基于LabVIEW的矫直机数据通信分析系统

针对某钢厂矫直机控制系统不能将被控件的数据直接分析处理问题,设计了一套基于LabVIEW的数据通信与分析系统。介绍了LabVIEW的DataSoeket数据通信技术,实现了LabVIEW与工业自动化控制系统上位机的实时数据通信,可以完成矫直机实时数据显示、历史数据查询与分析和报警记录等功能。应用表明,该技术可以实现实时数据的同步高效传输,其数据分析功能和报警记录功能为进一步改善矫直机生产工艺提供了数据支持。     

宽厚板热矫直机技术研究

以宽厚板热矫直机为例，着重研究了宽厚板热矫直技术，分析了该机型的热矫直机设备功能、规格和结构特点，并研究了该热矫直机的离线矫直模型和在线矫直模型。     

矫直机二级控制系统的研究

针对某矫直机没有二级控制系统,矫直机辊缝控制通过操作工在操作台人工输入,不同操作工对同一块钢板会输入不同的辊缝,矫直效果因操作工不同而不同,因此提出了加入矫直机二级控制系统的方法。该二级系统控制主要包含平台软件和应用程序部分,控制灵活、可靠性高、结构合理、连接方便。加入矫直机二级系统后,在矫直机允许范围内一次矫直合格率达到95%,具有广泛的推广应用价值。     

全液压矫直机工艺数据采集分析管理系统

太原重工与太原科技大学联合研制的四重式全液压可逆十一辊矫直机,其二级控制系统包含了自动化站、主操作站、监控站、工程师站、服务器集群的分布式计算机控制系统;全线二级系统与回火炉操作台的PC机相连,采集板厚、板宽、材料编号等实时板材数据。在过程计算机工程师站中设置数据库,针对不同材质、温度、板型、板宽和板厚,建立工艺模型,计算出矫正压力、矫正次数及所需压下量的理论数据,再经过试验,计算出矫直机线性弹跳、非线性机架变形、总结出所需压下量的经验数据,两者结合生成矫直机压下量工艺数据。实践证明:该系统运行良好,安全可靠。     

西门子PLC及PROFIBUS DP网络在管棒材矫直机中的应用

七辊管棒材矫直机是多辊矫直机中应用较为广泛的一种。本文结合实际的工程实例,描述了七辊管棒材矫直机基于Siemens S7系列PLC电气控制系统,主要介绍了基于PROFIBUS DP网络的主传动装置6RA70的设计及控制。     

全液压十一辊矫直机的多嵌入式协同控制系统

以中厚板精轧机生产线上全液压十一辊矫直机的控制系统为研究对象,提出一种全新的基于多个嵌入式系统的协同控制架构及控制策略;建立了面向实时任务的预定义模型,变集中计算为分布式计算;实验及运行结果表明,该分布式协同控制系统,可使4个AGC液压缸的随动性能更加可靠,模型运算速度加快,动态跟随误差为0.2mm。     

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 在充分考虑二辊矫直机生产工艺特点的基础上，从矫直基本原理入手，充分借鉴国内外先进的工艺与技术经验，通过对金属变形理论、矫直工艺以及相关矫直机械的设计技术的深入研究，提出了一套新的二辊矫直机力能参数计算模型，并对二辊矫直机力能参数进行了相应的模拟与计算，给出一套工程上实用的二辊矫直机力能参数确定方法，并将其应用到生产实践，取得了良好的使用效果，具有进一步的推广应用价值。     

中厚板矫直机液压控制系统数学模型的研究

介绍了矫直机液压控制系统的工作原理,建立了力反馈伺服控制系统的数学模型。     

钢管六辊快开矫直机液压系统的设计

针对某厂钢管矫直过程系统的技术改造,提出基于钢管六辊快开矫直机液压系统的设计方案,对液压站和液压系统进行了方案设计,对主要液压元件进行了计算及选型;同时对矫直机的控制系统及监控系统进行了说明。实际应用表明:改造后的矫直机过程系统具有矫直精度高、矫直速度快等优点,提高了钢管产品的质量。     

