地铁列车转向架断裂原因分析

地铁列车转向架是由钢板焊接而成，在服役一年后断裂，对断裂件进行了断口形貌、金相组织、化学尬发分析及硬度测定。结果表明，断口显示出疲劳断裂痕迹，焊接缺陷是引起疲劳裂纹萌生及扩展的主要原因，而热影响区粗大的贝氏体及低碳马氏体组织的存在加速了疲劳断裂过程，最终导致转向架早期疲劳断裂。     

轿车门外锁止手柄断裂分析

轿车门外锁止手柄在疲劳试验时发生早期断裂，采用扫描电镜进行断口分析，结果表明，零件内弯外表面上的冲压伤痕是导致其早期疲劳断裂的主要原因。     

接轴半联轴节的失效分析

利用化学分析、力学性能测定及金相检验等手段，对服役6个月即发生断裂的初轧机接轴半联轴节失效原因进行了分析。结果表明．由于联轴节硅含量太低、力学性能不足，加之机加工不当，导致联轴节早期疲劳断裂。     

表面缺陷对钢缆寿命的影响

通过对断裂钢缆的检测分析，认为拧成钢缆的钢筋表面缺陷如机械划痕，严重的腐蚀麻坑等是引起钢缆早期断裂的主要原因。     

铸铝模具失效分析

某厂铸铝用壳体模具在使用过程中经常发生早期断裂，断裂部位多出现在壳体上部。采用能谱分析、金相检验和硬度测试等方法?对模具的断裂原因进行了分析。结果表明，该零件材料中存在较多的呈带状分布大块未熔碳化物是导致模具断裂的主要原因。     

40Cr钢机油泵轴断裂分析

采用化学成分分析、断口分析、硬度测试及金相检验等方法,对某汽车机油泵轴的断裂原因进行了分析。结果表明:该泵轴的断裂为早期疲劳断裂,造成疲劳断裂的主要原因是未按要求对泵轴进行调质处理,致使材料的力学性能未达到设计要求,疲劳强度降低。     

表面缺陷对钢缆寿命的影响

通过对断裂钢缆的检测分析，认为拧成钢缆的钢筋表面缺陷如机械划痕、严重的腐蚀麻坑等是引起钢缆早期断裂的主要原因。     

同轴泵齿轮轴断裂分析

在鉴定试验中，同轴泵主动齿轮轴发生断裂，对断裂齿轮轴进行了一系列理化检测后，认为电倾腐蚀引起的氢脆是断裂的主要原因，键和键槽的配合不良促进了齿轮轴的早期失效，为此，提出了改进意见。     

镍钛合金医疗器械产品疲劳测试断裂失效分析

某镍钛合金医疗器械产品,在疲劳测试过程中发生早期断裂失效。通过扫描电镜及能谱仪等对产品断裂原因进行了分析。结果表明:产品发生早期断裂失效是由于其原材料多股丝表面存在机械抛光凹陷,降低了材料的疲劳抗力,致使产品在周期性疲劳应力作用下发生了早期疲劳断裂失效;严格控制产品原材料表面质量,是提高镍钛合金丝材产品疲劳抗力的重要途径。     

轴类渗碳淬火件裂分析

归纳了轴类渗碳淬火件早期断裂的几种形态，分析得出引起早期断裂的原因有五种：局部退火后硬度梯度大；磨削裂纹；心部硬度低；原材料存在非金属夹杂物；台肩Ｒ处有机加工刀痕。     

显像管防爆带断裂分析

采用金相分析、断口观察和硬度测定的方法对显像管用防爆带在安装后不久便断裂的原因进行了分析。研究表明,防爆带失效是由于焊接工艺不当,在其焊接中心区域生成的粗大片状马氏体组织,在应力作用下引发了脆性断裂。     

