行车重力式夹钳开闭器性能改进

在冶金用途的行车中,夹吊板坯的行车通常会使用夹钳开闭器来控制夹钳闭合,从而吊运板坯。在实际使用中放下板坯后的运行过程中,发生了开闭器脱离连接,夹钳上下部分分离,产生的惯性力突然加载在钢丝绳上．继而传导至小车上,使小车弹离轨道,同时夹钳下部可能撞击地面人员及设备的恶性事故。为了减少事故率,提高生产效率,对夹钳开闭器设计进行改进,通过增设止回机构,从而消除事故隐患,避免事故的发生。     

夹钳自动开启装置性能的有限元分析

某钢铁厂使用40 t重力式自动板坯夹钳几年来,其中的自动开启装置经常发生断裂现象。通过有限元软件,分析了该装置发生断裂的原因,并给予改进的措施。     

简讯

我国第一套国产最大连铸设备——舞阳钢铁公司1900毫米板坯连铸机在第一重型机器厂制造成功,最近通过冶金部和用户的联检。 舞钢1900毫米板坯连铸机是具有80年代世界先进水平的最大板坯连铸机,是国家的重大技术装备项目,全套设备重达2825吨,连铸机型式为直结晶器多点弯曲矫直弧型机,一机一流,铸机冶金长度     

比利时Ugine ＆ ALZ公司投产一年后的评估

2002年10月，干吉纳—阿尔兹公司(Ugine ＆ ALZ)比利时根特厂投产了一座新的电炉冶炼车间和一套板坯连铸机，2003年3月热负荷试车完毕。该设备由奥地利V AI公司设计制造，改造后根特厂的年生产能力翻了一番，达到120万t。     

直接轧制用高速板坯连铸机的操作

日本钢管公司福山厂5号板坯连铸机于1984年9月投产,该板坯连铸机同第2热轧机组直接连接在一起,以实现直接轧制(HDR)的目的。为实现HDR,该连铸机上设置了各种自动化装置,其操作特点如下:(1)为实现高速连铸(2.0m/min 以上),采取了使用低粘度的结晶器保护渣(添加Li)及使结晶器非正弦振动的措施,并且改善了结晶器铜板的质量等.(2)为得到高温板坯,采用了绝热装置、二次冷却区冷却宽度控制系统。并采用了板坯边缘加热器。(3)为改善板坯表面质量和内部质量,采取了准确控制结晶器液面、设计最佳浸入式水口和气雾冷却等措施。通过采用这些新开发的技术,使HDR 工艺的生产量增加到10万t/月。本文介绍的是为实现HDR 而开发的新装置和操作技术。     

科技信息

1 VAI又一次成功地为中国提供年产能力为70万t的紧凑式炼钢设备 VAI（奥钢联）技术股份公司,1998年同其德国子公司FUCHSSYSTEMTECHNIK共同完成一份合同,在中国河南省成功安装紧凑式炼钢设备。 用户是安阳钢铁公司,该合同额约4亿元,设计能力为年产70万t板坯,该设备已开工,计划到1999年底完工。 该紧凑式设备由一台100t指形控制式竖炉、一个100t钢包炉及一套一流板坯连铸机组成。安钢是有严格质量范围（如生产造船板和压力容器用钢）的重要的厚板生产厂,且其产品远销国际市场。 VAI炼钢板坯连铸技术以优质为目的,依靠充分利用过程热量,大幅度降低生产成本。该设备为VAI的炼钢板坯连铸方面在中国的成功应用     

太钢立式不锈钢板坯连铸机

在以冶金部科技司副司长那宝魁同志为组长的鉴定领导小组和以上钢三厂王乐基同志为主任委员的鉴定委员会主持下,于1986年2月16～28日在太原召开了冶金部国家技术攻关课题《太钢不锈钢立式板坯连铸机技术鉴定会》,对我国自行设计、制造和安装的第一台不锈钢板坯连铸机通过了技术鉴     

25MN铜管棒水压机的结构特点和使用效果

洛阳铜加工厂于1970年至1972年成功地设计制造了一台25MN(2500t)卧式管棒水压机,这台设备由洛阳加工厂设计。在制造过程中,我们得到了第一重型机器厂、齐齐哈尔钢厂、洛阳矿山机器厂、武汉重型机床厂、太原重型机器厂和沈阳重型机器厂等单位的大力支援。在厂内凡有加工能力的单位     

太钢大型合金钢板坯连铸机试车成功

我国引进的大型合金钢板坯连铸机在太原钢铁公司热负荷试车一次成功,并于1988年6月21日举行剪彩典礼。国务院财经领导小组顾问、原冶金部部长李东冶,原冶金部付部长林华以及山西省、市有关领导王景生     

奥托昆普不锈钢公司托尼奥厂不锈钢生产的技术挑战

1前言 奥托昆普不锈钢公司托尼奥厂决定将其不锈钢连铸板坯产能由原来的年产65万t增加到165万t。新建钢厂一座新的电弧炉、一座AOD炉、一座双工位LF炉和一台不锈钢板坯连铸机由奥钢联（VAI）提供，并在2002年9月运行。由于该项目采用了超高功率全封闭式电炉、AOD测温新技术、连铸板坯直接热装及常规坯厚的铸速达到1．7m／min，因而新厂的工程建设和试车投产是一项挑战性的工作，其工艺流程见图1。     

