固井施工全过程监测预警系统研制与应用

固井施工监测预警对于保障施工作业安全及提高固井质量十分重要,为了解决目前固井监测手段匮乏、监测过程不完整、缺乏分析预警功能等问题,研制了一套固井施工全过程监测预警系统,系统运用低功耗单片微型处理器采集传感器数据,通过LoRa无线模块将数据远程传输至上位机,可对固井施工全过程的水泥浆密度、井口注入压力和注入流量进行实时监测,并对固井施工过程中的憋堵、井漏、溢流等井下风险进行预警。现场测试表明,该系统可对固井注浆、压塞、替浆全过程的施工参数进行监测,并实时计算固井全过程中的井内实际流量、真空段长度、井底和薄弱点当量循环密度、关注点流态等参数,针对憋堵、井漏、溢流等井下风险预警,具有数据采集准确、信号传输稳定、分析预警可靠、现场使用方便等特点,为实时保障固井作业安全与提高固井质量提供了技术手段。     

固井计算机优化设计与实时监测系统

固井计算机优化设计与实时监测系统(CCDM)是一套容固井工程优化设计、固井施工计算机模拟、固井施工实时监测、实时数据传输、固井工程数据库、知识库及固井施工后期分析、反演为一体的计算机软硬件系统.它可在基地或施工现场实现先期或实时固井模拟优化设计、现场施工实时监测、实时数据传输及实时和永久数据库管理等功能,从而有效地提高固井的成功率和固井质量,实现减少产层污染、高效顶替、整体压力平衡的平衡压力固井目的.目前,该系统已在华北、新疆、大港等八个油田应用160多口井,取得了很好的效果.     

固井实时监测系统研究

固井是一项复杂的系统工程．合理控制固井施工参数是固井施工成功的关键。在固井施工过程中。对注水泥过程的动态参数进行实时监测有助于及时了解井内实际情况,完善施工技术措施,提高固井质量。建立了注水泥过程中环空动压力的计算模型,介绍了其求解过程;开发了具有数据存储、数据处理、数据显示与异常报警功能的固井实时监测系统。通过现场的实际应用,结果表明,整个系统所建立的模型是正确的,功能是有效的。误差较小。     

注水泥U型管效应分析与施工参数优化设计

随着固井作业规模的不断扩大,地质条件与施工工况越来越复杂,为了有效保障固井施工安全与固井质量,优化设计注水泥施工参数十分关键。U型管效应是固井施工过程中常见的一种自流现象,其对固井施工安全与固井质量均有直接影响,系统分析了U型管效应的成因与规律,提出了一种井内实际流量计算方法和注水泥施工参数优化设计方法,结合实例验证了该方法的合理性,对于准确预测井内实际流量与优化注水泥施工参数具有重要的实际意义。     

固井优化设计与施工监测

合理的固井设计是保证固井质量的关键，通过对设计方案的模拟分析，可以确定固井施工过程中的环空动态压力、泵压和流量的变化情况，了解预替过程中各浆体通过关注层位的流态和接触时间等重要参数，及时发现设计中可能存在的问题，并对设计进行优化和完善。在优化设计的基础上，通过固井实时检测系统，可以监控固井的注替过程，对可能发生的复杂情况进行监测和提示，以保证固井质量和施工作业的安全。在理论分析的基础上，结合UPC—CDM固井优化设计和监测系统，对固井优化设计方法和实时监测系统的结构进行了介绍。     

基于.NET的固井地面工程设计实现

目前油田大部分井区都处在偏僻、偏远地区,对固井设计及数据的实时监测要花费大量的人力、物力,传统的设计及监测方式已经无法满足油田对固井质量的需求.固井质量的优劣不仅影响钻井过程的进行,而且关系到油气井的安全生产和寿命.为保证深井和高压油气井的固井质量,对固井施工进行设计,并对设计方案进行模拟分析,根据模拟分析结果进一步优化设计方案.随着Internet技术的发展,固井设计与GPRS数据监测管理系统为油田固井解决了这一问题.     