壳体耳片断裂失效分析

某2A12铝合金壳体在系统分离试验时发生耳片断裂失效,为分析其断裂原因对壳体耳片进行了化学成分分析、金相检验,断口分析以及能谱分析。结果表明：该壳体耳片断口为典型的木纹状断口,断裂起源于零件表面的未溶杂质化合物聚集处;导致其断裂的主要原因是壳体原材料挤压变形量不够,加之淬火加热温度不足,使材料显微组织中存在较多铸态枝晶网状不良组织和未溶化合物,降低了材料的强度和塑性。     

0Cr12Mn5Ni4Mo3Al钢制弹簧断裂分析

某型0Cr12Mn5Ni4Mo3Al钢制弹簧在进行低温试验过程中发生断裂。通过断口分析、金相检验和能谱分析进行了综合评定。结果表明:弹簧的断裂性质为脆性过载断裂;弹簧断裂的直接原因是弹簧材料中含有较多的脆性夹杂物。     

带状组织对合金渗碳钢机件断裂的影响

采用化学成分分析、断口分析、金相检验和硬度测定等方法,对断裂的合金渗碳钢机件进行了分析。结果表明该心部与渗层交界处是应力集中的部位,导致裂纹源的产生,因此心部组织中的带状铁素体是引起断裂的主要原因,属于疲劳断裂。     

压缩机电动阀阀杆断裂原因分析

从断口宏观特征、化学成分、显微组织以及硬度等方面对某电动阀阀杆的断裂原因进行了分析。结果表明:由于断裂阀杆材料韧性不足,局部存在网状和带状碳化物,严重降低了材料的断裂抗力,是导致阀杆脆性断裂的主要原因;位于阀杆上端面内螺纹根部的断裂源存在机加工缺口,造成局部应力集中,导致阀杆在缺口处起裂。     

高强度螺栓断裂分析

采用断口分析，金相检验和硬度测定等方法，对高强度螺栓断裂原因进行了分析，断口分析结果表明，断口平坦，呈放射状花样，微观形态主要为准确理花样，表明螺栓的断裂是脆性断裂，同时发现，在断口附近还存在横向内裂纹，内裂纹的断口形态与断裂断口一样，金相分析表明，材料棒中存在严重的中心碳偏析，而中心碳偏析是引起断裂的主要原因。     

燃气轮机滚珠轴承失效分析

某型船用主动力系统滚珠轴承在试车过程中发生滚珠断裂。采用化学成分分析、硬度测试和金相检验等方法对断裂的滚珠进行了分析。结果表明，该滚珠的材料硬度偏高，不符合订货技术要求；同时组织中存在超标的脆性夹杂物，这些均引起材料的缺口敏感性，最终导致滚珠在运行过程中发生脆断。     

支耳安装的力学模型分析

对于某产品个别安装支耳发生的断裂,在断口分析结论的基础上,通过对断裂部位的受力分析,建立了该支耳受力分析模型,提出相应的改进措施,并通过试验验证了该模型及改进措施的有效性。     

40CrNiMoA钢螺栓断裂原因分析

通过宏观检验、断口分析、金相检验、硬度测试及化学成分分析等方法对40CrNiMoA钢螺栓断裂的原因进行了分析。结果表明:螺栓的断裂性质为氢脆断裂,产生原因是螺栓制造过程中残留的氢含量过高所致。     

The effect of crack propagation mechanism on the fractal dimension of fracture surfaces in steels

The paper reports on the results of a fractal analysis of fracture surfaces of Ni–Cr steel in two different states of heat treatment simulating embrittlement. The change in the fractal dimension of the fracture surface demonstrates a wavy character and dispersion depending on the microstructural state of the tested steel. The results of the fractal analysis in the crack growth direction and across the entire crack front were used as the basis for a reconstruction of the geometry of the fracture surface, providing a new geometric tool for fractographic analysis. The competing effects of transgranular and intergranular brittle fracture may lead to increased roughness of the fracture surface and its fractal dimension. The threshold value of the fractal dimension of the sections perpendicular to the fracture surface, indicating the transition from transgranular to intergranular fracture, is 1.12.