度70℃、催化剂0.05 g、反应物1.0 g且反应物为钾盐。在如上条件下巯基苯并噻唑可以高效氧化偶联成为二硫代苯并噻唑。证实了负载的催化剂确实比非负载催化剂的催化活性高。     

2-巯基苯并噻唑对天然胶的改性研究

考察了2-巯基苯并噻唑(促进剂M)在天然橡胶中的硫化性能及对物性和胶料加工性的影响。促进剂M试样的性能已达到工业标准样品的水准。在天然橡胶胶料中,与2,2′-二硫代苯并噻唑(促进剂DM)相比,促进剂M具有增塑性略高、焦烧速度与硫化速度较快、硫化活化能较低、硫化胶引张强度等性能略低而耐热老化性较好的特点。     

双鸭山电厂210 MW机组凝汽器的化学清洗

着重介绍了210MW机组凝汽器的酸洗除垢工艺，化学清洗过程及清洗效果的检查与评价，并围绕着凝汽器化学清洗的除垢率、腐蚀速率进行了深入的讨论。     

水处理回用技术在SECCO项目上的应用与实施

在介绍上海SECCO工程项目给水系统基本概况的基础上,具体分析了该工程中为实现水的回用所采取的3种水处理技术:①循环水高浓缩倍数技术提高循环水总量;②双介质过滤器-活性炭吸附技术对回用水进行处理制备除盐水;③活性炭吸附-混床处理回收生产过程中的冷凝液。上述技术投用后,可节约新鲜水用量470m3/h,回收中水和冷凝液534m3/h,减少系统排污量454m3/h。     

城市中水回用于工业冷却水技术初探

中水回用对于解决水资源短缺具有其他方法无法比拟的优势，其成功应用将产生巨大的经济效益和社会效益。作者针对天津市中水水质情况结合企业工况条件，对中水作为循环冷却水系统补充水的技术可行性进行了分析，同时对拟选择的凝汽器材质以及配套使用的水处理药剂进行了评价和筛选，提出了中水回用的必要控制条件。     

烟塔合一机组中水冷却的凝汽器在线化学清洗

介绍了烟塔合一机组且使用中水冷却的凝汽器在线化学清洗,使用的膦羧酸类高效清洗剂是由膦羧酸外加分散剂、缓蚀剂、粘泥剥离剂、浸润剂等清洗助剂复配而成的一种全有机化学清洗剂,具有水溶性好,螯合能力强等特点。该药剂在不停车的情况下,对换热器内的污垢起到很好的去除作用,而且对设备的腐蚀很小,安全可靠。     

蒸发式冷凝器管外水膜流动实验研究

研究蒸发式冷凝器传热传质性能时,涉及到管外喷淋水在管表面的分布形式和喷淋水与空气间的对流传热传质等问题。文内建立了蒸发式冷凝器管外水膜流动的可视化测试实验平台,采用高速摄像仪分析了喷嘴对管外水膜分布的影响,同时测试了时间、风量、水量、高度等参数对水膜温度分布的影响。结果表明,喷嘴B能获得更好的水膜分布效果,蒸发式冷凝器有一个最佳喷淋水量,其换热过程主要是由循环冷却水的显热换热和蒸发换热交替占主导作用构成的,在稳定操作条件下运行一段时间后水盘中的水温能保持较好的恒定。     

300MW机组锅炉的盐酸清洗

系统介绍了盐酸清洗工艺在300MW机组锅炉上的应用情况,并对清洗工艺方面的有关问题进行了探讨。     

循环冷却水污水回用技术试验研究

采用降硬、中和、脱盐等联合工艺技术对循环冷却水系统的排污水进行处理,处理后的净水水质(总硬以及Ca2 含量)大大优于新鲜水,完全可作为补充水回用于循环水系统.试验结果表明,采用该工艺可使循环冷却水系统的污水回用率达到86%以上,降低了生产成本,节约了大量的工业用水.     

Spatial control of sheet and film forming processes

The general problem of controlling both machine and cross-directional properties on sheet and film forming processes is treated. A flexible class of linear dynamic-stochastic models capable of characterizing the process and disturbance dynamics in these systems is suggested. Procedures are presented for identifying these models from data collected from common scanning type sensors. Linear-Quadratic-Gaussian (LQG) control theory is used to design multivariable controllers capable of jointly controlling the machine and cross-directional property variations using both lumped and spatially distributed actuators.     

新建机组余热锅炉的化学清洗

介绍了该锅炉盐酸化学清洗范围、工艺、控制参数和清洗效果等,讨论了盐酸清洗过程中应注意的事项。     

净化污水回用于循环水的技术控制

污水场外排净化污水经过过滤、吸附、杀菌等适度处理可回用作循环水补充水。这一回用技术在中石化济南炼油厂经过几年应用取得了初步成果。通过试验及现场应用,确定了最佳工艺路线,着重介绍了工艺条件的选择、回用水质指标的确定及现场处理效果。