制冷装置蒸发器异型管板的有限元分析

基于制冷装置蒸发器异型管板无设计标准可依的现状,对该系列蒸发器管板的稳态温度场和热应力场进行三维有限元分析。运用Visual Basic和ANSYS二次开发工具APDL,实现了管板的参数化有限元分析。并对该系列不同布管方式的3种管板进行了分析比较。分析结果表明,该系列蒸发器管板布管形式在一定范围内对管板强度影响不大,现有管板工程设计偏于保守,可进一步进行优化设计。     

轻工用蒸发器管板的设计计算

轻工用蒸发器管板有其结构和使用条件的特殊性,不宜采用ＧＢ１５１进行管板设计计算,本文分析了影响轻工用蒸发器管板强度的各种参数,利用有限元法求解多组蒸发器管板最大应力,并用最小二乘法推导出管板计算公式。     

水平管蒸发器薄管板设计计算及结构验证

管板拥有比较复杂的受力情况,为确保水平管蒸发器能更好地承担压力,并且最大限度降低制造成本,管板的设计和改进显得更为迫切。将各种设计标准比较,选出较为适合水平管蒸发器薄管板设计计算的管板计算式,对新型薄管板的厚度进行预计算,根据经验得出预设管板厚度。利用ANSYS对改进后的水平管蒸发器进行强度分析,验证薄管板的厚度是否符合要求。经过分析得到的结果充分表明新型薄管板满足了设计要求,并且管子的扭曲变形度能够使水平管蒸发器在使用时满足布液要求,从而在保证蒸发效率的前提下,实现了水平管蒸发器的轻量化设计。     

HY-G型细纱摆管机的应用实践

为了减少用工、降低工人的劳动强度,介绍了HY-G型细纱摆管机的工作原理、优势及速度优选;并通过加装4个导流板解决了提升带与分流挡板之间易卡管、掉管的问题;指出改进后的摆管机提高了工作效率,保证了摆管质量,降低了劳动强度和生产成本,消除了人工摆管的不确定性因素,当摆管机转速为250只/min时,正管率达99%,综合效果最佳。     

蒸发器异型管板有限元分析及优化设计

针对某异型管板蒸发器无设计标准可依,工程设计中管板较厚的问题,对该蒸发器管板的稳态温度场、机械场和热应力场进行三维有限元分析.分析结果表明,温度对蒸发器异型管板的应力强度影响较大,对现有管板工程设计进行优化.     

浅析腐蚀余量对管板计算的影响

文章论述了管板计算过程中,是否考虑腐蚀余量对于管板应力计算的影响。通过对比考虑腐蚀余量与不考虑腐蚀余量两种情况所得到的管板应力计算结果,得到考虑腐蚀余量时管板的应力值并不都是苛刻的,因此在分析管板受力状态,确定管板厚度时仅考虑存在腐蚀余量的情况是相对片面的。     

基于专利分析的管-板焊接发展趋势研究

管-板焊接技术近年来在我国飞速发展,使我国压力容器行业的发展有了极大的提升。基于佰腾和soopat专利检索数据库,以管-板焊接为研究对象,检索2018年之前境内关于管-板焊接的相关专利,并统计分析管-板焊接申请专利的技术领域、申请机构、总体趋势等。重点对管-板焊接的五个技术方向进行分析阐述,并给出发展趋势及一些建议。     

泊松效应对甲醇合成塔管板应力影响的分析

应用有限元技术,建立全结构的甲醇合成塔管板有限元分析模型,综合考虑管、壳程压力及温度载荷的作用,讨论换热管泊松效应对管板应力强度及换热管轴向应力的影响.分析结果表明:在稳态操作工况下换热管泊松效应对管板应力强度和换热管轴向应力影响较小,而水压试验工况下换热管泊松效应对管板应力强度和换热管轴向应力影响则较大.对于管程或壳程压力较高的换热器,水压试验下管板应力强度评定和换热管轴向应力校核必须考虑换热管泊松效应的影响.     

常见热水锅炉前管板裂纹产生原因及维修策略

针对常见热水锅炉前管板烟管焊缝及管板孔桥经常出现裂纹渗漏的事实,分析了锅炉在传热不良、过冷沸腾交变应力、焊接应力、垢下腐蚀疲劳应力综合作用下,烟管与管板焊缝、管板孔桥会产生裂纹,并提出了维修方法。     

基于ANSYS的异型挠性管板强度分析及优化

为确保某异型挠性预热器管板强度的安全性,利用ANSYS分析软件对其进行强度分析。由分析结果可知,管板的设计满足各个工况的强度要求,温度载荷对管板的应力强度和应力分布影响显著。由于管板的初始设计过厚,导致设计偏于保守。利用ANSYS提供的APDL语言编程参数化技术,针对此过大安全裕度的问题,对该换热器进行结构优化分析。分析结果表明,在满足强度的要求的前提下,管板厚度得到有效降低,由此节约管板材料将近32%,优化效果十分明显,实现了轻量化和经济性的目标,对工程设计研究具有一定的指导意义。     

