叔丁醇对异戊烯异构化反应的影响

对粗异戊烯的异构化工艺进行了研究。通过在反应原料中加入少量的叔丁醇,降低了磺酸基阳离子交换树脂催化剂表面的酸性,提高了催化剂对2-甲基-1-丁烯的吸附选择性,使粗异戊烯在异构化反应中的转化率保持较高水平,显著提高了2-甲基-2-丁烯的选择性,成功地开发了一种粗异戊烯异构化反应的新工艺。在对异构化反应研究的基础上,提出了可能的反应机理。     

4，5—二甲基—1，2—二苯胺的合成

4，5—二甲基—1，2—二苯胺为白色片状晶体，是合成染料、医药的重要中间体，与甲酸缩合可制得5，6—二甲基苯并味唑，该产品是生物发酵合成维生素B12的重要原料。     

利伐沙班中间体的合成工艺研究

在文献专利路线的基础上,改变反应温度,改变反应溶剂,改变操作步骤,改变反应时间,改变原料,摸索反应、筛选出最佳路线。以环氧氯丙烷和邻苯二甲酰亚胺为原料,让苄基三甲基氯化铵作催化剂,先在异丙醇溶剂中反应生成中间态,浓缩干再以二氯甲烷作溶剂,加入叔丁醇钠闭环得反-3-2-[(2S)-2-环氧乙烷基-甲基]-1-H-异吲哚-1,3(2H)-二酮。采用此条合成优化路线和后处理方法可以得到的产物收率和手性纯度分别为78%和99.4%。     

世界炼化生产一体化的发展趋势

预计2010年世界乙烯需求量将达到12000万吨．比1998年增长50％：丙烯的需求量为8200万吨．比1998年82％。如何满足乙烯特别是丙烯需求高速增长的需要，已成为当前和今后一个时期世界炼化工业的难题。2010年以后，石脑油的用量将由目前占裂解原料的50％以上降低到50％以下，乙烷的用     

丙烷脱氢制丙烯的技术经济性探讨

丙烯是一种重要的化工原料，是三大合成材料的基本原料，主要用于生产聚丙烯、丙烯腈、乙丙烯、丙酮和环氧丙烷等，丙烯在酸性催化剂的存在下发生聚合反应，生成多聚体的混合物，可以用来提高汽油的辛烷值。通常采用丙烷催化脱氢制取丙烯，丙烯的产率可达74％-86％。通过对比常见的几种丙烷脱氢制丙烯的技术，再结合我国的基本情况，进行该项技术经济性的分析和探讨。     

丁醛缩1，2-丙二醇的合成新工艺

丁醛缩1，2-丙二醇是一种重要的中间体，同时也是一种用途广泛的香料。目前的合成工艺存在着副反应多，产品纯度不高，设备腐蚀严重，三废造成环境污染等缺点。现介绍以TiSiW12O40／TiO2为催化剂，通过丁醛和1，2-丙二醇反应的合成工艺。     

低油价下国内丙烯市场不乐观

<正>原油走势直接和间接地影响丙烯市场,影响巨大且持久。丙烯是最重要的石油化工原料之一,下游需求广泛。原油是丙烯最重要的原料,丙烯走势与原油走势密切相关。原油的商品属性已经和金融属性完美结合,其价格变动会对几乎所有大宗商品产生重大的影响,丙烯自然也不例外。丙烯市场价格随国际原油大幅下跌2014年丙烯市场呈现"虎头蛇尾"的走势,1~7月国内丙烯月     

氯代特戊酰氯的合成

氯代特戊酰氯(2，2-二甲基-3-氯丙酰氯)是合成杂环化合物的重要中间体，而这些杂环化合物是很好的农药、杀菌剂及新型的辅助显影剂，具有十分广泛的用途。近年来发现了3-异哑唑啉酮类杂环化合物是新型除草剂的主要成份，它可以有效地除去苜蓿类植物、豆科类植物及一些无     

以丙烯为原料的产业链延伸加工及其新进展

讨论了国内外以丙烯为原料合成化学品和新材料的研究与开发的进展,包括已工业化的技术、正在工业化和待工业化的技术.分析了以丙烯为原料的化工产品的发展趋势,为国内炼化企业以丙烯为原料的产业链延伸加工以及产品结构调整提出了具体建议.     

羟基特戊酸新戊二醇单酯的合成

羟基特戊新戊二醇单酯具有独特的酯基双侧偕二甲基碳分子构造，使其酯基具有优异的热稳定性、抗水解、抗氧化性能、且分子骨架结构极富柔韧性，这使得它成为一种极有价值的二醇化合物，广泛应用于高性能抗冲击韧性树脂和优质润滑剂的制造。该化合物的合成国内尚为空白，现介绍由异丁醛和甲醛为原料，经羟醛缩合制得羟基特戊醛，二元催化剂氢氧化钙和二氯化铝催化进行缩合，获得了纯度为98%，产品全程总收率为75%的产品。     

2，5—二巯基—1，3，4—噻二唑的合成新工艺

2，5—二巯基—1，3，4噻二唑(DMTD)早已在医药、染料、农药等方面得到广泛应用，近年来在金属防腐、减磨等领域应用取得拓展。目前合成工艺存在着原料成本高，废物难处理，收率低的缺点。现介绍以三乙胺作为催化剂，以水合肼和二硫化碳为原料的合成工艺，收率高达90％。     

