大型钢球磨煤机烧大瓦的原因分析及防止措施

近年来,一些大型钢球磨煤机(包括从国外进口的ⅢBM370/850型)多次发生空心轴大瓦乌金烧损事故,我厂也曾有两台350/600型球磨机相继烧瓦。本文就大型球磨机烧瓦的原因、特点作一些分析,并提出一些防止烧瓦的措施供参考。一、大型钢球磨煤机烧瓦的情况与特点我厂一台400吨/时煤粉炉配有两台350/     

防止球磨机烧瓦的措施

近几年来,我们所安装的DTM350/600型球磨机,在机组整套启动和投产的初期,曾多次出现烧瓦事故,这不仅严重的影响机组正常运行,同时也给国家造成了经济损失。球磨机烧瓦的原因是多方面的,随着球磨机容量的增大,所涉及的因素也越来越多。因此对烧瓦必须认真分析、采取切实可行的措施,防止烧瓦的事故发生。在施工中采取了下列措施:     

钢球磨煤机大瓦的润滑工况及启动烧瓦的防止方法

近年来一些大型钢球磨煤机多次发生烧瓦故障,引起普遍的关注。我厂装有国产DZM380/550型及苏制370/850型钢球磨煤机,亦曾多次烧瓦。究其原因,一类是由于运行中维护操作不当而引起(运行烧瓦),这种烧瓦只要采取对症措施就可以防止;另一类是在磨煤机安装后(或检修后)投入运行的启动过程中发生(启动烧瓦),这种烧瓦的起因比较复杂,往往是由于加工     

球磨机主轴承轴瓦刮研的改进

球磨机主轴承经常发生烧瓦,影响球磨机安全、稳定运行。通过对中空轴的弹性变形、热变形和刮瓦方法等进行系统分析后,对轴瓦刮研方法进行了较全面地的改进。将已改进刮研方法的轴瓦应用于广东东莞华润水泥厂的２台球磨机中,均取得了满意的效果。应用的效果表明此方法可在电厂磨煤机的安装和检修中推广。     

对350/600型钢球磨煤机烧瓦原因分析

我厂350/600磨煤机投产运行后即发生入口轴瓦烧瓦,一年多来一直不能运行.入口轴承烧瓦20多次,出口轴承烧瓦3~4次.我厂经过三个月的努力,全面检查、修理,最后消除缺陷,经过连续满载运行,一切正常.350/600型钢球磨煤机由于体长(轴中心距7980mm)、量重(包括钢球64吨总重为137.8吨)低转速(17.69r.p.m)对轴承润滑不利.烧瓦原因是轴颈或轴瓦,都存在缺     

汽轮机少蒸汽运行在厂用电中断事故中的应用

我厂利用少蒸汽运行成功地避免了一次烧瓦事故.2003-06-03,我厂2号机组由于电气运行人员操作不当,造成380 V厂用电中断,当时2号汽轮机直流油泵正在检修,而交流油泵因失电无法投运,如果打闸停机必定造成严重的烧瓦事故.当班人员迅速将2号机有功负荷减至零,发电机调相运行,并利用并列运行的1号机主蒸汽导入2号机,以冷却汽轮机.15 min后380 V厂用电恢复,2号机在较短的时间内重新带满负荷.……     

改进辅机润滑站的控制回路，保障机组运行

在火力发电厂中离不开主机与辅机的正常配合，才能保障整个电厂的安全经济运行。在我厂球磨机的安全运行尤为重要，若球磨机一旦出现故障，它将影响整个电厂的安全经济运行。但球磨机又必须依靠润滑油对它提供服务，如果球磨机大瓦一旦缺少油的润滑，将会导致大瓦温度逐渐升高，甚至烧坏大瓦。将对机组造成严重后果。所以改进辅机润滑油站的控制回路是提供辅机安全运行的重要保障。我厂机润滑油站是由A，B两台油泵组成，一台工作，一台备用。控制回路中设计有邮泵的备用方式选择开关和远方就地切换开关。     

钢球磨煤机烧轴瓦问题的探讨

豆坝发电厂 HG-230/100-3型炉配有2台 DTM-287/410型钢球磨煤机(简称钢球磨),HG-410/100-2型炉配有2台 DZM-380/550型钢球磨,全厂共有8台钢球磨。投产后,多次发生烧瓦事故,直接影响电厂锅炉的安全运行。且大瓦烧损后的检修工作量很大(我厂最长一次处理烧瓦的时间为四个月),工作环境又极坏。为此,从烧瓦事故     

