弹性拉杆在冲击载荷下的力学性能分析

弹性拉杆是某断离机构的重要元件,其在静力载荷和冲击载荷下的力学响应特性尤为关键。采用理论方法和有限元方法分别建立了该弹性拉杆在静力载荷和冲击载荷下的分析模型,得出了其在不同加载速率下的位移响应特性,发现在冲击载荷下弹性拉杆有明显振荡,其位移有0.06mm左右的振幅。进而研究了不同材料对弹性拉杆在冲击载荷下的力学性能的影响,发现在10 000k N/s的加载速率下,现阶段的常用金属材料所表现出的力学性能是一样的,并且与静力载荷下的力学性能相同     

HXD3C电力机车拉杆体划线与加工工艺

拉杆体是HXD3C电力机车走行部分的零部件,由毛坯件锻造而成,强度高,两个端孔的直径和孔距尺寸精度要求高。对拉杆体划线操作进行了介绍,分为一次划线和二次划线。对拉杆体加工工艺进行了分析,并设计了拉杆体精加工夹具。     

拉杆批量生产工艺方案的分析与确定

合理的工艺方案是提高生产效率、降低成本的重要途径，通过对拉杆的4种工艺方案的比较与分析，确定出最合理的拉杆批量生产的工艺方案。     

超长拉杆加工

现要在电火花线切割机床dk7732上加工如图1所示拉杆。机床加工范围为400mm×320mm,无法一次装夹切割完成。如果分两次装夹切割,又不能保证工件孔与齿面平行度0．01mm的精度要求,专门买一台设备,     

不等径封头坡口加工及仿形车装置

大型容器中环缝坡口的形状是根据焊接技术要求的不同而形成,加工的难度大,尤其对保证薄壁大直径容器中的封头坡口成形,其加工要求难度更大,只有在保证坡口被完全加工出来的条件下,才能确保对接环缝的成形和焊缝质量。 我厂在制造MSR核电大直径容器封头、筒节的纵环缝坡口生产中,全部采用机械加工,特别是封头环缝坡口的加工,由于采用了自行研制的特殊     

拉杆批量生产工艺方案的分析与确定

合理的工艺方案是提高生产效率、降低成本的重要途径,通过对拉杆的4种工艺方案的比较与分析,确定出最合理的拉杆批量生产的工艺方案。     

主拉杆锻造工艺研究

详细介绍大型自由锻液压机主拉杆锻造工艺设计及实施过程。     

数控车床中椭圆轮廓仿形加工的宏程序编程

简要介绍了宏程序的概念、数学模型的选择、椭圆轮廓的实现方法和椭圆轮廓仿形加工原理。根据粗、精加工的不同情况,举例编制了相对应的数控加工程序,此方法适用于所有二次曲线的仿形加工。     

直拉杆整体成形工艺

指出了常规的直拉直分段加工焊接成形工艺的主要问题，针对这些问题，提出了稳定和提高机械性能、节约原材料、提高工效的热滚轧整体成形工艺，并设计出相应的滚轧设备。     

加工封闭轮廓零件时组合式弹性车槽刀的应用

运用组合式弹性车槽刀在数控车床上循环车削槽形结构时,可以提高车削效率和表面车削质量,且刀具寿命也得到大大地提高;文章介绍了组合式弹性车槽刀工作模型的建立、弹性刀板截面尺寸与轴向切削阻力约束、刀具调整间隙等问题,并运用简单的加工实例进行说明,从而为实现提高数控车床的加工效率奠定了理论基础.     

用经济型数控车床加工拉杆球头

结合拉杆球头零件在经济型数控车床上的加工爱介绍了提高零件表面质最、修正球面形状的工艺与措施。这些方法能够有效提高数控车削的加工质量。     

仿形车削加工设备的改装

该设备为加工木鱼石器皿(盖碗)而设计的,因盖碗的要求较高,为工艺品类,所以外观的的曲线一致性要好,过渡均匀,光洁度要高;盖与碗的配合处要密封:将碗内盛满水,盖上碗盖后,倒置盖碗,不得有漏水现象。 目前,木鱼石器皿是采用手持工件在金刚砂轮上磨削的方法加工,不仅生产率低,而且配合处尺寸合格率仅行16％,为此,我们在进行木鱼石切削加工机理确定的基础上,改装普通车床为仿形车床,实现了以车代磨,现将仿形车削加工设备的改装介绍于下:     

铝合金拉杆复合挤压工艺及模具设计

提出了铝合金拉杆的热挤压成形新工艺及模具设计，与传统的加工工艺相比，新工艺采用杆部反挤头部正挤的复合热挤压工艺进行生产，使材料利用率和生产效率大大提高，设计制造的挤压模具结构简单、通用性强。     

铝合金拉杆复合挤压工艺及模具设计

分析铝合金拉杆的热挤压成形工艺及模具设计,与传统的加工工艺艺相比,新工艺采用杆部反挤头部正挤的复合热挤压工艺进行生产,使材料利用率和生产效率大大提高,设计制造的挤压模具结构简单,通用性强.     

汽车直拉杆整体成形工艺

本工艺利用管坯扩孔滚轧新工艺,改变了汽车直拉杆(以下简称为直拉杆)传统的分段加工焊接成形等工艺,既使汽车直拉杆的机械性能指标和外观质量有了很大提高、又节约原材料和提高工效。     

仿形加工走向高技术

由于产品的市场寿命越来越短和生产批量日渐缩小,模具制造业正面临着把产品更快投入市场以满足需要。同时,强调采用“并行工程”使合同交货时间大为缩短。连续接触的数字化测头和软件的进步,已使快速扫描和数字化技术成为模具制造厂实现缩短生产准备时间和模具生产周期合理化的一个有利的选择方案。 数字化把模具制造所用硬件方法(仿形铣削)的有利条件与软件方法(CAD/CAM)结合起来提高模具制造     

道岔拉杆镦挤成形工艺

本文在对传统的道岔拉杆成形工艺进行了分析的基础上，提出了镦挤成形工艺，并对新工艺折主要工艺参数进行了理论分析和实验研究，同时设计了一套生产性实用模具，并且进行了试生产。     

某航空发动机拉杆锻造工艺研究

钛合金抗力大、塑性低,锻造温度范围窄,如工艺不当,锻件会产生各类缺陷.某航空发动机拉杆的原材料采用TC4特钛合金,是一种典型的长轴类锻件,锻件验收技术条件较高,为保证锻件质量,并展了自由锻和模锻的工艺试验.针对模锻后出现的局部未充满缺陷,制定了减少坯料转移时间、改进模具预热方式等措施,通过试制验证了措施的有效性,获得了满足设计图样规定的锻件,确定了锻造工艺参数.     

大型塑料注射机拉杆热处理工艺改进

塑料注射机拉杆的热处理一直沿用传统的调质工艺,但随着拉杆尺寸的大型化,经调质处理后的拉杆力学性能难以达到设计要求。该文分析了大型拉杆调质工艺存在的问题。在大量工艺试验的基础上,提出了用正火工艺取代调质工艺的改进措施。不仅使大型拉杆的性能达到了设计要求,而且新工艺方法缩短了操作时间、节省了能源。     

精车和镜面车加工的一种弹性减震夹具

论述了适于精车和镜面车的弹性减震夹具的结构和工作原理,说明了该夹具的设计要求和注意事项.