1-甲基-3-三氟甲基-4-吡唑甲酸合成工艺的改进

研究优化合成1-甲基-3-三氟甲基-4-吡唑甲酸并寻找到一条适于工业化生产的工艺路线。以3-(N,N-二甲基氨基)丙烯酸乙酯为起始原料,经过酰化、环化和水解生成目标产物1-甲基-3-三氟甲基-4-吡唑甲酸。以三氟乙酸和二(三氟甲基)碳酸酯为酰氯化剂,三乙胺为缚酸剂,优化反应温度、反应时间和原料配比,一锅法合成2-二甲氨基次甲基-4,4,4-三氟-3-氧代丁酸乙酯;环化时加入适量氢氧化钠调节反应pH值,同时优化反应温度、反应时间和原料配比,提高反应收率和纯度。该路线低成本,产品产率高、纯度高,且操作简单,适于工业化生产。     

用涤纶废丝制取对苯二甲酸二异辛酯

对苯二甲酸二异辛酯（DOTP）是一种性能优异的新型增塑剂，它的挥发性低，电绝缘性能好，耐低温，抗抽出，耐热等优异性能使其广泛地应用，广泛使用在电缆的生产，汽车零件，家具和装饰材料，塑料制品，丙烯酸衍生物，乙酸纤维，硝酸纤维，乙腈橡胶，还可作为润滑剂，合成材料的增塑剂。现介绍以废涤纶为原料制备DOTP的方法，可变废为宝，且可降低DOTP的生产成本。     

丙烯类浆料

丙烯类浆料，严格讲应是丙烯系单体的均聚物和以丙烯系单体为主的共聚物资料，但在常把除淀粉及淀粉衍生物、PVA和纤维素衍生物之外的合成浆料统称为丙烯类浆料，因而像新‘28’浆料，虽然它的组成中的醋酸之烯酯（乙烯系单体）为主，仍归属于丙烯类浆料；又加以马来酸（酯）为主的合成浆料也因组成中含有相当量的丙烯系单体，含糊地归属于丙烯类浆料中。     

4-硝基-N-甲基-邻苯二甲酰亚胺的合成

N-甲基-邻苯二甲酰亚胺(NMP)主要用于合成4-氨基-NMP，4-氨基-NMP及其衍生物可用于荧光和其它标记研究。它是合成异鲁米诺及其衍生物的重要中间体。     

中间体5—氨基—2，4，6—三磺异酞酸的制备

非离子型造影剂由于其结构特点是目前临床使用的最佳X射线造影剂，用5－氨基－2，4，6－三碘异酞酸作为中间体合成新一代非离子型造影剂具有步骤少，产率高，产品纯和易于合成二聚体型等优点，已被发达国家普遍采用，而我国中间体合成的原料为进口试剂，现介绍采用国内价格低廉的间苯二甲酸为原料，经硝化，还原，碘化三步反应，合成5－氨基－2，4，6－三碘异酞酸的合成工艺，该工艺特点为原料价廉易得，步骤短，产品纯度高，产物易于分离，总收率高51．6％。     

丙烯卸车工艺设计分析与比较

丙烯作为石油化工行业重要的基本原材料之一,是工艺装置生产合成聚丙烯的基础原料单体,用于生产制造丙烯腈、丙酮等。用以生产多种重要有机化工原料、生成合成树脂、合成橡胶及多种精细化学品等。丙烯用量最大的是生产聚丙烯,另外丙烯可制丙烯腈、异丙醇、苯酚和丙酮、丁醇和辛醇、丙烯酸及其脂类以及制环氧丙烷和丙二醇、环氧氯丙烷和合成甘油等。随着我国化学工业的快速稳定的扩张产能与发展壮大,作为化学工业基础     

丙烯主要衍生物的生产和市场分析

近年来，随着我国经济的迅速发展，以丙烯为原料生产的基本有机化工产品需求猛增，由于国内丙烯资源的短缺，丙烯的主要衍生物的生产远不能满足国内市场的需要，国内自给率大幅下降，需要大量进口，我国急需扩大丙烯生产能力，提高技术水平，以满足市场日益增长的需求。文章对丙烯的主要衍生物丙烯腈、环氧丙烷、丙烯酸、异丙苯／苯酚／丙酮和羰基合成醇(丁辛醇)等产品的生产和市场现状作了分析，并对这些产品的市场预测和发展前景提出了建议。     

我国有机中间体投资热点浅析

有机化工中间体在化工行业起到承上启下的重要作用，它既是基础原料的下游产品，又是精细化工产品的原料。精细化工是我国化学工业二十一世纪的发展重点之一，精细化工产品的发展依赖于高质量，低成本的有机中间体原料，因此刺激和推动了有机中间体品种，质量及合成技术的进步。目前国内有许多亟待发展的有机中间体，这些中间体的缺乏或合成技术的落后，已严重阻碍了下游精细化工产品的生产与发展，本文主要介绍几种近年来国内亟需建设的热点有机中间体产品，其先进合成技术，应用市场情况及发展思路。     

2，4-二叔戊基苯酚合成工艺的研究

采用大孔强酸性阳离子树脂（A -35）催化剂进行了2,4-二叔戊基苯酚的合成工艺研究,考察了反应温度、进料空速、烯酚比以及反应压力对苯酚烷基化的影响。研究确定了适宜的工艺条件：进料的质量空速为0.6 h -1,反应温度为115℃,反应压力为0.6 MPa,在质量分数为30％的甲基叔戊基醚溶剂存在下,异戊烯和苯酚的物质的量比为1.5,在此条件下苯酚的单程转化率可维持在95％以上,总的选择性在95％以上。