球磨机大小牙轮淬火工艺总结

我厂现有287/470型球磨机廿六台,已运行十二至十八年分别在六二年前后对大小齿轮工作面进行了表面淬火。使齿轮工作表面硕度H_B150～200提高到H_B380～450,淬火齿轮运行磨损后表面光滑如镜齿面不再出现磨损的班痕和齿根出现的台阶,淬一次火球磨机牙轮可以使用拾年以上再进行第二次淬火继续使用,延长球磨机齿轮使用寿命五倍以上。自从采用牙轮表面淬火之后,没有因为牙轮磨损更换大小牙轮,检修时不再修理大小牙轮,由于磨损轻微,齿轮啮合良好,运行平稳,消除了球磨机传动装置的振动。使     

D—10D双进双出球磨机在安顺发电厂的使用特点及系统改进

双进双出球磨机具有适应煤种强，负荷出力大、稳定等优点；本文针对D－10D双进双出球磨机在安顺发电厂的实际运行工况、使用特点及我厂对制粉系统作的一些改进作分析、介绍。     

立式水轮发电机推力轴承轴瓦烧损的分析与防止

一、几种常见的烧瓦现象立式水轮发电机组在实际运行中,发电机推力轴承的损坏分为二类情况:一类是属于推力瓦面的摩损,另一类是属于烧瓦现象。而烧瓦现象又分为干摩擦烧瓦和高湿运行烧瓦。下面分别论述各自的特点:     

大型推力轴承的运行经验

本文通过对葛洲坝水电厂大型推力轴承先后发生16次烧瓦事故的原因分析,总结出主要运行经验,这些经验基本上集中了我国许多专家的智慧,不但解决了我厂重大安全问题,而且对类似的电厂也有借鉴意义。     

防止320/580型钢球磨煤机烧瓦的经验

我处在焦作电厂安装了两台320/580型钢球磨煤机。安装前我们针对该球磨机要在高风温下制粉的特点、深入研究分析了主轴烧瓦的原因,并在安装中采取了一些相应的技术措施,收到了一定的效果。该两台磨煤机投入运行后,情况良好。现将我们的一些做法简要介绍如后,供参考。 1.主轴承底座的研刮     

球磨机大小齿轮翻面再利用方法探讨

我厂220t／h燃煤锅炉配用的制粉系统是中间仓储式热风送粉方式,而承担磨制煤粉这一重要任务的设备——球磨机存在着齿轮磨损而引起振动的普遍问题。根据制粉系统的运行方式和球磨机的工作原理,及我厂球磨机制运行状况和检修现状,分析大小齿轮损坏的一些原因。在不更换大牙轮的前提下,提出大小齿轮翻身再利用的具体方法,列出磨损大小齿轮翻身的施工中安全、质量工艺方法,使球磨机振动等缺陷得到有效控制,对大小齿轮翻身再利用工作的实绩和效果也作简单的介绍。     

球磨机传动齿轮磨损原因及对策

球磨机的传动齿轮系是带动筒体传动的一个重要部件,它的好坏将直接影响到整台球磨机的正常运行。传动齿轮由于润滑油和润滑方式选用不当;或者齿轮端面密封性差,大量煤粉进入润滑油室后,加快了齿轮的磨损,缩短了使用寿命,严重的引起振动,甚至使小齿轮轴承底座地脚螺栓断裂,针对我厂的这些现象,提出一些分析意见。     

DTM2900/3500型球磨机润滑改进

针对 DTM2 90 0 /3 5 0 0型球磨机存在的传动齿磨损快、烧瓦频繁、轴承漏油等问题 ,进行了技术改造。采取全自动喷射润滑、润滑油流量保护、J形橡胶油封等措施后取得了明显效果     

筒式钢球磨煤机烧瓦的原因分析及预防措施

分析新建大型火电机组中钢球磨煤机在制造、安装、运行过程中造成烧瓦的各种因素,针对烧瓦的原因,提出了处理措施,确保机组稳定运行.     

DTM2900/3500型球磨机润滑的改进

针对DTM2900／3500型球磨机存在的传动齿磨损快、烧瓦频繁、轴承漏油等问题，进行了技术改造，采取全自动喷射润滑、润滑油流量保护、J形象胶油封等措施，取得了明显效果。     

钢球磨煤机轴承烧瓦的原因分析及措施

钢球磨煤机轴承烧瓦事故将直接影响发电机组的稳定运行。为此,对烧瓦的原因进行了分析,要消除事故隐患,必须控制轴瓦工作温度过热,为防止轴承烧瓦提出了几种解决方案及预防捎施。     

球磨机料位监控技术及制粉系统优化运行

由于钢球磨煤机运行时只有载煤量的监控技术，球磨机制粉系统只能采用手动调节的习惯运行方式。本文阐述了球磨机制粉系统的能量平衡，球磨机和排粉机的负荷功率特性和负荷的稳定性，球磨机科位监控技术，制粉系统优化运行。