基于PHAST软件分析粉煤气化装置中的CO_2排放对空分装置的影响

粉煤气化装置排放的CO_2若扩散至空分装置入口,引起空分装置入口空气中CO_2浓度偏高,会对空分装置的正常运行造成影响。基于PHAST软件对粉煤气化装置CO_2泄压排放云团进行模拟,分析CO_2扩散云团的影响范围,并对影响云团扩散的因素进行讨论,以供空分装置和粉煤气化装置总图布置和规划时参考。     

煤化工酸性气对硫磺回收装置烟气SO_2排放浓度的影响

在70 kt/a硫磺回收装置上考察了煤化工酸性气对硫磺回收装置烟气SO_2排放浓度的影响。结果表明:煤化工酸性气对一级反应器、加氢反应器入口尾气中有机硫含量影响较大,同时煤化工酸性气中CO_2浓度较高,严重影响胺液对H_2S的共吸收,该气引入硫磺装置后,对烟气SO_2排放体积浓度影响200 mg/m~3左右。     

硫化氢含量对酸脱装置消耗的影响及尾气硫化氢达标排放的措施研究

针对某6.5MPa水煤浆气化制氢项目配套的酸性气体脱除装置,采用流程模拟手段分析原料气中H2S含量对装置消耗的影响,获得原料气不同H2S含量下的消耗数据.同时,通过分析再吸收塔理论塔板数、尾气出口压力、半贫甲醇洗涤量对尾气中H2S含量的影响,研究降低尾气中H2S排放浓度的措施.研究结果可为装置操作优化以及尾气H2S达标排放提供理论指导.     

催化裂化装置吸收稳定系统液态烃中C_2含量影响因素分析

分析了影响催化裂化装置吸收稳定系统液态烃中C2含量的因素,如吸收系统操作温度、操作压力、液气比等。结果发现,解吸塔塔底温度和中部温度对液态烃中C2含量影响最大、最直接。控制好吸收塔和解吸塔操作,可使催化裂化装置液态烃中C2体积分数控制在0.02%以内。     

多杂质氢气分配网络的动态优化研究

通过对某炼厂建立的氢气分配网络超结构模型,考察氢气所含杂质波动对氢气分配网络的影响规律。结果表明不同装置H_2S浓度的波动对氢气公用工程用量呈现出不同的影响规律。通常氢气用量较大装置中H_2S浓度波动对氢气公用工程的用量影响较大,但如果该装置H_2S浓度过高,无法作为其它装置的氢源,则其对氢气公用工程的用量影响较小。     

硫磺回收装置尾气二氧化硫达标排放工艺优化

介绍了中国石油四川石化硫磺回收联合装置的工艺原理、特点以及尾气中SO_2达标排放的影响因素。详细阐述了影响酸性水汽提、溶剂再生装置以及硫磺回收装置的工艺优化措施。同时通过对联合装置运行情况分析,采取了一系列优化措施,外排尾气ρ(SO_2)降至400 mg/m~3以下。为提高联合装置硫回收率,从根源上降低SO_2排放浓度,提出相应的技术改造建议。     

CO2汽提法尿素装置H2含量超标的现象和处理

介绍了赤天化CO2气提尿素装置近年原料CO2中H2含量超标的原因，以及对生产造成的影响和停车检修前为确保装置安全运行采取的各种措施。     

乙烯装置废热锅炉焦炭燃烧过程的研究

采用国内某乙烯厂废热锅炉生成的焦炭为试验原料 ,研究了乙烯装置废热锅炉焦炭的微观结构。在自行设计的废热锅炉焦炭燃烧试验装置中 ,考察了烧焦温度、氧气流量两主要因素对乙烯装置废热锅炉烧焦过程的影响。试验结果表明 :乙烯装置废热锅炉焦炭富碳而缺氢 ,其晶体结构与 2H -石墨相接近 ;在乙烯装置烧焦过程中 ,温度对烧焦过程影响显著 ,氧气流量对烧焦过程影响不大 ,并由此提供了加快乙烯装置废热锅炉烧焦速度的依据     

Shell煤制甲醇之Lurgi低温甲醇洗出口H_2S超标浅析

介绍了Shell粉煤气化制甲醇工艺中低温甲醇洗系统流程及实际运行情况。对装置运行H2S超标问题进行分析、采取有效改造措施、技术操作优化调整。解决净化气H2S超标对合成催化剂的影响,保证装置的安全稳定运行。     

提高产品氢气中CO_2和CO测定的准确度

制氢装置生产的产品氢气中CO2和CO准确测定对馏分油加氢装置催化剂性能有重要的意义,本文对产品氢气中CO2和CO分析过程中,影响测定结果重复性的原因加以分析和讨论,从而提高测定准确度。     