固井现场大样水陈化时间对含有机磷酸盐类缓凝剂影响分析

安全、顺利施工是保证固井质量的前提,其直接影响着整个钻井工程的成败和井的寿命周期。围绕川渝气井固井安全、顺利施工的技术难题,以固井现场大样水为主要研究对象,利用现场监测评价和室内复核等手段,研究分析了固井现场大样水陈化稳定性对施工安全的影响。结果表明,未清除干净的固井现场大样水水罐中的污垢中含有的Ca~(2+)、Fe~(3+)、Mg~(2+)等金属离子将与有机磷酸盐类缓凝剂等外加剂发生反应,从而降低大样水中相应外加剂的有效含量,导致水泥浆体系综合性能的改变,尤其是稠化时间的缩短,将会直接导致"插旗杆"等恶性事故的发生;加强甲方在固井现场对水泥浆体系性能的实时监测将有效降低固井施工风险,避免较大事故的发生。     

双管固井工艺-大直径套管内下钻杆固井法

目前,深井、超深井越来越多,大直径套管下入深度随之加深,采用双管固井法施工,可以缩短施工时间,节约油井水泥,确保安全施工,提高固井质量。南阳油田6078钻井队在开深1井进行了双管固并试验。该井第一次开钻,173/4"钻头钻至井深307.85米,133/4"表层套管下至303.5米,在套管内下入钻杆进行固井施工,取得了成功。     

苏里格二开水平井固井难点和措施

苏里格区块属于鄂尔多斯盆地伊陕斜坡,水平井开发技术越来越成熟,以往水平井采用三开钻井,固井有表层套管、技术套管、完井套管固井3部分。现在为产能建设成本考虑,苏里格气田地层条件的区块正积极试验和推行二开水平井开发。固井少了技术套管固井,但同时也增加了完井固井施工的难度,针对这些特点,分析二开水平井的固井难点以及风险,制定并完善二开水平井的施工方案,提高二开水平井的固井质量。     

低压易漏失井双级固井技术探讨

随着油气勘探开发进度的加快和老区开采程度的加深,低压易漏失井越来越多。双级固井工艺是将注水泥作业分成两次完成的一种特殊工艺,可以有效降低注水泥时环空液注压力,提高固井质量,辅之低密度水泥浆体系可以大大降低低压易漏失井的漏失风险。在固井施工中,控制施工泵压和排量,采用合理的顶替模式是防止井漏失的关键。在固井施工过程中发生漏失的井,采取不同的应对措施,可以最大程度地提高固井质量。     

大牛地气田小间隙井眼固井工艺

随着大牛地气田的勘探开发，钻井工艺技术日趋成熟，钻井液性能不断完善，在开发过程中出现了越来越多的小间隙井眼勘探井和开发井，而小间隙井眼给固井工作带来了很大难度。文中分析了大牛地气田小间隙井眼固井施工中存在的问题，介绍了固井中的施工要点和技术措施。通过优选水泥浆体系，应用平衡地层压力固井、紊流-塞流复合顶替等技术，在大牛地气田小间隙井眼固井中取得一定成效。     

平衡压力固井施工三参数的正确设计及合理搭配

固井是一次性的综合工程,它需要严密的施工措施和准确的施工数据,对可能导致固井失败的关键环节需要用数学方法进行定量控制。固井施工中应采用“高效顶替、整体压力平衡”为核心的平衡压力固井工艺技术,实施途径分析影响固井质量的主要因素,结合井下实际,利用特殊计算程序进行定量控制施工参数。正确选用和合理搭配固井施工压力、水泥浆的密度、施工排量三个参数是固井成败的关键和固井质量的保障。     

如何提高深井超深井尾管固井质量

深井、超深井尾管固井是固井施工中难度最高,风险最大的工程,固井质量难以保证。文中分析影响深井、超深井固井质量的主要因素,剖析其固井施工难点,全面阐述保证深井、超深井尾管固井质量的方法和技术措施,对保证固井质量和减少施工风险具有很好的作用。     

