一种新型冷作模具钢DC53钢试验研究

本文介绍了一种新型冷作模具钢DC53钢的物理性能和热处理工艺,探索了DC53钢作为模具镶块材料的使用寿命。与冷作模具钢7Cr Si Mn Mo V进行了性能比较试验,结果表明,相同工况下,DC53钢寿命是7Cr Si Mn Mo V钢的5~6倍,使用DC53钢代替7Cr Si Mn Mo V钢在铁路货车用冷冲压模具中是可行的。     

DC53钢

<正>DC53是日本大同特殊钢对SKD11改良后的新型冷作模具钢,克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点,将在通用及精密模具领域全面取代SKD11的高强韧性通用冷作模具钢。韧性在冷作模具钢中较为突出,常规热处理条件下,残余奥氏体几乎全部分解,一般可省略深冷处理,在较强硬度下仍可保持较高的韧性。制造的工具很少出现裂纹和开裂,大大提高了使用寿命。经高温回火减少了残余应力。大型模具和要求精密     

几种特殊模具材料

本文介绍国内与日本等国近年来火焰淬火模具钢、硬质合金和钢结硬质合金、粉末高速钢、精密铸造模具材料以及易切削精密模具钢等特殊模具材料的发展和应用情况。一、火焰淬火模具钢为了缩短模具制造周期,便于模具维修、节约能源,采用火焰淬火模具钢是非常有效的,以汽车工业为中心,火焰淬火模具钢在板料冲压中,尤其是使用在冲裁模的刃口部份时得到了广泛而富有成效的应用。     

深冷处理对DC53冷作模具钢摩擦磨损性能的影响

为了了解深冷处理对DC53冷作模具钢摩擦磨损性能的影响，利用洛氏硬度计、摩擦磨损试验机测试了经不同时间深冷处理的DC53冷作模具钢的硬度和摩擦磨损性能。结果表明，经过深冷处理后，DC53冷作模具钢的硬度变化较小，耐磨性有较大提高。经不同时间深冷处理的DC53冷作模具钢的摩擦磨损性能均优于未深冷处理，增加深冷处理时间并不能进一步提高材料的性能，深冷处理时间为2 h和6 h时材料的摩擦磨损性能较好，与未深冷处理相比，其磨损率分别降低了48.3%和47.0%。     

我国模具材料的发展概况及其选用

本文综述了冷作模具钢、热作模具钢、塑料模具钢三种常用模具用钢的发展与应用,特别对一些新型模具用钢的性能进行了介绍,并对今后模具钢的研发进行展望.     

新型冷作模具钢SDC55的性能研究

对比研究了新型冷作模具钢SDC55和进口模具钢DC53、SLD及ASSAB88的抗弯曲性能和耐磨损性能。在电子万能试验机上对实验钢的抗弯曲性能进行了测试,并在M-200磨损仪上研究了其耐磨性能。利用超景深三维显微系统研究了实验钢磨损后的磨痕,并对其进行了金相观察。利用JMat-Pro软件对4种实验钢的组织进行了计算。通过对比研究发现,与进口对比钢相比,新型冷作模具钢SDC55的抗弯曲性能最好,并且其耐磨损性能好于SLD钢。     

冷作模具钢的选择及应用

综述了冷作模具钢的性能及分类,指出了传统冷作模具钢的局限性和新型冷作模具钢的优势.从化学成分、组织结构、力学性能和使用寿命等方面,对新型冷作模具钢如低合金冷作模具钢-GD(6CrMnNiMoVSi)钢、基体钢-65Nb(65Cr4W3Mo2VNb)钢和CG-2(6Cr4Mo3Ni2WV)钢、高韧性高耐磨性冷作模具钢-LD(7Cr7Mo2V2Si)钢和GM(9Cr6W3Mo2V2)钢等,进行对比和实例分析,指出应合理选择及应用新型冷作模具钢,从而提高模具使用寿命.     

渗硼层对SUS304不锈钢耦合变形的摩擦行为的影响

为了模拟成形过程中板带变形与摩擦的耦合作用,采用自{右j的耦合变形的摩擦试验装置研究了SUS304亚稳奥氏体不锈钢带分别与淬回火和渗硼处理的DC53冷作模具钢的往复摩擦行为,分析了钢带试样的塑性变形及相变行为并观察了其磨损表面形貌.结果表明,无论是淬回火亦或是渗硼处理的DC53与不锈钢试样配对摩擦,钢带试样的变形量与时间均呈对数关系;载荷增大,摩擦系数减小,而滑动速率对摩擦系数的影响很小,所有试验条件下摩擦系数均随试验进程表现出逐渐降低后趋于稳定的规律.与淬回火钢配对的不锈钢带的磨损机理以粘着磨损为主,与渗硼层明显改善了钢带的粘着磨损趋向,磨损机理以磨粒磨损为主.冷作模具采用渗硼处理可改善不锈钢冲压成形过程中的粘着磨损问题.     