消息报道

我国第一台七辊立式矫直机在第一重型机器厂研制成功 由第一重型机器厂自行设计制造的我国第一台七辊立式矫直机,最近装配试车成功。 七辊立式矫直机是攀枝花钢铁公司轨梁厂需要新增添的成套设备,布置在钢轨精整线上1300辊式矫正机的后面,用来协助矫直钢轨的旁弯,提高矫直质量。该项目是攀钢技术改造重点项目之一。     

冶金动态

●上海宝钢集团梅山公司炼钢厂№2板坯连铸机热负荷试车成功。该项目由奥地利奥钢联公司提供工艺技术和关键设备,德国西门子公司提供电气和自动化控制系统。采用了结晶器在线调宽、液压振动、液面自动控制等先进技术,连铸机拉速可达2.2m/min,年产能力为130万t,生产钢种包括碳素钢、深冲钢、镀锡板用钢、优质碳素钢等。●武汉钢铁集团公司和DanieliCentroMaskin公司签订合同。由后者向武钢提供一台方、板坯冷修磨装置。装置安设在武钢的板材轧制车间内,可处理宽至1600mm、厚至300mm板坯和180mm—250mm方坯,钢种为碳素钢及合金钢,年处理能力…     

中间包温度连续测量新方法

克鲁斯公司艾默伊登厂2号炼钢车间利用两台传统的板坯连铸机和一台薄板连铸机每年生产660万t板坯。在过去的一些年中，通过不断的改造，艾默伊登厂的自动化水平已达到一个很高的程度。目前，两台传统的板坯连铸从开浇到结束几乎无人照看，只是在取样、测量温度和更换浸入式水口时才需要操作人员。     

中间包温度连续测量新方法

克鲁斯公司艾默伊登厂2号炼钢车间利用两台传统的板坯连铸机和一台薄板坯连铸机每年生产660万t板坯。在过去的一些年中．通过不断的改造．艾默伊登厂的自动化水平已达到一个很高的程度。目前，两台传统的板坯连铸机从开浇到结束几乎无人照看，只是在取祥、测量温度和更换浸入式水口时才需要操作人员。[第一段]     

一重制成变节距十三辊钢板矫直机

为了提高产品成品率，第一重型机器厂为太原钢铁公司五轧厂设计制造了一台变节距十三辊钢板矫直机。该机是用来矫直高强度合金钢板和不锈钢板的．它具有能力大，性能好和精度高的特点．达到了80年代末国外先进设备的水平。     

民和镁厂建成钾光卤石炼镁装置

民和镁厂建成钾光卤石炼镁装置我国首套钾光卤石炼镁装置在青海省民和镁厂建成，该装置的建成投产为青海盐湖资源的综合利用开辟了新途径。民和镁厂的这套装置包括一、二次脱水、电解和精炼４部分，其中最关键的一次脱水装置已于９７年１１月３日一次投料试车成功，其余生...     

太钢的特殊钢板坯连铸

太原钢铁公司“六五”及“七五”期间。建成两台特殊钢板坯连铸机,1280立式板坯连铸机是我国自(?)设计、制造的第一台立式板坯连铸机,与6座实际出钢量18t的电弧炉、两座18tAOD炉配合生产。4年来,所创效益为总投资的1.12倍,目前处于稳定生产阶段。1988年6月建成的奥钢联型板坯连铸机是国家“七五”重点科技攻关项目之一,该铸机与50t氧气顶吹转炉配合生产,目前处于试生产阶段。     

片簧制导板坯结晶器振动装置的结构动力学及设计概况

片簧制导板坯结晶器振动装置的结构动力学及设计概况［美］ＪｏｓｅＭ．Ｄｅｊｅｓｕｓ，Ｓｒ．等伯利恒钢公司雀点厂及伯恩斯港厂的奥钢联式板坯连铸机设有结晶器振动装置，其传动装置用构成结晶器平台的纵向正统振动杆连接。原先各结晶器平台都装备有组合辊，可自由地对...     

上海重型机器厂制造的80吨钢包精炼炉

上海重型机器厂自行设计、制造的80t 钢包精炼炉于1985年10月25日成功地进行了第一次热调试,这是目前国内自己制成的钢包精炼炉中最大的一台。调试结果表明,主要设备性能良好,基本符合设计要求。上重厂的这台钢包精炼炉主要包括电弧加热装置、钢包烘烤装置、真空脱气装置以及与之配套的     

新日铁公司八幡厂一号连铸机设备改造

为调整八幡厂的连铸生产 ,在其一号连铸机上生产不锈钢、高碳钢及 3% Cr- SML 钢等特殊钢 ,将其中的一流改为板坯 /方坯连铸共用机构。该连铸机为弧型连铸机 ,六点矫直 ,弧型半径为 10 .5m。连铸板坯尺寸为 2 5 0 mm× 6 5 0～ 16 5 0 m m、2 90× 190 0mm,最大连铸速度为 1.4m/ m in;连铸方坯尺寸为 2 2 0 mm× 2 2 0 mm、 2 90 m m× 2 90 m m,最大连铸速度为1.9m/ m in。中间包容量为 30 t。(1)钢包回转台具有可适用 35 0 t钢包和 16 0 t钢包的特点。(2 )为适应板坯一流连铸或方坯三流连铸 ,有上插入引锭杆装置和下插入引锭杆装置。(3)…