论提高油田固井质量的施工措施

固井工程是建井过程中一个关键的施工环节,直接关系着建井的施工成本、效率以及质量。由于石油企业经营规模不断的壮大和建设,油田固井施工技术得到了广泛的应用,这在很大程度上提高了我国油田固井质量,然而在当前的形势下,油田固井施工的条件比较复杂,同时还存在着许多影响因素,因此需要不断完善和更新油田固井技术,提高施工质量。这篇文章主要探讨和分析了提高油田固井质量的施工措施。     

五探1井超深井下套管固井技术实践应用

五探1井?333.4 mm钻头井眼下?273.05 mm套管固井,套管下深长、悬重大,裸眼地层压力性敏感,气层活跃、易漏,固井水泥施工量大,固井存在较大难度。通过从通井组合选择、井眼承压准备、下套管固井方式、固井施工参数、水泥浆体系等方面提出该井?273.05 mm套管固井技术措施,在实际固井施工后,固井质量合格,为今后类似超深井、大尺寸套管固井作业提供了宝贵的经验。     

固井无线监测与智能决策系统开发与应用

文章开发了一种新型的基于数传电台、4G+VPN传输模式的固井无线监测与智能决策系统,其采集器选用MSP430F1611为控制器,以AD7794对传感器数据进行解算、融合,负责本地压力、密度、排量实时数据的采集和无线发送;无线接收器负责采集器无线信号的接收;计算机负责监测软件运行、数据存储、数据传输、决策分析等。图像化显示固井实时施工数据、仿真模拟浆柱运移过程;实时数据具备在Web端与手机APP端同步展示功能,可同时监测4路压力、4路排量、4路密度。现场结果表明：固井无线监测硬件系统传输距离达1 000 m,穿透性强,数据丢包率由WIFI模式的10%降至0;流量、压力监测误差均小于1%;监测中断恢复率100%,远程传输成功率100%。建立的固井实时决策分析系统,实现了固井作业浆柱运移过程可视化,能实时计算固井井口压力、环空ECD动态参数,判断井下漏失、溢流等复杂情况,变固井复杂由事后诊断向事前预警,实现了决策分析智能化。     

缅甸PSC-2井复杂条件下双级固井工艺

缅甸PSC-2井地层压力当量密度"窗口"很窄,地层对钻井液密度和排量非常敏感,给固井施工带来很大的困难。该井在下完套管后,发生了钻井液漏失,一级固井封隔器失效后油气上窜,使固井工作无法按正常设计程序施工。随后采取了一系列技术措施,如借助地层能量,利用"U"形管原理重新建立循环;控制回压,保持进、出口流量一致,实现"平衡法"固井等,完成了该井的二级固井以及对一级固井的补救施工,初步形成了又涌又漏条件下高压气井的固井施工方案。重点介绍了PSC-2井244.5 mm技术套管在复杂井眼条件下的固井施工情况。     

佛耳5井超高密度尾管固井技术

佛耳5井是佛耳崖构造上的一口定向井,设计井深3076m,Φ127.0尾管悬挂固井难度大,裸眼段钻井液密度高达2.41g/cm^3,最大井斜超过40°,下套管、固井的施工风险和难度大,通过精细井眼准备、固井设计和固井施工,尾管顺利下至设计井深,固井施工安全,固井质量合格。     

探讨机器学习方法预测作业前固井质量

固井质量是固井施工作业的评价指标,其好坏对油田的开发和生产至关重要.固井作业前,如果能够准确预测固井质量的好坏,就能提前优化固井设计施工方案,提高固井质量.近几年,机器学习技术为石油钻井工程的智能预测提供一种新思路和新方法.本文通过研究渤海海域某些区块固井设计施工的历史数据,探讨利用机器学习方法预测固井质量,进而优化作...     

Z4井Φ244．5mm套管固井技术

介绍了Z4井在固井前及固井过程中发生严重井漏的固井施工、水泥浆体系及固井中的防漏措施。通过对井漏层位、套管串设计、水泥浆性能及施工步骤的精细分析和施工，该井固井质量优良，为同类井及低压井的固井提供了一定的参考。