硫化氢与硫磺混烧制酸技术的探讨

结合300 kt/a硫酸装置和H2S应急装置的生产实际,从理论和实际分析、比较了H2S应急装置产生的SO2烟气进入硫酸生产装置后对装置的影响,优化工艺操作,从而保证装置安全、稳定、满负荷、长周期运行。     

CO2并网对Shell粉煤气化装置的影响及管网优化措施

分析了在Shell粉煤气化装置中以CO2代替N2作为煤粉输送介质后对工艺系统可能产生的影响,介绍了相应的优化措施。试运行情况表明:在Shell粉煤气化装置切入、投用、切出CO2期间,装置运行平稳,没有出现大幅度波动;投用CO2后,气化装置运行情况和合成气品质优于纯N2状况,下游甲醇装置的弛放气量大幅减少;不仅满足了Shell粉煤气化装置安全、稳定、长周期运行的要求,而且实现了节能降耗的目的。     

裂解气中CO2含量高的原因与对策

分析了裂解气中CO2含量高对乙烯装置的影响和CO2含量高的原因,探讨了钠离子的来源及其在裂解反应中促进生成CO2的机理,提出了消除炉管中残留钠离子对裂解炉影响的方法。     

原料CO2气中氢含量超标对尿素生产的影响及应对措施

塔西南化肥厂尿素装置采用二氧化碳汽提法尿素生产工艺,设计尿素生产能力为34万t／a。装置于2001年11月份竣工投产运行,在运行过程中多次出现原料CO2气中H2含量超标的情况,对尿素装置的整个生产过程特别是高压合成系统带来了较大影响,     

干熄焦水处理系统的优化与改造

莱钢1^#干熄焦锅炉采用中温中压余热锅炉,其水处理工艺设备包括：全自动过滤器、除铁装置、超滤装置、反渗透装置和阴阳离子交换装置,其工艺流程图见图1。运行2年来,该系统存在诸多问题,影响生产的运行和成本核算。根据生产实际,我们对下面3个系统进行了优化与改造。     

合成氨油改气低温甲醇洗单元低温平衡技术方案的选择

根据合成氨装置的特点,针对油改气后原料变化对低温甲醇洗单元的影响,提出相应的技术方案。经过分析比较,最终选择减少溶液循环量、向系统补冷与CO2循环相结合的技术方案,以保证低温甲醇洗单元维持低温平衡操作,消除由于原料气中CO2含量降低对低温甲醇洗及下游装置造成的影响。改造后,整个装置运行稳定,低温甲醇洗单元的各项性能指标均达到了设计要求,半贫甲醇操作温度-77℃,较改造前降低6℃;净化气中CO2体积分数≤20×10^-6;产品气中CO2体积分数≥97．5％。     

CO_2气驱采油对天然气集输处理的影响和解决措施

采用CO_2气驱采油技术所产出的伴生气中CO_2含量较高,造成油气井和输气管道的CO_2腐蚀,对天然气净化装置的影响主要是使中压深冷处理装置冻堵、轻烃产量下降、工艺管线及阀门腐蚀和产品质量下降等;针对中原油田的气体处理装置解决伴生气CO_2含量偏高的措施有:控制注入气中CO_2逸散量和使用耐腐蚀的不锈钢管材等方法。     

降低硫黄回收装置尾气SO_2排放的措施及效果

国家环保部颁发的《石油炼制工业污染物排放标准》(GB 31570-2015)于2015年7月1日正式实施,相对原执行标准,新标准要求硫黄回收装置尾气中SO2排放浓度在一般地区下降近60%,重点地区下降近90%,彰显了国家对环境保护的重视,也对硫黄回收装置提出了更高的运行要求及挑战。本文针对影响硫黄回收装置尾气SO2排放的因素进行了分析,着重对提高装置系统硫回收率、液硫池含硫废气处理、脱硫醇装置氧化尾气治理等方面提出改进措施。相关措施实施后,硫黄回收装置尾气中SO2的排放浓度将低于200 mg/m3,装置技术指标会有大幅提升,能满足新国家标准对一般地区的要求。     

硫磺回收装置尾气脱硫净化改造实践

通过对上海石化2#硫磺装置、3#硫磺装置尾气脱硫改造项目的技术和运行情况分析,阐述了烟气杂质、硫磺装置运行状态等对脱硫装置的影响,首次提出甲烷对CEMS分析结果的干扰及解决方案,为同类型硫磺装置尾气的净化提供了技术、设计和运行参考。     

提高硫磺回收联合装置硫回收率的研究

介绍了中国石油四川石化有限责任公司硫磺回收联合装置中酸性水汽提装置、溶剂再生装置及硫磺回收装置的特点.详细阐述了影响酸性水汽提装置、溶剂再生装置脱硫率以及硫磺回收装置硫回收率的因素,提出了提高联合装置硫回收率的相应措施,从根源上降低SO2排放,为炼厂环保装置的平稳运行提供参考.