运用复合刀具提高加热室管板加工效率

加热室是制盐行业的主体设备之一,主要由壳体,管板和加热管组成,加热管通常用胀接法固定在上下管板上。因此要求上下管板同时钻孔,形位公差要求严格。多数盐厂管板材料选用黄铜,其原因是黄铜抗蚀性与紫铜接近,强度适中,加工时切削力较小,铸造性能也很好。我厂于1990年对全厂工艺设备进行了全面的技术改造,在设计管板时选用的就是铁黄铜型号为HFe59—1—1,还在每个管孔中设计出两个沟槽,便于加热管与管板胀接(见图1)。     

长度与速度的测量仪器

在长度与速度的非接触测量仪器上采用了激光技术。利用多普勒差动法可测定金属丝、轧制品、管、板、棒的长度及速度。该法允许在速度为0.002～50米/秒时无误差。制造商声称:长度及速度的测量误差不超过0.1％。它能可靠地测定各种表面光洁度不同的热拔或冷拔线材     

油浆蒸汽发生器泄漏失效分析

利用失效分析的方法,对重油催化油浆蒸汽发生器管板开裂现象进行了管板化学成分、宏观、微观断口形貌及裂口腐蚀产物分析。得出疲劳和应力腐蚀共同作用引起重催油浆蒸汽发生器管板的开裂,并提出改进措施。     

管壳式热交换器管板设计规范分析

本文根据管壳式热交换器管板设计规程所依据的理论基础,分析了TEMA、GB151、CODAP、ASME草案、AD等管板设计规范,同时对它们的一些异同点做了比较,并由此展望管板设计规范的发展。     

行车速度对浮置板轨道结构振动的影响

为了分析行车速度对浮置板轨道结构振动的影响,通过建立车辆-浮置板轨道垂向耦合动力分析模型,得到了不同行车速度下浮置板轨道的动力特性。分析结果表明:随着速度增加,钢轨和浮置板垂向位移略微增长,钢轨和浮置板垂向加速度增长较快。     

钛管换热器的换热管与管板焊接工艺介绍

文章介绍了以海水作为冷却介质的换热器中一种以爆炸复合钛钢板作管板、以钛管作换热管的换热管与管板焊接的工艺评定及生产制作中的焊接工艺。文章为钛制换热器的生产制造提供可借鉴经验。     

基于ANSYS的U型管换热器的结构优化设计

介绍了基于AN SY S的结构优化设计的基本原理和方法,用ANSYS软件对U型管换热器的管板厚度进行了优化设计,得出了管板参数的最佳组合,为换热器的设计提供了理论依据。     

纸机引纸风板小改

一般压光机和卷取机都安装了两块风板．上下设有吹纸用的风管。这样引纸，用风量大，如纸页断头多，风压低，引纸速度慢。针对风压不足，引纸困难，我们采取了以下措施。1改进风饭用风1．1取消从干燥部到压光的引纸下风板上的3排吹风管，加大了末尾烘缸刮刀上起点吹风管的眼孔，由直径3毫未改成4毫米（＋。图），使压光J序引纸用风节省了40％，并且引纸速度加快。单民板引纸图1─烘缸；2─刮刀；3─弹簧辊；4─上风板；5─下风板；6─托纸辊；7─引统风管；8─纸幅；9─压光机；10─刮刀；11─卷取上风板；12─千纸弓；13─卷取引统风管；1…     

氨蒸发器不锈钢管板失效分析与寿命预测

本文以腐蚀概率理论为基础,通过对氨蒸发器不锈钢（１ Ｃｒ１８ Ｎｉ９ Ｔｉ）管板失效分析,建立管板腐蚀数学模型, 从理论上推算管板使用寿命, 指导设备维修。     

空气冷却器单管动力特性与数值模拟研究

为研究空气冷却器换热管的振动特性,将内部充满液体的单根换热管作为研究对象,基于流固耦合方法,借助有限元分析软件ANSYS模拟单根换热管在支撑板约束条件下的动力特性,改变支撑板个数及厚度,分析不同结构参数对换热管共振频率的影响。结果表明:同一换热管上设置支撑板数越多,其固有频率越高;跨管数为m的换热管每2m阶固有频率形成一个频率带;支撑板厚度对高阶固有频率及支撑板数较多的换热管固有频率影响较大。因此,可以通过设置支撑板个数及厚度等参数来提高换热管固有频率,降低设备出现故障的几率。