新型耐磨冷作模具钢GM钢的应用

<正> 华中理工大学新近研制的新型耐磨冷作模具钢 9Cr 6W 3Mo 2.5V 2.5钢,简称GM钢。我厂采用该GM钢用于制作级进模具和高速冲模,这样扩大了冷作模具钢的钢种选用范围,且提高了冲制零件的质量和模具的使用寿命。 一、GM钢的成份及组织特点     

大同特殊钢株式会社

大同特殊钢株式会社创立于1916年,发展至今,我们在日本拥有13个设备完善而规模庞大的工厂、一个技术开发研究所,并在世界各地包括香港等地设立了事务所。大同生产各种特殊钢钢材及工业用炉和热处理设备,尤其是工模具钢在塑料模具、冷作、热作模具方面都具有特色钢种,像NAK80(预硬40HRC水平、高镜面塑模钢)和DC53(高韧性改良SKD11冷作模钢)都享有盛名。为配合市场需     

高品质冷作模具扁钢DC53-S的质量水平研究

采用金相、硬度测试和冲击韧度测试等手段,对同内外DC53冷作模具扁钢进行对比研究.结果表明,我国高品质DC53钢在洁净度、碳化物尺寸控制和力学性能等方面均和国外先进水平相当,某些方面甚至好于国外DC53钢.     

新型冷作模具用钢的性能及热处理

介绍了国内外冷作模具用钢的发展概况和趋势,对新型冷作模具用钢的性能与热处理进行了较详细的阐述,并针对我国今后模具钢的研发进行了展望。提高模具钢的冶炼技术,以保证模具钢的性能要求,开发与完善模具材料系列,正确选用热处理技术,改善模具的冷热加工工艺,提高了产品质量和模具寿命。     

模具钢CrWMn碳化物偏析的热处理工艺研究

基于低变形冷作模具钢CrWMn在冶金过程中碳化物偏析比较严重、热加工时易形成网状碳化物和韧性较差等问题,揭示了CrWMn钢模具失效形式及表现。结合生产实践,对低变形冷作模具钢CrWMn的热处理工艺进行分析研究,针对低变形冷作模具钢CrWMn的应用条件,提出了改进后的热处理工艺方案。经生产实践检验,热处理工艺方案合理、科学,具有经济性和应用价值。     

K110

一胜百优质高铬冷作模具钢,高碳、高铬（12％）类型莱氏体钢,经二次精炼,清净度佳,晶粒微细。该钢具有较好的淬透性,有极高的韧性及良好的耐磨性,加工性能特佳,有回火硬化效果,为典型的风硬钢,是目前耐磨耗性很好的合金工具钢。由于钢中富含超硬合金碳化物,特殊加入钒、钼合金元素,经真空脱气锻轧加工制成,碳化物颗粒细小分布均匀,淬火后经高温回火处理,硬度及耐磨性不减低。适用重型切削工具,高效率之剪口冷冲压模,切料剪刀,薄片开料,圆形滚刀,深拉模及冷挤压模具、精密冲压模具,冷挤压成型.     

大同特殊钢株式会社

大同特殊钢株式会社创立于1916年，发展至今，我们在日本拥有13个设备完善而规模庞大的工厂、一个技术开发研究所，并在世界各地包括香港等地设立了事务所。大同生产各种特殊钢钢材及工业用炉和热处理设备，尤其是工模具钢在塑料模具、冷作、热作模具方面都具有特色钢种，像NAK80(预硬40HRC水平、高镜面塑模钢)和DC53(高韧性改良SKD11冷作模钢)都享有盛名。为配合市场需     

国内外冷作模具钢发展动态

结合国内冷作模具钢产品市场需求和模具行业"十二五"规划,分析预测了冷作模具钢材料的发展方向。综述了国内外冷作模具钢材料近5年来的研究动态,介绍了冷作模具钢生产企业及模具材料实际使用中关注的焦点问题,展望了未来冷作模具材料的发展趋势。     

模具用钢及其展望

综述了冷作模具、热作模具、塑料模具等三种常用模具用钢的应用及发展状况,特别是对一些新型模具用钢进行了详细阐述,并对今后模具钢的研发进行了展望.     

新型冷作模具钢的性能及热处理

本文介绍了国内外冷作模具用钢的发展概况和趋势,尤其是对一些新型冷作模具用钢的性能与热处理进行了较详细的阐述,并对我国今后模具钢的研发进行了展望。     

冷作模具钢的研究与选用

分析了冷作模具的5种失效形式,介绍了冷作模具钢的类型,冷作模具的技术要求,冷作模具钢的冶炼,冷作模具钢的选用。     

深冷处理对9SiCr机械性能的影响

<正> 一、前言 冷作模具是一种重要的加工工具,特别是随着少无切削新工艺推广,冷作模具重要性愈为突出,其寿命长短直接影响产品质量和生产效率的提高。近些年来尽管研制了一些新型冷模具钢,但9SiCr钢作为冷模具材料国内仍在广泛应用。为提高9SiCr钢机械性能虽然研究了四步热处理,循环相变超细化处理等强韧化工艺,但这些强韧化工