棒材生产用新型矫直机

德国ＳＭＳＥｕｍｕｃｏ公司为棒材生产开发出新型二辊矫直和抛光机。此矫直机采用一系列新设计 ,从而增加了矫直机的刚度和稳定性 ,并改进了矫直效果。该矫直机所能加工的棒材长 3～ 1 0ｍ ,直径Φ2 0～Φ1 30ｍｍ ,抗拉强度可达 80 0ＭＰａ。为满足这些要求 ,其中一个矫直辊采用了液压减震。新型矫直机可获得更高的矫直速度。所有与尺寸变化相关的设置均通过控制系统加以进行 ,但控制系统的基本设置均能由操作人员加以修正 ,以适应棒材的物理性能发生变化。新型矫直机的另一个专门设计是在其入口侧采用双夹送辊系统 ,此系统可使矫直过程中…     

重轨矫直扭矩控制模型研究及应用

扭矩干涉是矫直生产的“顽疾”,各辊单独传动是解决干涉最好的改进方法,但各辊的矫直速度不及时调整同样会产生严重的扭矩“干涉”。本文介绍了一种通过调整矫直辊名义直径而改变矫直速度的方法,分析了矫直线速度与中心层高度、压下量、矫直节距及矫直辊直径的关系及理论线速度与实际线速度存在差异的原因。结合理论分析及现场数据建立了矫直扭矩干涉的控制模型。该模型投用后,使矫直扭矩绝对值由87%降低到21%,降低了矫直机电耗及设备损坏率,提高了生产作业率。     

不锈钢热处理线用十五辊组合矫直机

介绍了不锈钢热处理线上适于矫直高强度钢板的十五辊组合矫直机,该矫直机采用了辊系优化组合、微张力控制、自学习在线系统等多项先进技术,扩大了矫直产品的厚度范围,提高了矫直产品的质量,具有良好的性价比。     

高铬复合矫直辊

介绍了高铬复合矫直辊的研制及其使用情况。实践表明,使用高铬复合矫直辊轧制钢管和型钢其寿命比冷硬铸铁矫直辊高20～50倍,比锻钢矫直辊高2～10倍。     

钢板矫直机力学模型研究

交错布置的辊式矫直机矫直板材时,矫直力根据矫直机的辊距计算,计算值与实际矫直辊受力有误差。本文引用距相邻上辊或下辊的1／4处作为一个受力支点,建立新的矫直机简支梁受力模型,计算矫直力和矫直功率。并通过MatLab软件进行编程计算钢板矫直机的矫直力,其计算值与实验值比较符合。     

全液压矫直机辊缝调整系统的校准与标定

矫直机辊缝调整系统的准确标定是设定工艺参数、保证矫直质量的重要前提。针对全液压矫直机的标定特点,介绍了其控制方式、标定工序与专用工具。     

大型锻钢冷矫直辊断裂失效分析与国产化

通过对进口矫直机的矫直辊断辊的断口形貌、材料的化学成分、机械性能及金相组织的检测与分析,发现冷矫直辊断辊是由于矫直辊的热处理不当导致其机械性能未达到设计要求而造成的.在此基础上提出了冷矫直辊国产化的技术指标,选用Cr5材料,改进加工工艺,实现了矫直辊的国产化.     

二辊矫直滚光机的辊形设计

针对传统的二辊滚光机只有滚光作用,且矫直作用不明显的问题,提出了一种新的二辊矫直滚光机矫直辊的设计方法,通过改进矫直辊变形区域的组成,使二辊滚光机同时具有良好的矫直和滚光作用.     

西门子PLC多种通信方式在真空精炼炉控制中的综合应用

本文讨论了西门子PLC综合工业控制机采用工业以太网、PROFIBUSDP、分布式I/0、PROFIBUSPA、RS2 32多种通信方式和多个厂家不同产品在工业现场同一机组进行全自动控制的应用。     

二辊矫直原理及精度分析

通过对二辊矫直过程的分析，深入的研究了矫直的机理。建立了二辊矫直的数学模型，并给出了辊形可矫直的条件和矫直精度的定量计算。     

超细管材矫直机设计及矫直动态仿真分析

为了满足市场对高精度超细管材的需求,以现有的十辊矫直机为基础,通过研究十辊矫直机的矫直原理,设计了一种新型的超细管材矫直机。介绍了超细管材矫直机的主要技术要求、矫直系统的构成,分析了各个主要部件的结构特点及创新。同时,利用有限元软件Abaqus建立了超细管材矫直机的有限元模型,并对超细管材的矫直过程进行了动态仿真研究。根据设计要求,分析了超细管材矫直后的椭圆度、直线度和残余应力,证明了超细管材矫直机设计的合理性。